Piese de schimb pentru biciclete
Soluții pentru piese de biciclete prin turnare și prelucrare CNC
IATF 16949 FABRICAȚIE CERTIFICATĂ ȘI FABRICAȚIE CNC PENTRU Piese de biciclete
Accesorii pentru biciclete este un termen colectiv pentru toate părțile și accesoriile corpului bicicletei. Conform cadrului structural mare al caroseriei mașinii, acesta poate fi împărțit în mai multe categorii: cadru, anvelopă, piese ale pedalei, ansamblul furcii din față, lanț, volant etc.
Dintre cele 25 de accesorii ale cadrului pentru biciclete, anvelope, pedale, frâne și lanțuri, nici una dintre componentele sale de bază nu este indispensabilă. Dintre acestea, cadrul este scheletul bicicletei și suportă cea mai mare greutate de oameni și bunuri. În funcție de caracteristicile de lucru ale fiecărui accesoriu, acesta poate fi împărțit aproximativ în sistem de ghidare, sistem de antrenare și sistem de frânare.
Componentele cadrului sunt structura de bază a bicicletei, precum și scheletul și corpul principal al bicicletei. Alte componente sunt, de asemenea, instalate direct sau indirect pe cadru. Există multe forme structurale ale componentelor cadrului, dar structura generală poate fi împărțită în două categorii: rame pentru bărbați și rame pentru femei.
Cadrul este în general sudat și asamblat prin tuburi obișnuite din cupru de carbon. De asemenea, este format prin turnare sub presiune. Pentru a reduce greutatea tubului și pentru a crește rezistența, bicicletele de ultimă generație sunt fabricate din tuburi din oțel cu aliaj scăzut. Pentru a reduce rezistența la conducerea rapidă, unele biciclete folosesc și tuburi de oțel simplificate.
Minghe este un producător de top din China de piese turnate sub presiune care înțelege reglementările internaționale ale sistemului de calitate și are capacitatea de a livra piese și componente de biciclete turnate sub presiune care sunt pe deplin conforme. Pe baza complexului de turnare sub presiune complex de înaltă integritate și a experiențelor bogate în fabricarea matrițelor, prelucrarea cnc și serviciile de post-tratare, aici sunt oferite piese de turnare sub presiune de calitate de neegalat pentru biciclete cu viteză mare și precizie ridicată, o gamă largă de materiale metalice pentru selecție pentru fabricare diferite produse cu anumite specificații. Lucrul cu turnarea sub presiune a bicicletelor noastre, prețuri accesibile, durabilitate ridicată și timp de livrare rapid și mai multe beneficii pe care le puteți obține.
Contactați astăzi inginerul nostru pentru piese de biciclete pentru a discuta specificul proiectelor dvs. complexe.
1. Aplicații frecvente pentru piese de biciclete.
Experiența MINGHE este de neegalat în proiectarea, dezvoltarea și fabricarea de soluții de prelucrare cnc și turnate sub presiune pentru o gamă largă de aplicații pentru piese de biciclete, inclusiv, dar fără a se limita la:
- Inrameaza-le
- Anvelopă
- Piese de pedale
- Ansamblu furcă față
- Lanţ
- volant
- etc,
2. De ce să ne alegeți pentru proiectele dvs. de piese de bicicletă
Minghe are peste 35 de ani de experiență ajutând producătorii de piese de turnare să proiecteze componente de ciclu rentabile. Când faceți partener cu Minghe, puteți beneficia de următoarele beneficii din procesul nostru de turnare sub presiune:
- Operația de turnare sub presiune a lui Minghe are 40 de prese de la 250 la 3000 de tone. Găzduim unele dintre cele mai solicitante piese de bicicletă în ceea ce privește volumul, dimensiunea piesei și complexitatea. Datorită capacităților noastre de inginerie și modelare, suntem cunoscuți de clienții noștri ca o companie care poate reduce complexitatea pieselor și poate face procesul de fabricație mai eficient.
- Minghe vă poate ajuta să vă consolidați lanțul de aprovizionare oferind pachetul complet de servicii de turnare sub presiune, în plus față de suportul tehnic, proiectarea și depanarea matrițelor, prelucrarea și logistica.
- Minghe este un producător de turnare sub presiune certificat ISO și are o vastă experiență în proiectarea și fabricarea pieselor din zinc și aluminiu conform specificațiilor de calitate ale pieselor pentru biciclete.
- Cu prese de la mari la mici, avem capacitatea de a fabrica piese de biciclete de toate dimensiunile, de la cadru la structura caroseriei bicicletei pentru piese de biciclete.
- Suntem certificați ITAF 16949 și putem asigura producția de piese pentru aplicații militare și de telecomunicații.
- Tehnologia noastră facilitează și eficientizează producția. Suita noastră de tehnologie include AutoCAD, Pro-E, MAGMAsoft®, compatibilitate CAD / CAM și EDI și scanare laser FARO.
3. Alte servicii de fabricație pentru piese de bicicletă personalizate
În plus, Minghe oferă și prelucrări CNC, turnare prin investiții, turnare cu nisip și alte servicii legate de piese de biciclete personalizate.
| Piese de prelucrare CNC pentru biciclete |
| Piese pentru biciclete de turnare cu investiții |
| Piese de biciclete turnate cu nisip |
4. Capacități de fabricație de precizie pentru piese de biciclete
În plus, Minghe oferă și prelucrări CNC, turnare prin investiții, turnare cu nisip și alte servicii legate de piese de biciclete personalizate.
AL360, AL380, AL383 și AL413, ZA-8, ZA-12, ZA-27, aluminiu A356,
Negru, alb, argintiu, roșu, natural, albastru, verde și culori diferite, în funcție de cerințele clientului
Sablare, sablare, lustruire, anodizare, oxidare, electroforeză, cromat, acoperire cu pulbere și vopsire
Turnare sub presiune, Fabricarea matrițelor, frezare CNC, strunjire CNC, găurire CNC
Cadru pentru biciclete; Piese ale caroseriei pentru biciclete;
Studiile de caz Minghe privind turnarea pieselor de biciclete
Aveți un design complex al pieselor, Minghe Casting Company vă poate ajuta să o transformați într-o realitate. Cu echipamentele potrivite, cunoștințe tehnice puternice și un accent pe calitate. De la proiectarea sculelor până la finisare și apoi până la expediere, Minghe Casting asigură că fiecare proiect este finalizat la un standard înalt și că comenzile dvs. sunt livrate la timp, de fiecare dată .
Accesați mai multe studii de cazuri pentru piese de turnare >>>
Alegeți cel mai bun serviciu de turnare a pieselor pentru biciclete
În prezent, piesele noastre de turnare a bicicletelor sunt exportate în America, Canada, Australia, Regatul Unit, Germania, Franța, Africa de Sud și multe alte țări din întreaga lume. Suntem înregistrați ISO9001-2015 și, de asemenea, certificați de SGS.
pachet personalizat serviciu de turnare sub presiune din China oferă piese turnate durabile și accesibile, care corespund specificațiilor dvs. pentru industriile auto, medicale, aerospațiale, electronice, alimentare, construcții, securitate, marine și multe altele. Trimiteți rapid solicitarea dvs. sau trimiteți desenele pentru a obține o ofertă gratuită în cel mai scurt timp. Contactați-ne sau trimiteți un e-mail sales@hmminghe.com pentru a vedea cum oamenii, echipamentele și instrumentele noastre pot aduce cea mai bună calitate la cel mai bun preț pentru proiectul dvs. de turnare a bicicletelor.
Oferim servicii de turnare includ:
Servicii de turnare Minghe care lucrează cu turnare cu nisip, turnare de metal, turnare cu investiții turnare cu spumă pierdută și multe altele.
Nisip de turnare
Nisip de turnare este un proces tradițional de turnare care folosește nisipul ca principal material de modelare pentru realizarea matrițelor. Turnarea gravitațională este în general utilizată pentru matrițele de nisip, iar turnarea la presiune scăzută, turnarea centrifugă și alte procese pot fi, de asemenea, utilizate atunci când există cerințe speciale. Turnarea cu nisip are o gamă largă de adaptabilitate, pot fi folosite piese mici, piese mari, piese simple, piese complexe, piese unice și cantități mari.
Turnare permanentă a matriței
Turnare permanentă a matriței au o durată lungă de viață și o eficiență ridicată a producției, nu numai că au o precizie dimensională bună și o suprafață netedă, dar au și o rezistență mai mare decât piesele turnate cu nisip și sunt mai puțin susceptibile de a fi deteriorate atunci când se toarnă același metal topit. Prin urmare, în producția în masă a pieselor turnate din metale neferoase medii și mici, atâta timp cât punctul de topire al materialului de turnare nu este prea mare, turnarea metalică este în general preferată.
Turnare de investiții
Cel mai mare avantaj al investiții de turnătorie Deoarece piesele turnate cu investiții au o precizie dimensională ridicată și o finisare a suprafeței, acestea pot reduce lucrările de prelucrare, dar pot lăsa un pic de prelucrare la piesele cu cerințe mai mari. Se poate observa că utilizarea metodei de turnare prin investiții poate economisi o mulțime de echipamente pentru mașini-unelte și prelucrarea orelor de muncă și poate salva foarte mult materiile prime metalice.
Pierdere spumă turnare
Turnarea spumei pierdute este de a combina modele de ceară de parafină sau spumă similare dimensiunii și formei turnării în grupuri de modele. După periere și uscare a acoperirilor refractare, acestea sunt îngropate în nisip de cuarț uscat pentru modelarea vibrațiilor și turnate sub presiune negativă pentru a gazifica modelul. , Metalul lichid ocupă poziția modelului și formează o nouă metodă de turnare după solidificare și răcire.
Die Casting
Turnarea sub presiune este un proces de turnare a metalelor, care se caracterizează prin aplicarea unei presiuni ridicate asupra metalului topit folosind cavitatea matriței. Matrițele sunt fabricate de obicei din aliaje cu rezistență mai mare, iar acest proces este oarecum similar cu turnarea prin injecție. Majoritatea pieselor turnate sub presiune nu conțin fier, cum ar fi aliajele de zinc, cupru, aluminiu, magneziu, plumb, staniu și plumb-staniu și aliajele acestora. Minghe a fost topul Chinei serviciu de turnare sub presiune deoarece 1995.
Turnare centrifugă
Turnare centrifugă este o tehnică și o metodă de injectare a metalului lichid într-o matriță rotativă de mare viteză, astfel încât metalul lichid este o mișcare centrifugă pentru a umple matrița și a forma o turnare. Datorită mișcării centrifuge, metalul lichid poate umple matrița bine în direcția radială și forma suprafața liberă a turnării; afectează procesul de cristalizare a metalului, îmbunătățind astfel proprietățile mecanice și fizice ale turnării.
Turnare la presiune scăzută
Turnare la presiune scăzută înseamnă că matrița este, în general, plasată deasupra unui creuzet etanș, iar aerul comprimat este introdus în creuzet pentru a provoca o presiune scăzută (0.06 ± 0.15 MPa) pe suprafața metalului topit, astfel încât metalul topit să se ridice de la conducta de ridicare la umple matrița și controlează metoda de turnare solidificată. Această metodă de turnare are o hrană bună și o structură densă, ușor de turnat piese turnate complexe cu pereți subțiri mari, fără ridicători și o rată de recuperare a metalelor de 95%. Fără poluare, automatizare ușor de realizat.