Diferența dintre turnarea sub presiune din aluminiu și turnarea prin gravitate

Aliajul de aluminiu este utilizat pe scară largă în producția de automobile, în industria aerospațială, în construcțiile navale și în alte domenii, datorită plasticității sale bune, rezistenței la coroziune și greutate redusă. Odată cu dezvoltarea industriei de fabricație din China, cererea de piese turnate din aliaj de aluminiu și aliaj de aluminiu este în creștere, ceea ce va promova și dezvoltarea industriei de turnare din aliaj de aluminiu. În prezent, metodele de turnare a aliajului de aluminiu sunt împărțite în două tipuri: turnare sub presiune și turnare gravitațională. MINGHE va analiza în detaliu diferențele și caracteristicile celor două procese de turnare.

Procesele de turnare din aliaj de aluminiu sunt aproximativ împărțite în două tipuri: turnarea gravitațională și turnare sub presiune.

Turnarea sub presiune a aliajului de aluminiu se referă la procesul de injectare a metalului topit în matriță sub acțiunea altor forțe externe (cu excepția gravitației). Turnarea sub presiune este împărțită în turnarea la presiune înaltă și turnarea la presiune scăzută.

Turnarea sub presiune este ceea ce numim de obicei turnarea sub presiune. Aluminiul topit este turnat în camera de presare, iar cavitatea matriței este umplută cu viteză mare prin presiunea sa, iar aluminiul topit este solidificat sub presiune pentru a forma piese turnate din aluminiu.

Caracteristicile pieselor turnate sub presiune din aliaj de aluminiu sunt:

• Finisajul de suprafață al produsului este bun, atingând în general Ra6.3 sau chiar Ra1.6.
• Nu este permis tratamentul termic.
• Produsul are etanșeitate ridicată la aer, rezistență ridicată la turnare și duritate a suprafeței, dar alungire redusă.
• Costul matriței este ridicat și durata de viață este scurtă.
• Eficiență ridicată a producției.
• Părțile cu pereți subțiri pot fi produse cu o cantitate mică de prelucrare.

Turnarea prin gravitație a aliajului de aluminiu se referă la procesul de injectare a aluminiului topit într-o matriță sub acțiunea gravitației terestre. Turnarea gravitațională este împărțită în: turnare cu nisip, turnare de metal (oțel), turnare cu spumă pierdută etc.

Acum, cel mai utilizat este turnarea metalelor (matriței din oțel). Matrița este fabricată din oțel aliaj rezistent la căldură. Rezistența, dimensiunea și aspectul pieselor turnate din aluminiu turnat sunt mai mari decât cele ale altor procese de turnare.

Aluminiu topit de turnare gravitațională este turnat în general manual în poartă, iar cavitatea este umplută cu greutatea metalului topit, epuizată, răcită și matrița este deschisă până se obține proba. Fluxul procesului este în general: topirea aluminiului topit, umplerea turnării, epuizarea, răcirea, deschiderea matriței, curățarea, tratamentul termic, prelucrarea.

Caracteristicile turnării gravitaționale din aliaj de aluminiu sunt:

• Finisajul de suprafață al produsului nu este ridicat și este ușor să se producă gropi după sablare.
• Există puțini pori în interiorul turnării din aluminiu, care pot fi tratate termic.
• Produsul are compactitate redusă și rezistență mai slabă, dar alungire mare.
• Costul matriței este redus, iar matrița are o durată lungă de viață.
• Eficiența producției este redusă, ceea ce crește costul de producție.
• Procesul este relativ simplu și nu este potrivit pentru producerea de piese cu pereți subțiri.

Atunci când alegeți ce proces să produceți produsul, alegerea se bazează în principal pe grosimea peretelui piesei de prelucrat. Când grosimea peretelui produsului este mai mare de 8 mm, turnarea sub presiune va provoca o mulțime de pori în perete, astfel încât produsele mai groase pot fi completate prin turnare gravitațională. .

Vă rugăm să păstrați sursa și adresa acestui articol pentru reimprimare: Diferența dintre turnarea sub presiune din aluminiu și turnarea prin gravitate 

Compania Minghe Casting este dedicată producției și furnizează piese de turnare de calitate și de înaltă performanță (gama de piese turnate sub presiune din metal include în principal Turnare sub presiune cu perete subțire,Hot Cast casting sub presiune,Turnare sub presiune în cameră rece), Serviciu rotund (Serviciu de turnare sub presiune,Prelucrare Cnc,Fabricarea mucegaiului, Tratament de suprafață). Orice cerință personalizată de turnare sub presiune din aluminiu, magneziu sau turnare sub presiune din Zamak / zinc și alte cerințe de turnare sunt binevenite să ne contacteze.

Sub controlul ISO9001 și TS 16949, toate procesele sunt efectuate prin sute de mașini avansate de turnare sub presiune, mașini cu 5 axe și alte facilități, variind de la blastere la mașini de spălat Ultra Sonic. Minghe nu numai că are echipamente avansate, dar are o echipă de ingineri cu experiență, operatori și inspectori pentru a face realitatea designul clientului.

Producător contract de piese turnate sub presiune. Capacitățile includ piese de turnare sub presiune din aluminiu cu cameră rece de la 0.15 lbs. la 6 lbs., schimbare rapidă configurată și prelucrare. Serviciile cu valoare adăugată includ lustruire, vibrare, debavurare, sablare, vopsire, placare, acoperire, asamblare și scule. Materialele lucrate includ aliaje precum 360, 380, 383 și 413.

Asistență la proiectarea turnării sub presiune din zinc / servicii de inginerie simultană. Producător personalizat de piese turnate sub presiune din zinc. Pot fi fabricate piese turnate în miniatură, piese turnate sub presiune înaltă, piese turnate multi-glisante, piese turnate convenționale, piese turnate sub formă de unități și piese turnate independente și piese turnate sigilate în cavitate. Piesele turnate pot fi fabricate în lungimi și lățimi de până la toleranță de +/- 24 in.  

Producător certificat ISO 9001: 2015 de magneziu turnat sub presiune, capabilitățile includ turnare sub presiune cu magneziu de înaltă presiune de până la 200 tone cameră fierbinte și 3000 tone cameră rece, proiectare scule, lustruire, turnare, prelucrare, vopsire cu pulbere și lichide, QA complet cu capacități CMM , asamblare, ambalare și livrare.

Certificat ITAF16949. Serviciul de turnare suplimentar include investiții de turnătorie,turnare cu nisip,Turnarea gravitației, Pierdere spumă turnare,Turnare centrifugă,Turnarea în vid,Turnare permanentă a matriței, .Capacitățile includ EDI, asistență tehnică, modelare solidă și procesare secundară.

Industrii de turnare Părți Studii de caz pentru: Mașini, biciclete, aeronave, instrumente muzicale, ambarcațiuni, dispozitive optice, senzori, modele, dispozitive electronice, carcase, ceasuri, mașini, motoare, mobilier, bijuterii, jiguri, telecomunicații, iluminat, dispozitive medicale, dispozitive fotografice, Roboți, sculpturi, echipamente de sunet, echipamente sportive, scule, jucării și multe altele. 

Ce vă putem ajuta să faceți în continuare?

∇ Accesați pagina principală pentru China turnare sub presiune

By Producător de turnare sub presiune Minghe | Categorii: Articole utile |Material Etichete: Turnare din aluminiu, Turnarea zincului, Turnarea cu magneziu, Turnare cu titan, Turnare din oțel inoxidabil, Turnare din alamă,Turnarea bronzului,Distribuirea videoclipului,Istoricul companiei,Turnare din aluminiu | Comentarii dezactivate