Caracteristicile și clasificarea materialelor din aliaj de aluminiu turnat sub presiune

Ora publicării: 04 / 29 2021 Autor: Editor de site Vizită: 12675

Aliajul de aluminiu turnat sub presiune are o rezistență specifică ridicată, o bună rezistență la coroziune, conductivitate electrică și conductivitate la căldură, turnare și proprietăți de prelucrare și este utilizat pe scară largă în domeniul automobilelor, telecomunicațiilor, electronicii și aerospațialului. Odată cu dezvoltarea industriilor auto și a altor industrii, producția de piese turnate sub presiune din aliaj de aluminiu a crescut cu aproape 13 pe an, reprezentând mai mult de 75% din producția de piese turnate sub presiune din aliaj neferos. Turnările sub presiune din aliaj de aluminiu se dezvoltă acum către o direcție la scară largă, complexă, cu pereți subțiri, de înaltă precizie și integrată, care promovează în mod activ dezvoltarea tehnologiei de turnare sub presiune din aliaj de aluminiu

Aliajul de aluminiu turnat sub presiune nu trebuie doar să asigure turnarea sub presiune netedă și să îndeplinească cerințele de performanță de lucru ale pieselor fabricate, ci trebuie să aibă și o gură]:

Când supraîncălzirea nu este ridicată, chiar și în intervalul de temperatură solid și lichid, ar trebui să aibă proprietăți reologice plastice bune, astfel încât să umple cavitatea complexă, să asigure o bună calitate a suprafeței turnării și să reducă contracția internă a găurilor de turnare;
Rata de contracție liniară este mică, astfel încât să se evite fisurile și deformarea pieselor turnate și să se îmbunătățească precizia dimensională a pieselor turnate;
Intervalul de temperatură de cristalizare este mic, ceea ce reduce posibilitatea găurilor de contracție în piese turnate.
Are o anumită rezistență solidă la temperaturi ridicate pentru a preveni Când se deschide matrița, turnarea este deformată sau ruptă;
Nu reacționează chimic cu matrița de turnare sub presiune și are o afinitate redusă pentru a împiedica alierea matriței lipicioase cu turnarea și matrița;
Nu este ușor să inhalați și să oxidați în stare topită la temperatură ridicată. Pentru a îndeplini cerințele de conservare a căldurii pe termen lung în timpul turnării sub presiune.

Conform compoziției aliajelor, aliajele de aluminiu turnate sub presiune includ în principal seriile Al-Si, Al-Mg și Al-Zn. Aliajul eutectic Al-Si are un interval mic de temperatură de cristalizare, faza de siliciu are caracteristicile de solidificare a căldurii latente, capacitate specifică mare de căldură și un mic coeficient de contracție liniar. Prin urmare, aliajele Al au o performanță bună de turnare, performanță de umplere și tendință mai mică de cracare și contracție.

În seria de aliaje de aluminiu turnate sub presiune, aliajele din seria Al-Si sunt, în general, principalele, inclusiv seria Al-Si-Cu și Al-Si-Mg, cum ar fi aliajele ADC12 și ADC10. Cu toate acestea, acest tip de aliaj are probleme majore, cum ar fi rezistența redusă, plasticitatea slabă și performanța generală de tăiere. Din acest motiv, în ultimii ani, cercetătorii autohtoni și străini au îmbunătățit structura aliajului prin (micro) aliere și au obținut aliaj de aluminiu turnat sub presiune, cu costuri reduse și rezistență ridicată. Aliajul A1-Mg are caracteristici de bune proprietăți mecanice la temperatura camerei și rezistență puternică la coroziune, dar există probleme precum proprietăți slabe de turnare, fluctuații ale proprietăților mecanice, efecte mai mari ale grosimii pereților și o tendință mai mare a pieselor turnate sub presiune la coroziune la fisuri și solicitări cracare.

Turnările sub presiune din aliaj de Al-zn pot obține proprietăți mecanice ridicate după îmbătrânirea naturală, dar rezistența lor la coroziune este slabă, tendința de coroziune la stres este puternică, iar turnarea sub presiune este ușor de crăpat la cald și alte deficiențe. Următorul este rolul jucat de elementele principale din aliaj în aliajul de aluminiu turnat sub presiune l1 J．

Si: Îmbunătățește semnificativ fluiditatea, reduce contracția, reduce prelucrabilitatea, tendința de fisurare termică și coeficientul de expansiune termică, îmbunătățește etanșeitatea la aer, rezistența la uzură, rezistența la coroziune și conductivitatea termică
Cu: Îmbunătățiți fluiditatea, creșteți semnificativ rezistența, duritatea, rezistența la fluaj și rezistența la oboseală, îmbunătățiți performanța de prelucrare și reduceți rezistența la coroziune
Mg: Îmbunătățiți fluiditatea, creșteți rezistența, duritatea, rezistența și rezistența la impact și îmbunătățiți performanța de prelucrare
Mn: Măriți rezistența aliajului, îmbunătățiți rezistența la căldură, rezistența la coroziune și rigiditate, reduceți lipiciul
Zn: Îmbunătățiți fluiditatea, formați o soluție solidă cu AI, aveți un anumit efect de întărire, îmbunătățiți performanța de prelucrare și reduceți rezistența la coroziune

Vă rugăm să păstrați sursa și adresa acestui articol pentru reimprimare: Caracteristicile și clasificarea materialelor din aliaj de aluminiu turnat sub presiune

Minghe Compania de turnare sub presiune sunt dedicate fabricării și furnizează piese de turnare de calitate și de înaltă performanță (gama de piese turnate sub presiune din metal include în principal Turnare sub presiune cu perete subțire,Hot Cast casting sub presiune,Turnare sub presiune în cameră rece), Serviciu rotund (Serviciu de turnare sub presiune,Prelucrare Cnc,Fabricarea mucegaiului, Tratament de suprafață). Orice cerință personalizată de turnare sub presiune din aluminiu, magneziu sau turnare sub presiune din Zamak / zinc și alte cerințe de turnare sunt binevenite să ne contacteze.

ISO90012015 ȘI ITAF 16949 CASTING COMPANY SHOP

Sub controlul ISO9001 și TS 16949, toate procesele sunt efectuate prin sute de mașini avansate de turnare sub presiune, mașini cu 5 axe și alte facilități, variind de la blastere la mașini de spălat Ultra Sonic. Minghe nu numai că are echipamente avansate, dar are o echipă de ingineri cu experiență, operatori și inspectori pentru a face realitatea designul clientului.

POTENȚIU DE FUNCȚIONARE DIN ALUMINIU DIN ISO90012015

Producător contract de piese turnate sub presiune. Capacitățile includ piese de turnare sub presiune din aluminiu cu cameră rece de la 0.15 lbs. la 6 lbs., schimbare rapidă configurată și prelucrare. Serviciile cu valoare adăugată includ lustruire, vibrare, debavurare, sablare, vopsire, placare, acoperire, asamblare și scule. Materialele lucrate includ aliaje precum 360, 380, 383 și 413.

PIESE PERFECTE DE ZINC DIE CASTING IN CHINA

Asistență la proiectarea turnării sub presiune din zinc / servicii de inginerie simultană. Producător personalizat de piese turnate sub presiune din zinc. Pot fi fabricate piese turnate în miniatură, piese turnate sub presiune înaltă, piese turnate multi-glisante, piese turnate convenționale, piese turnate sub formă de unități și piese turnate independente și piese turnate sigilate în cavitate. Piesele turnate pot fi fabricate în lungimi și lățimi de până la toleranță de +/- 24 in.

Producător certificat ISO 9001 2015 pentru producția de magneziu și matrițe turnate sub presiune

Producător certificat ISO 9001: 2015 de magneziu turnat sub presiune, capabilitățile includ turnare sub presiune cu magneziu de înaltă presiune de până la 200 tone cameră fierbinte și 3000 tone cameră rece, proiectare scule, lustruire, turnare, prelucrare, vopsire cu pulbere și lichide, QA complet cu capacități CMM , asamblare, ambalare și livrare.

Minghe Casting Serviciu de turnare suplimentar-turnare de investiții etc.

Certificat ITAF16949. Serviciul de turnare suplimentar include investiții de turnătorie,turnare cu nisip,Turnarea gravitației, Pierdere spumă turnare,Turnare centrifugă,Turnarea în vid,Turnare permanentă a matriței, .Capacitățile includ EDI, asistență tehnică, modelare solidă și procesare secundară.

Studii de caz privind aplicarea pieselor de turnare

Industrii de turnare Părți Studii de caz pentru: Mașini, biciclete, aeronave, instrumente muzicale, ambarcațiuni, dispozitive optice, senzori, modele, dispozitive electronice, carcase, ceasuri, mașini, motoare, mobilier, bijuterii, jiguri, telecomunicații, iluminat, dispozitive medicale, dispozitive fotografice, Roboți, sculpturi, echipamente de sunet, echipamente sportive, scule, jucării și multe altele.