Servicii
Tehnologii unice de turnare sub presiune, un standard: calitate la timp
Turnarea sub presiune este o metodă de turnare de precizie care utilizează o presiune ridicată pentru a forța metalul topit într-o matriță metalică cu forme complexe. În 1964, Japan Die Casting Association a definit turnarea sub presiune ca „o metodă de turnare care presează aliajul topit într-o matriță de precizie la o temperatură ridicată, iar masa produce o precizie ridicată și o suprafață de turnare excelentă într-un timp scurt”. Este, de asemenea, cunoscut sub numele de turnare sub presiune. Rezistența la tracțiune a acestor materiale este aproape dublă față de aliajele de turnare obișnuite. Este mai pozitiv pentru jantele, cadrele și alte piese din aliaj de aluminiu care doresc să fie produse cu materiale rezistente la impact cu rezistență mai mare. semnificaţie.
Doriți să scurtați ciclul de producție și să reduceți costul proiectului dvs. de bază? Integrate cu mai multe tehnologii avansate, serviciile de turnare sub presiune pot simplifica procesul de fabricație și accelera producția pe loturi mari de componente prelucrate, precum și atinge un nivel mai ridicat de precizie și calitate la timp.
Serviciile noastre personalizate de turnare sub presiune sunt susținute de biblioteca noastră extinsă de mașini Minghe și de lățimea generală a tehnologiei turnate sub presiune. Puțini pot egala Minghe Casting în conformitate cu specificațiile exigente sau în recreerea geometriilor complexe pentru producția de volum mare a tuturor tipurilor de piese de material specializate.
De ce să alegeți serviciile de turnare sub presiune din China?
Fiind unul dintre furnizorii din China de servicii de turnare sub presiune cu cea mai rapidă creștere, următoarele capacități de turnare la Minghe sunt disponibile pentru a satisface nevoile dumneavoastră de piese de turnare sub presiune, de la producția în masă la piese de precizie și prelucrarea sculelor, până la producția de utilizare finală. standardele de calitate ale celor mai exigente industrii din lume, cu echipamente de ultimă generație și profesioniști instruiți. Câteva dintre ele includ:
- Certificat ISO 9001: 2015
- Complet conform cu cerințele exigente ale clienților noștri
- Conformitatea cu cerințele de aprovizionare a materialelor DFARS
- Conformitate strictă cu PPAP și Process FMEA pentru clienții auto
- Competenți în KanBan și în alte sisteme de management al calității și al inventarului bazate pe clienți
- ITAR înregistrat
În timp ce tehnologia de vârf este esențială, este doar un instrument pentru atingerea aceluiași obiectiv pe care l-am urmărit în mod unic de peste 35 de ani: să performăm atât de fiabil încât clienții să aleagă cu încredere Minghe Casting ca furnizor preferat.
Clienții au încredere în expertiza Minghe pentru a identifica provocările legate de producție și pentru a oferi soluții care să evite blocajele.
Sugerarea unui design optim pentru fabricabilitate poate regla fin o componentă existentă pentru a crește viteza de producție și a reduce costurile unitare. Turnarea Minghe este o sursă ideală din punct de vedere logistic pentru sarcinile de turnare sub presiune.
China Servicii de turnare sub presiune
Minghe Casting oferă și este capabil să producă atât proiecte pe termen mediu cât și pe termen lung atunci când furnizează serviciile noastre de turnare sub presiune. Minghe Casting furnizează servicii de turnare sub presiune din industrie de mai bine de 35 de ani într-o varietate de tehnologii pentru o gamă largă de aplicații.
Hot Cast casting sub presiune |
Turnare sub presiune la cameră fierbinte pentru aliaje cu punct de topire scăzut. Vă putem ajuta cu aliaje cu punct de topire scăzut |
Turnare sub presiune în cameră rece |
Turnare sub presiune la cameră rece pentru componente puternice și producție rapidă |
Turnare sub presiune de perete subțire |
Raport ideal rezistență-greutate; Turnare sub presiune a pereților subțiri pentru piese din aluminiu ușoare și complexe |
Fabricarea mucegaiului |
Matrițele de turnare sub presiune de la Minghe utilizează aliaje de aluminiu și zinc pentru a produce piese turnate identice cu piese mici sau mari. |
Turnarea gravitației |
Metoda are avantaje cum ar fi rentabilitatea, buna calitate și controlul procesului asupra altor tehnici de turnare. |
Prelucrare Cnc |
Minghe oferă prelucrări CNC interne ca o completare a serviciilor de turnare sub presiune Minghe. |
China Minghe Materiale de turnare sub presiune
Servicii de turnare sub presiune Minghe care lucrează cu aluminiu 、 zinc și altele.
Turnare din aluminiu
- A360
- A380
- ADC6
- ADC10
- ADC12
- ALSi12
- ALSi9Cu3
Turnare sub presiune din zinc
- Zamak3
- Zamak5
- Zamak8
- Zamak12
Turnare sub presiune cu magneziu
- AM50A
- AM60B
- AZ91D
- AZ63A
Alte materiale de turnare
- Titan
- Cupru
- Bronz
- Oţel
- Oţel inoxidabil
- Fier de turnătorie
Finisaje de suprafață China Minghe
Puteți alege o gamă largă de servicii de finisare a suprafețelor metalice după prelucrare la producătorul de turnare sub presiune Minghe pentru a îmbunătăți aspectul pieselor, netezimea suprafeței, rezistența la coroziune și alte performanțe ale pieselor dvs. de turnare sub presiune.
pictură ▶ |
pasivizare ▶ |
Galvanizare / placare ▶ |
Acoperire cu pulbere / Acoperire cu pulbere ▶ |
Anodizare / Anodizat ▶ |
lustruire▶ |
Oxid negru ▶ |
Acoperire de conversie▶ |
Sablarea cu mărgele / Sablarea cu mărgele ▶ |
Sablare abrazivă / sablare▶ |
Pulverizare termică ▶ |
Încălzirea suprafeței▶ |
Aplicații ale serviciilor de turnare sub presiune MINGHE
Piesele de turnare sub presiune sunt în jurul tău, pot fi componente importante ale mașinii tale și, de asemenea, pot îndeplini funcții vitale în echipamentul tău electric. Minghe este un furnizor de piese turnate care se angajează într-o gamă largă de aplicații de turnare sub presiune.
Piesele noastre de fabricație sunt potrivite pentru următoarele industrii:
AUTOMOTIVE INDUSTRIA |
MOTOCICLETĂ INDUSTRIA |
MAȘINI INDUSTRIA |
Lumini LED INDUSTRIA |
RADIATOR INDUSTRIA |
BUCATARIE INDUSTRIA |
SUPAPĂ POMPĂ INDUSTRIA |
APARAT MEDICAL INDUSTRIA |
TELECOM INDUSTRIA |
BICICLETA INDUSTRIA |
AEROSPAȚIU INDUSTRIA |
ELECTRONIC INDUSTRIA |
CABINA DE EXPLOAT INDUSTRIA |
ROBOTI INDUSTRIA |
MAI MULT INDUSTRIA |
Avantajele serviciilor de turnare sub presiune Minghe
- În general, mașina de turnare sub presiune cu cameră rece este turnată sub presiune de 50 până la 90 de ori pe oră.
- Mașina de turnare sub presiune cu cameră fierbinte este turnată sub presiune de 400 până la 900 de ori pe oră.
- Clasa generală de toleranță a pieselor turnate sub presiune este IT13 ~ IT15 în GB / T 1800-2009, iar precizia mai mare poate atinge IT10 ~ W 1 1. Finisajul de suprafață (Ra) este de 3.2 ~ 1.6 μm și local până la 0.8 μ.
- Proprietăți mecanice ridicate ale pieselor turnate sub presiune
- Grosimea minimă a peretelui pieselor turnate sub presiune din aliaj de aluminiu este de 0.5 mm.
- Grosimea minimă a peretelui pieselor turnate sub presiune din aliaj de zinc poate atinge 0.3 mm.
- Părți din alte materiale pot fi încorporate în piesele turnate sub presiune - Elementele de fixare complexe sau inserțiile pot fi incluse în componenta finală. Astfel, economisește costuri valoroase pentru materiale și costuri de prelucrare.
- Formele complexe ale pieselor pot fi obținute și performanța pieselor poate fi îmbunătățită. În plus, munca de asamblare este redusă.
- Piesele de turnare sub presiune durabile și stabile dimensional pot fi obținute cu forme specificate, deci nu este necesară prelucrarea sau prelucrarea mai puțin.
- Piesele de turnare sub presiune pot avea multe tehnici și suprafețe de finisare. Procesul este capabil să realizeze suprafețe de păr netede sau texturate.
Studiile de caz Minghe ale turnării sub presiune
Aveți un design complex al pieselor, Minghe Casting Company vă poate ajuta să o transformați într-o realitate. Cu echipamentele potrivite, cunoștințe tehnice puternice și un accent pe calitate. De la proiectarea sculelor până la finisare și apoi până la expediere, Minghe Casting asigură că fiecare proiect este finalizat la un standard înalt și că comenzile dvs. sunt livrate la timp, de fiecare dată .
Accesați mai multe studii de cazuri pentru piese de turnare >>>
Alegeți cel mai bun serviciu de turnare sub presiune
În prezent, piesele noastre de turnare sub presiune sunt exportate în America, Canada, Australia, Regatul Unit, Germania, Franța, Africa de Sud și multe alte țări din întreaga lume. Suntem înregistrați ISO9001-2015 și, de asemenea, certificați de SGS.
pachet personalizat serviciu de turnare sub presiune din China oferă piese turnate durabile și accesibile, care corespund specificațiilor dvs. pentru industriile auto, medicale, aerospațiale, electronice, alimentare, construcții, securitate, marine și multe altele. Trimiteți rapid solicitarea dvs. sau trimiteți desenele pentru a obține o ofertă gratuită în cel mai scurt timp. Contactați-ne sau trimiteți un e-mail sales@hmminghe.com pentru a vedea cum oamenii, echipamentele și instrumentele noastre pot aduce cea mai bună calitate la cel mai bun preț pentru proiectul dvs. de turnare sub presiune.
Oferim servicii de turnare includ:
Servicii de turnare Minghe care lucrează cu turnare cu nisip, turnare de metal, turnare cu investiții turnare cu spumă pierdută și multe altele.
Nisip de turnare
Nisip de turnare este un proces tradițional de turnare care folosește nisipul ca principal material de modelare pentru realizarea matrițelor. Turnarea gravitațională este în general utilizată pentru matrițele de nisip, iar turnarea la presiune scăzută, turnarea centrifugă și alte procese pot fi, de asemenea, utilizate atunci când există cerințe speciale. Turnarea cu nisip are o gamă largă de adaptabilitate, pot fi folosite piese mici, piese mari, piese simple, piese complexe, piese unice și cantități mari.Turnare permanentă a matriței
Turnare permanentă a matriței au o durată lungă de viață și o eficiență ridicată a producției, nu numai că au o precizie dimensională bună și o suprafață netedă, dar au și o rezistență mai mare decât piesele turnate cu nisip și sunt mai puțin susceptibile de a fi deteriorate atunci când se toarnă același metal topit. Prin urmare, în producția în masă a pieselor turnate din metale neferoase medii și mici, atâta timp cât punctul de topire al materialului de turnare nu este prea mare, turnarea metalică este în general preferată.
Turnare de investiții
Cel mai mare avantaj al investiții de turnătorie Deoarece piesele turnate cu investiții au o precizie dimensională ridicată și o finisare a suprafeței, acestea pot reduce lucrările de prelucrare, dar pot lăsa un pic de prelucrare la piesele cu cerințe mai mari. Se poate observa că utilizarea metodei de turnare prin investiții poate economisi o mulțime de echipamente pentru mașini-unelte și prelucrarea orelor de muncă și poate salva foarte mult materiile prime metalice.Pierdere spumă turnare
Turnarea spumei pierdute este de a combina modele de ceară de parafină sau spumă similare dimensiunii și formei turnării în grupuri de modele. După periere și uscare a acoperirilor refractare, acestea sunt îngropate în nisip de cuarț uscat pentru modelarea vibrațiilor și turnate sub presiune negativă pentru a gazifica modelul. , Metalul lichid ocupă poziția modelului și formează o nouă metodă de turnare după solidificare și răcire.
Die Casting
Turnarea sub presiune este un proces de turnare a metalelor, care se caracterizează prin aplicarea unei presiuni ridicate asupra metalului topit folosind cavitatea matriței. Matrițele sunt fabricate de obicei din aliaje cu rezistență mai mare, iar acest proces este oarecum similar cu turnarea prin injecție. Majoritatea pieselor turnate sub presiune nu conțin fier, cum ar fi aliajele de zinc, cupru, aluminiu, magneziu, plumb, staniu și plumb-staniu și aliajele acestora. Minghe a fost topul Chinei serviciu de turnare sub presiune deoarece 1995.Turnare centrifugă
Turnare centrifugă este o tehnică și o metodă de injectare a metalului lichid într-o matriță rotativă de mare viteză, astfel încât metalul lichid este o mișcare centrifugă pentru a umple matrița și a forma o turnare. Datorită mișcării centrifuge, metalul lichid poate umple matrița bine în direcția radială și forma suprafața liberă a turnării; afectează procesul de cristalizare a metalului, îmbunătățind astfel proprietățile mecanice și fizice ale turnării.