Ce este procesul de tăiere a metalelor și tăierea matriței și - Servicii de tăiere
Tunderea este actul de a îndepărta blițul sau bavurile de pe marginea piesei de prelucrat. Eliminați blițul sau bavurile de pe piesele turnate din cauciuc, piesele turnate din plastic, piesele turnate din metal sau marginile pieselor de prelucrat. Acest proces este un proces important pentru a asigura dimensiunea automobilului piese de acoperire.Determinarea liniei de tundere este cheia acestui proces.
Minghe are o mașină de tuns avansată care folosește efectul de înghețare la temperatură scăzută a azotului lichid pentru a fragila produsele din aliaj de cauciuc, plastic sau zinc-magneziu-aluminiu. Injecția de mare viteză a particulelor de polimer lovește bavurile produsului pentru a elimina bavurile cu eficiență și precizie ridicate.
Serviciile de tăiere și tăiere a matriței Minghe au fost inițial adăugate pentru a completa și a sprijini capacitățile noastre de formare. Astăzi, clienții utilizează serviciile noastre de tăiere de top din industrie chiar și atunci când nu este necesară formarea. De 35 de ani, ne dezvoltăm serviciile de tăiere pentru a oferi clienților soluțiile potrivite pentru aplicația lor specifică. Inginerii Minghe vor revizui specificațiile produsului, apelurile de materiale și cerințele de volum pentru a selecta cea mai rentabilă soluție pentru proiectul dvs. de tăiere.
Avantajele procesului de tăiere a metalelor
Funcțiile de tăiere a metalelor pot fi rezumate după cum urmează:
- - Funcționare simplă: lucrătorii obișnuiți pot utiliza mașina cu competență după o jumătate de oră de instruire și există un sistem avansat de control automat pentru a preveni lucrătorii să nu funcționeze greșit.
- - Eficiență ridicată a producției: volumul mediu zilnic de prelucrare a unei mașini de tuns înghețate este echivalent cu volumul de lucru de tundere a 50-80 de muncitori calificați
- - Precizie ridicată a tunderii: poate elimina blițul foarte mic și ascuns, nelimitat de forma produsului, cu o rată de trecere ridicată și o calitate stabilă a tunderii.
- - Poate elimina blițul din produse mici din cauciuc și plastic de orice formă, produse din plastic fragile și aliaj de magneziu, aliaj de zinc și aliaj de aluminiu cu structură complexă.
- - Nu deteriorați suprafața produsului, nu îmbunătățiți calitatea aspectului produsului și nu măriți durata de viață a produsului.
- - Ocupă o suprafață mică, doar 4 ~ 10 metri pătrați pentru o mașină de tuns înghețată plus echipamente auxiliare.
- - Reduceți costul utilizării mucegaiului și materialului din cauciuc. Echipamentul nu are nevoie de margini rupte. Necesită doar ca blițul să fie subțire de 0.2 mm sau mai puțin, canelura de revărsare este cât mai mică posibil, iar marginea blițului este doar 1/5 din matrița de rupere -1/10.
- - Economisirea energiei și protecția mediului: Mașina consumă energie extrem de redusă și descarcă alte componente originale de azot.
Diferite tipuri de finisaje metalice - Servicii de tratare a suprafețelor disponibile la Minghe
Doriți ca piesele dvs. de turnare sub presiune să fie mai rezistente la coroziune sau să aibă un aspect specific? Serviciul de finisare a metalelor este o alegere esențială pentru a vă realiza perfect designul. Minghe este un producător de piese finite, muncitorii și meșterii noștri sunt capabili să ofere servicii de turnare sub presiune și o gamă largă de servicii de finisare, inclusiv anodizare din aluminiu, vopsire, pasivizare, galvanizare, acoperire cu pulbere, lustruire, oxid negru, acoperire de conversie, sablare abrazivă , etc. Iată prezentările la diferite tipuri de finisaje metalice, mai multe detalii vă rugăm să ne contactați.
| Acoperire cu pulbere / Acoperire cu pulbere ▶ |
| Sablarea cu mărgele / Sablarea cu mărgele ▶ |
| Sablare abrazivă / sablare▶ |
Alegeți cel mai bun proces de tundere
După ce răsfoiți o listă de servicii de tratare a suprafeței, selectați un proces pe baza unor considerații esențiale, cum ar fi timpul de producție, rentabilitatea, toleranța la piese, durabilitatea și aplicațiile. Frezarea CNC de înaltă toleranță, piesele de strunjire nu sunt recomandate pentru aplicarea finisării metalice secundare, deoarece tratamentul poate modifica dimensiunile piesei finite prin îndepărtarea sau adăugarea unei cantități mici de materiale.
Contactați-ne sau trimiteți un e-mail la sales@hmminghe.com pentru a vedea cum oamenii, echipamentele și instrumentele noastre pot aduce cea mai bună calitate la cel mai bun preț pentru proiectul dvs. de tăiere.
