Turnarea gravitației
Ce este Metal Gravity Casting
Există multe metode de procesare pentru a transforma materialele metalice în produse necesare, cum ar fi turnarea, forjarea, extrudarea, laminarea, desenul, ștanțarea, tăierea, metalurgia pulberilor și așa mai departe. Dintre acestea, turnarea este cel mai de bază, cel mai frecvent utilizat și cel mai extins proces.
Metalul topit este turnat într-o matriță goală din materiale rezistente la temperaturi ridicate, iar produsul cu forma dorită se obține după condensare. Aceasta este turnarea. Produsul rezultat este o turnare.
Turnarea poate fi împărțită în turnare de metale feroase (inclusiv fontă, oțel turnat) și turnare de metale neferoase (inclusiv aliaj de aluminiu, aliaj de cupru, aliaj de zinc, aliaj de magneziu etc.) în funcție de materialul turnării. Fabrica de turnare de precizie neferoasă este specializată în turnarea metalelor neferoase, concentrându-se pe turnarea aliajelor de aluminiu și aliajelor de zinc.
Turnarea poate fi împărțită în turnarea cu nisip și turnarea metalelor în funcție de materialul matriței de turnare. Minghe Precision Casting Factory este foarte confortabil cu aceste două procese de turnare și proiectează și fabrică aceste două tipuri de matrițe de turnare de la sine.
Turnarea poate fi, de asemenea, împărțită în turnare gravitațională și turnare sub presiune în funcție de procesul de turnare a metalului topit. Turnarea gravitațională se referă la procesul de injectare a metalului topit într-o matriță sub acțiunea gravitației terestre, cunoscută și sub numele de turnare gravitațională. Turnarea gravitațională generalizată include turnarea cu nisip, turnarea metalelor, turnarea investițională, turnarea spumei pierdute, turnarea cu noroi etc. Turnarea gravitațională îngustă se referă în principal la turnarea metalelor.
Semnificația îngustă a turnării gravitaționale se referă în mod specific la turnarea metalelor.
Turnarea sub presiune se referă la procesul de injectare a metalului topit în matriță sub acțiunea altor forțe externe (cu excepția gravitației). Turnarea sub presiune în sens larg include turnarea sub presiune și turnarea sub vid a mașinii de turnare sub presiune, turnarea la joasă presiune, turnarea centrifugă etc .; turnarea sub presiune într-un sens restrâns se referă la turnarea sub presiune a metalului mașinii de turnare sub presiune, denumită turnare sub presiune. Fabrica de turnare de precizie este angajată de mult timp în turnarea gravitațională a matrițelor de nisip și metal. Aceste procese de turnare sunt cele mai utilizate în turnarea metalelor neferoase și cel mai mic preț relativ.
Cu decenii de ani în turnarea gravitațională industria, serviciile Minghe Gravity Casting pot satisface nevoile clienților în producția de piese de turnare cu volum mare și costuri reduse. Turnarea gravitațională personalizată cu forme simple sau complexe poate fi manipulată la fabrica noastră. Sunt permise posibilități nesfârșite de turnare gravitațională. Odată ce ne-ați selectat, inginerii noștri vor începe cu înțelegerea cerințelor dvs., vor selecta designul de turnare gravitațională potrivit aplicației, vor da seama de formele, dimensiunile, specificațiile, toleranțele și toate detaliile turnării gravitaționale înainte de producție. Am realizat operatori în atelier pentru a executa fiecare operațiune într-un mod corect pentru a ne asigura că produsele îndeplinesc sau depășesc standardele internaționale și așteptările clienților. Produsele de turnare puternice, ușoare și rezistente la coroziune pot fi obținute printr-un proces rapid și eficient de turnare prin gravitație.
Avantajele procesului de turnare prin gravitație
Funcțiile turnării prin gravitație pot fi rezumate după cum urmează:
- - Poate produce piese mari
- - Poate forma forme complexe
- - Piese de înaltă rezistență
- - Finisaj și precizie foarte bune la suprafață
- - Rată mare de producție
- - Turnarea gravitațională pare să fie deosebit de utilă atunci când este vorba de aluminiu și alte aliaje ușoare
- - Una dintre cele mai frecvente utilizări pentru turnarea gravitațională este atunci când vor fi utilizate matrițe permanente.
- - Turnarea gravitațională este utilizată pentru procesul de matriță permanentă cu rezultate plăcute.
- - Mizând pe gravitație va fi nevoie de răbdare, deși va fi necesară pentru produse mai mari.
- - Rezistență la coroziune, rezistență la presiune ridicată, durabilă, potrivită pentru sisteme de încălzire de calitate diferită a apei.
- - Rezistența la transferul de căldură și procesul compozit de expansiune a tuburilor sunt simplificate, iar performanța generală de disipare a căldurii a sistemului de încălzire este îmbunătățită.
- - Performanță termică excelentă și rezistență termică ridicată a metalului.
- - Evitați peretele de disipare a căldurii și fluxul de aer, iar efectul de disipare a căldurii este cel mai bun.
- - Asamblare gratuită, asamblare flexibilă și instalare convenabilă.
- - Simplu, frumos și generos, poate coexista și coexista armonios cu turnarea sub presiune, iar turnarea sub presiune este fiabilă
Diferite tipuri de echipamente de producție de turnare gravitațională
Strict vorbind, echipamentul pentru mașini de turnare este o mașină care folosește această tehnologie pentru a topi metalul într-un lichid care îndeplinește anumite cerințe și îl toarnă într-o matriță de turnare. După răcire, solidificare și curățare, se obțin piese turnate cu forme, dimensiuni și proprietăți prestabilite. Pe de altă parte, utilajele și echipamentele legate de turnare pot fi clasificate și ca echipamente de turnare
| Echipament de turnare gravitațională ▶ |
| Echipament de turnare gravitațională2 ▶ |
| Echipament de turnare gravitațională3 ▶ |
| Polizor Lager ▶ |
| Mașină de tăiat Riser ▶ |
| Mașină cu miez de nisip▶ |
| Spectrometru ▶ |
| Miezul de nisip▶ |
| Mașină de rafinat lichid din aluminiu ▶ |
| Lingou de aluminiu▶ |
| Mașină CNC ▶ |
| Aragaz electric▶ |
Studiile de caz Minghe privind turnarea gravitațională
Serviciile de fabricație Minghe Casting sunt disponibile atât pentru proiectarea realității, cât și pentru volumul de producție de volum mic până la mare al pieselor dvs. de turnare sub presiune, piese de turnare cu nisip, piese de turnare cu investiții, piese de turnare metalică, piese de turnare din spumă pierdută și multe altele.
Accesați mai multe studii de cazuri pentru piese de turnare >>>
Alegeți cel mai bun furnizor de turnare gravitațională
Ca un metal cu servicii complete turnarea gravitațională turnătorie, vă sprijinim de la proiectarea modelului până la turnarea finită și prelucrarea prin turnare investițională (proces de ceară pierdută), turnare cu nisip, prelucrare CNC, proiectare tehnică și tratament termic, precum și tratament de suprafață pentru piese turnate din oțel inoxidabil, piese turnate din oțel aliaj, carbon piese turnate din oțel, piese turnate din fontă gri, piese turnate din fontă ductilă și piese turnate din metale neferoase. Industriile pe care le deservim acoperă în principal supape și pompe, piese auto, mașini agricole, vagoane de marfă feroviare, echipamente logistice, mașini de construcții etc.
Contactați-ne sau trimiteți un e-mail sales@hmminghe.com pentru a vedea cum oamenii, echipamentele și instrumentele noastre pot aduce cea mai bună calitate la cel mai bun preț pentru proiectul dvs. de turnare gravitațională.
Oferim servicii de turnare includ:
Servicii de turnare Minghe care lucrează cu turnare cu nisip, turnare de metal, turnare cu investiții turnare cu spumă pierdută și multe altele.
Nisip de turnare
Nisip de turnare este un proces tradițional de turnare care folosește nisipul ca principal material de modelare pentru realizarea matrițelor. Turnarea gravitațională este în general utilizată pentru matrițele de nisip, iar turnarea la presiune scăzută, turnarea centrifugă și alte procese pot fi, de asemenea, utilizate atunci când există cerințe speciale. Turnarea cu nisip are o gamă largă de adaptabilitate, pot fi folosite piese mici, piese mari, piese simple, piese complexe, piese unice și cantități mari.
Turnare permanentă a matriței
Turnare permanentă a matriței au o durată lungă de viață și o eficiență ridicată a producției, nu numai că au o precizie dimensională bună și o suprafață netedă, dar au și o rezistență mai mare decât piesele turnate cu nisip și sunt mai puțin susceptibile de a fi deteriorate atunci când se toarnă același metal topit. Prin urmare, în producția în masă a pieselor turnate din metale neferoase medii și mici, atâta timp cât punctul de topire al materialului de turnare nu este prea mare, turnarea metalică este în general preferată.
Turnare de investiții
Cel mai mare avantaj al investiții de turnătorie Deoarece piesele turnate cu investiții au o precizie dimensională ridicată și o finisare a suprafeței, acestea pot reduce lucrările de prelucrare, dar pot lăsa un pic de prelucrare la piesele cu cerințe mai mari. Se poate observa că utilizarea metodei de turnare prin investiții poate economisi o mulțime de echipamente pentru mașini-unelte și prelucrarea orelor de muncă și poate salva foarte mult materiile prime metalice.
Pierdere spumă turnare
Turnarea spumei pierdute este de a combina modele de ceară de parafină sau spumă similare dimensiunii și formei turnării în grupuri de modele. După periere și uscare a acoperirilor refractare, acestea sunt îngropate în nisip de cuarț uscat pentru modelarea vibrațiilor și turnate sub presiune negativă pentru a gazifica modelul. , Metalul lichid ocupă poziția modelului și formează o nouă metodă de turnare după solidificare și răcire.
Die Casting
Turnarea sub presiune este un proces de turnare a metalelor, care se caracterizează prin aplicarea unei presiuni ridicate asupra metalului topit folosind cavitatea matriței. Matrițele sunt fabricate de obicei din aliaje cu rezistență mai mare, iar acest proces este oarecum similar cu turnarea prin injecție. Majoritatea pieselor turnate sub presiune nu conțin fier, cum ar fi aliajele de zinc, cupru, aluminiu, magneziu, plumb, staniu și plumb-staniu și aliajele acestora. Minghe a fost topul Chinei serviciu de turnare sub presiune deoarece 1995.
Turnare centrifugă
Turnare centrifugă este o tehnică și o metodă de injectare a metalului lichid într-o matriță rotativă de mare viteză, astfel încât metalul lichid este o mișcare centrifugă pentru a umple matrița și a forma o turnare. Datorită mișcării centrifuge, metalul lichid poate umple matrița bine în direcția radială și forma suprafața liberă a turnării; afectează procesul de cristalizare a metalului, îmbunătățind astfel proprietățile mecanice și fizice ale turnării.
Turnare la presiune scăzută
Turnare la presiune scăzută înseamnă că matrița este, în general, plasată deasupra unui creuzet etanș, iar aerul comprimat este introdus în creuzet pentru a provoca o presiune scăzută (0.06 ± 0.15 MPa) pe suprafața metalului topit, astfel încât metalul topit să se ridice de la conducta de ridicare la umple matrița și controlează metoda de turnare solidificată. Această metodă de turnare are o hrană bună și o structură densă, ușor de turnat piese turnate complexe cu pereți subțiri mari, fără ridicători și o rată de recuperare a metalelor de 95%. Fără poluare, automatizare ușor de realizat.