Ustensile de bucătărie și aragaz
Soluții pentru ustensile de bucătărie și aragaz prin turnare și prelucrare CNC
IATF 16949 FABRICAȚIE CERTIFICATĂ ȘI UTILIZARE CNC PENTRU Ustensile de bucătărie și aragaz
Ustensile de gătit înseamnă ustensile de gătit. Odată cu dezvoltarea tehnologiei moderne, materialele utilizate pentru ustensile de gătit sunt în continuă schimbare, în principal fier, aluminiu etc. Există, de asemenea, multe tipuri de ustensile de gătit, inclusiv aragazele pentru orez, cuptoarele cu microunde, oale sub presiune, tigăile etc.
Dintre acestea, vasele din oțel carbon pot fi transformate într-un material mai subțire decât cel laminat sau bătut, menținând în același timp o rezistență ridicată. Poate fi încălzit prin căldură rapidă. Oțelul carbon nu transferă căldura la fel de mult ca alte materiale, dar acesta este, de asemenea, un avantaj al utilizării ca wok și paella: atunci când o parte din oală este cupru, celelalte părți sunt menținute în mod intenționat la o temperatură diferită. La fel ca fonta, tava din oțel carbon trebuie preîncălzită și uscată înainte de utilizare. Puneți ulei (de preferință untură) pe suprafața tigaiei și așezați tigaia pe aragaz pentru ao încălzi. După o perioadă de timp, suprafața cratiței se va înnegri și va deveni antiaderentă. Tigaile din oțel carbon sunt adesea folosite în wok-urile chinezești.
Dintre acestea, multe vase sau produse de bucătărie necesită turnare sub presiune. Procesul este relativ complicat. Este necesar să topiți lingoul de aluminiu în apă de aluminiu și apoi să îl injectați în mașina de turnare sub presiune. După ce matrița este integrată, corpul oalei nu are nituri. În general, ghivecele întinse și imitațiile de turnare sub presiune au nituri. Acesta este și un mod intuitiv de a distinge. În mod obișnuit se găsește în vasele antiaderente europene, costul procesului este relativ ridicat, corpul oalei este gros, căldura este uniformă și nu se va deforma. În general, fabricile mari sunt capabile să producă și sunt utilizate în principal pentru export.
Utilizarea materialelor de cea mai înaltă calitate și adecvate în procesul de producție, combinată cu finisajul fiecărui articol finisat manual, garantează calitatea înaltă a produselor Minghe Die Casting pentru o lungă perioadă de timp Datorită acoperirii excepționale, vasele turnate sub presiune Minghe sunt soluție perfectă pentru a găti alimente sănătoase și dietetice (fără grăsimi) și foarte ușor de curățat.
Contactați inginerul nostru de ustensile de bucătărie și aragaz astăzi pentru a discuta specificul proiectelor dvs. complexe.
1. Aplicații obișnuite pentru ustensile de bucătărie și aragaz.
Experiența MINGHE este de neegalat în proiectarea, dezvoltarea și fabricarea de soluții de prelucrare cnc și turnate sub presiune pentru o gamă largă de aplicații pentru ustensile de bucătărie și aragaz, inclusiv, dar fără a se limita la:
- Caserolă
- Sote Pan
- Tigaie cu lapte
- Fry Pan
- Tigaie pentru gratar
- wok
- Tort de tigaie
- Pan multifuncțional
- Fabricator de hamburgeri
2. De ce să ne alegeți pentru proiectele dvs. de ustensile de bucătărie și aragaz
Minghe are peste 35 de ani de experiență ajutând producătorii de cabine de afișare să proiecteze componente mecanice rentabile. Când faceți partener cu Minghe, puteți beneficia de următoarele beneficii din procesul nostru de turnare sub presiune:
- Operația de turnare sub presiune a lui Minghe are 40 de prese de la 250 la 3000 de tone. Găzduim unele dintre cele mai exigente versiuni de cabină de afișare în ceea ce privește volumul, dimensiunea piesei și complexitatea. Datorită capacităților noastre de inginerie și modelare, suntem cunoscuți de clienții noștri ca o companie care poate reduce complexitatea pieselor și poate face procesul de fabricație mai eficient.
- Minghe vă poate ajuta să vă consolidați lanțul de aprovizionare oferind pachetul complet de servicii de turnare sub presiune, în plus față de suportul tehnic, proiectarea și depanarea matrițelor, prelucrarea și logistica.
- Minghe este un producător de turnare sub presiune certificat ISO și are o vastă experiență în proiectarea și fabricarea pieselor din zinc și aluminiu conform specificațiilor de calitate a ustensilelor de bucătărie și a aragazului.
- Cu prese care variază de la mare la mic, avem capacitatea de a produce piese de ustensile de bucătărie și aragaz de toate dimensiunile, de la un wok la producător de hamburgeri pentru piese de ustensile de bucătărie și aragaz.
- Suntem certificați ITAF 16949 și putem asigura producția de piese pentru aplicații militare și de telecomunicații.
- Tehnologia noastră facilitează și eficientizează producția. Suita noastră de tehnologie include AutoCAD, Pro-E, MAGMAsoft®, compatibilitate CAD / CAM și EDI și scanare laser FARO.
3. Alte servicii de fabricație pentru piese de bucătărie și aragaz personalizate
În plus, Minghe oferă, de asemenea, prelucrări CNC, turnare prin investiții, turnare cu nisip și alte servicii legate de piese de bucătărie și aragaz personalizate.
| Piese pentru ustensile de bucătărie și aragaz |
| Piese de schimb pentru ustensile de bucătărie și aragaz |
| Piese de bucătărie și aragaz pentru turnare în nisip |
4.Capacități de fabricație de precizie pentru ustensile de bucătărie și piese de aragaz
În plus, Minghe oferă, de asemenea, prelucrări CNC, turnare prin investiții, turnare cu nisip și alte servicii legate de piese de bucătărie și aragaz personalizate.
AL360, AL380, AL383 și AL413, ZA-8, ZA-12, ZA-27, aluminiu A356,
Negru, alb, argintiu, roșu, natural, albastru, verde și culori diferite, în funcție de cerințele clientului
Sablare, sablare, lustruire, anodizare, oxidare, electroforeză, cromat, acoperire cu pulbere și vopsire
Turnare sub presiune, Fabricarea matrițelor, frezare CNC, strunjire CNC, găurire CNC
Hamburger Maker; Pan Multi-Use;
Studiile de caz Minghe ale pieselor de turnare a ustensilelor de bucătărie și a aragazului
Aveți un design complex al pieselor, Minghe Casting Company vă poate ajuta să o transformați într-o realitate. Cu echipamentele potrivite, cunoștințe tehnice puternice și un accent pe calitate. De la proiectarea sculelor până la finisare și apoi până la expediere, Minghe Casting asigură că fiecare proiect este finalizat la un standard înalt și că comenzile dvs. sunt livrate la timp, de fiecare dată .
Accesați mai multe studii de cazuri pentru piese de turnare >>>
Alegeți cel mai bun serviciu de turnare a ustensilelor de bucătărie și a aragazului
În prezent, piesele noastre de turnare a ustensilelor de bucătărie și a aragazului sunt exportate în America, Canada, Australia, Regatul Unit, Germania, Franța, Africa de Sud și multe alte țări din întreaga lume. Suntem înregistrați ISO9001-2015 și, de asemenea, certificați de SGS.
pachet personalizat serviciu de turnare sub presiune din China oferă piese turnate durabile și accesibile, care corespund specificațiilor dvs. pentru industriile auto, medicale, aerospațiale, electronice, alimentare, construcții, securitate, marine și multe altele. Trimiteți rapid solicitarea dvs. sau trimiteți desenele pentru a obține o ofertă gratuită în cel mai scurt timp. Contactați-ne sau trimiteți un e-mail sales@hmminghe.com pentru a vedea cum oamenii, echipamentele și uneltele noastre pot aduce cea mai bună calitate la cel mai bun preț pentru dvs prelucrare cnc ustensile de bucătărie și aragaz și proiect de turnare.
Oferim servicii de turnare includ:
Servicii de turnare Minghe care lucrează cu turnare cu nisip, turnare de metal, turnare cu investiții turnare cu spumă pierdută și multe altele.
Nisip de turnare
Nisip de turnare este un proces tradițional de turnare care folosește nisipul ca principal material de modelare pentru realizarea matrițelor. Turnarea gravitațională este în general utilizată pentru matrițele de nisip, iar turnarea la presiune scăzută, turnarea centrifugă și alte procese pot fi, de asemenea, utilizate atunci când există cerințe speciale. Turnarea cu nisip are o gamă largă de adaptabilitate, pot fi folosite piese mici, piese mari, piese simple, piese complexe, piese unice și cantități mari.
Turnare permanentă a matriței
Turnare permanentă a matriței au o durată lungă de viață și o eficiență ridicată a producției, nu numai că au o precizie dimensională bună și o suprafață netedă, dar au și o rezistență mai mare decât piesele turnate cu nisip și sunt mai puțin susceptibile de a fi deteriorate atunci când se toarnă același metal topit. Prin urmare, în producția în masă a pieselor turnate din metale neferoase medii și mici, atâta timp cât punctul de topire al materialului de turnare nu este prea mare, turnarea metalică este în general preferată.
Turnare de investiții
Cel mai mare avantaj al investiții de turnătorie Deoarece piesele turnate cu investiții au o precizie dimensională ridicată și o finisare a suprafeței, acestea pot reduce lucrările de prelucrare, dar pot lăsa un pic de prelucrare la piesele cu cerințe mai mari. Se poate observa că utilizarea metodei de turnare prin investiții poate economisi o mulțime de echipamente pentru mașini-unelte și prelucrarea orelor de muncă și poate salva foarte mult materiile prime metalice.
Pierdere spumă turnare
Turnarea spumei pierdute este de a combina modele de ceară de parafină sau spumă similare dimensiunii și formei turnării în grupuri de modele. După periere și uscare a acoperirilor refractare, acestea sunt îngropate în nisip de cuarț uscat pentru modelarea vibrațiilor și turnate sub presiune negativă pentru a gazifica modelul. , Metalul lichid ocupă poziția modelului și formează o nouă metodă de turnare după solidificare și răcire.
Die Casting
Turnarea sub presiune este un proces de turnare a metalelor, care se caracterizează prin aplicarea unei presiuni ridicate asupra metalului topit folosind cavitatea matriței. Matrițele sunt fabricate de obicei din aliaje cu rezistență mai mare, iar acest proces este oarecum similar cu turnarea prin injecție. Majoritatea pieselor turnate sub presiune nu conțin fier, cum ar fi aliajele de zinc, cupru, aluminiu, magneziu, plumb, staniu și plumb-staniu și aliajele acestora. Minghe a fost topul Chinei serviciu de turnare sub presiune deoarece 1995.
Turnare centrifugă
Turnare centrifugă este o tehnică și o metodă de injectare a metalului lichid într-o matriță rotativă de mare viteză, astfel încât metalul lichid este o mișcare centrifugă pentru a umple matrița și a forma o turnare. Datorită mișcării centrifuge, metalul lichid poate umple matrița bine în direcția radială și forma suprafața liberă a turnării; afectează procesul de cristalizare a metalului, îmbunătățind astfel proprietățile mecanice și fizice ale turnării.
Turnare la presiune scăzută
Turnare la presiune scăzută înseamnă că matrița este, în general, plasată deasupra unui creuzet etanș, iar aerul comprimat este introdus în creuzet pentru a provoca o presiune scăzută (0.06 ± 0.15 MPa) pe suprafața metalului topit, astfel încât metalul topit să se ridice de la conducta de ridicare la umple matrița și controlează metoda de turnare solidificată. Această metodă de turnare are o hrană bună și o structură densă, ușor de turnat piese turnate complexe cu pereți subțiri mari, fără ridicători și o rată de recuperare a metalelor de 95%. Fără poluare, automatizare ușor de realizat.