Specializat în servicii de turnare sub presiune și piese cu design și dezvoltare profesională

102, nr.41, Changde Road, Xiaojiejiao, orașul Humen, Dongguan, China | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Fabricarea mucegaiului

Aveți nevoie de consumabile pentru fabricarea mucegaiului pentru cantități mari de piese de producție? Căutați o modalitate mai rentabilă și mai eficientă de timp de fabricare a pieselor? Nu ratați serviciile noastre de turnare sub presiune și fabricarea matrițelor! La Minghe, oferim piese turnate sub presiune de înaltă calitate și la prețuri accesibile pentru prototipuri și piese de producție cu timp de livrare rapid.

Ce este fabricarea matrițelor turnate sub presiune?

Materialele de turnare sub presiune, mașinile de turnare sub presiune și matrițele sunt cele trei elemente majore ale producției de turnare sub presiune și niciuna dintre ele nu este indispensabilă. Așa-numitul proces de turnare sub presiune este utilizarea organică și cuprinzătoare a acestor trei elemente, astfel încât să poată produce în mod stabil, ritmic și eficient piese turnate calificate, cu aspect bun, calitate internă și dimensiuni care îndeplinesc cerințele desenului sau acordului, sau chiar piese turnate de înaltă calitate. ;

Matriță de turnare sub presiune este un instrument pentru turnarea pieselor metalice, un instrument pentru finalizarea procesului de turnare sub presiune pe o mașină dedicată de turnare sub presiune. Procesul de bază al turnării sub presiune este: prima turnare cu viteză redusă sau rapidă a metalului topit în cavitatea matriței, matrița are o suprafață a cavității mobile, este forjată sub presiune cu procesul de răcire a metalului topit, care elimină contracția martorului. Defectele libere fac, de asemenea, ca structura internă a semifabricatului să ajungă la boabele sparte în starea falsificată. Proprietățile mecanice complete ale semifabricatului au fost îmbunătățite semnificativ.

Compoziția matriței turnate sub presiune

  1. Piesă de turnare (miez de matriță mobilă și fixă, inserție de turnare, miez de tragere a miezului etc.)
  2. Piesa de bază a matriței (atelă de matriță mobilă și fixă, placă AB, palet, picior de matriță)
  3. Sistem de ocolire (manșon de scurgere, con de derivație, colier transversal, intrare și ieșire)
  4. Sistem de preaplin (rezervor de preaplin, rezervor de evacuare)
  5. Mecanism de ejectare (degetar, placa de fixare a degetului, placa de ejectare, maneta de resetare)
  6. Piese de ghidare (stâlp de ghidare, manșon de ghidare, stâlp de ghidare din mijloc, manșon de ghidare din mijloc)
  7. Mecanism de tragere a miezului (glisor de tragere a miezului, stâlp de ghidare oblic, bloc de prindere, arc etc.)
  8. Altele (sistem de răcire, sistem de încălzire, coloană de întărire etc.)

Materiale obișnuite de fabricare a matriței de turnare sub presiune

H13 (oțel rezistent la căldură) pentru miezurile matriței din față și din spate, miezurile de tragere a miezului, manșoanele de scurgere, conurile de șuntare etc.); 45 # oțel (pentru plăci A, B, glisoare, stâlpi de ghidare înclinați etc.); T8, T10 (stâlpi de ghidare), manșon de ghidare, degetar, tijă de resetare etc.); Oțel A3 (atele de matriță față și spate, paleți, plăci degetare, picioare de matriță etc.)

China mucegai de turnare sub presiune

 

Proiectarea matriței de turnare sub presiune pentru capacul inferior al controlerului extern al automobilului

Procesul de proiectare a matriței turnate sub presiune

  1. În funcție de materialele utilizate în produs, forma și acuratețea produsului și alți indicatori, procesul este analizat și procesul este determinat.
  2. Determinați poziția produsului în cavitatea matriței, analizați și proiectați suprafața de despărțire, sistemul de preaplin și sistemul de turnare.
  3. Proiectați ansamblul de bază și metodele de fixare ale fiecărei activități.
  4. Proiectarea distanței și forței de tragere a miezului.
  5. Proiectarea mecanismului de ejector.
  6. Determinați mașina de turnare sub presiune, proiectați baza matriței și sistemul de răcire.
  7. Verificați dimensiunile relative ale matriței și mașinii de turnare sub presiune și desenați desenul procesului matriței și al fiecărei părți.
  8. Proiectare finalizată

Avantajele fabricării și turnării matrițelor de turnare sub presiune

  • Bună precizie dimensională.
  • Productivitate ridicată, operare automată ușor de realizat.
  • Finisaj excelent al suprafeței.
  • Producție de volum mare disponibilă.
  • puțină nevoie de finisare a pieselor după turnare.
  • Automatizare pentru a economisi costurile de fabricație.
  • Repetabilitate și flexibilitate excelente.
  • Turnarea sub presiune produce rate scăzute de deșeuri în raport cu procesele de fabricație tradiționale, cum ar fi prelucrarea CNC.
  • Minimizează deșeurile materiale.
Piesele fabricate prin serviciul de fabricare a matrițelor sunt utilizate pentru construcții și construcții, produse alimentare și băuturi, ferestre și uși, automobile, electrocasnice, electronice, comunicații și mai multe industrii, turnare auto, piese de aragaz și piese de iluminat cu LED ar fi o parte cheie.

 

Unelte și servicii de fabricare a matrițelor online - Cel mai bun producător de matrițe de turnare sub presiune din China

Minghe Casting este unul dintre cei mai buni producători de matrițe din China, oferind soluții de fabricație a matrițelor pentru fiecare industrie, inclusiv iluminat cu led, aragaz, turnare sub presiune auto și multe altele. Oferta noastră principală de servicii include fabricarea matrițelor sub formă de perete subțire sau mai mult, turnare sub presiune și turnare prin investiții, turnare cu nisip, precum și cu prelucrare CNC. Cu mai mult de 35 de ani de experiență, suntem capabili să producem piese turnate sub presiune din aluminiu la prețuri accesibile, piese turnate sub presiune din zinc și piese din magneziu în conformitate cu specificațiile, desenele sau probele clienților. Deținem tehnici avansate, personal înalt calificat, care utilizează scule superioare și procese turnate sub presiune înaltă pentru a ne asigura că piesele matriței sunt la cel mai ieftin preț și la cea mai înaltă calitate. Indiferent dacă aveți nevoie de scule rapide, fabricarea matriței pentru producția de masă cu toleranțe strânse, echipa noastră de specialiști cu experiență poate oferi o soluție rentabilă în fiecare etapă. Contactați echipa noastră de experți și obțineți un preț pentru serviciul dvs. de scule / fabricare matrițe, vă vom cita un preț de turnare sub presiune și fabricare matriță în 24 de ore!

De ce să alegem serviciile noastre de fabricare a matrițelor turnate sub presiune?

Există un număr mare de companii care produc mucegai. De ce ar trebui să ne alegeți ca furnizor de scule și turnare sub presiune? Iată motivele:

  • Sunt oferite capacități de producție ridicate și prețuri competitive pentru serviciul de turnare sub presiune.
  • Avem experiențe bogate în fabricarea matrițelor turnate sub presiune de peste 35 de ani și am câștigat o bună reputație.
  • Servicii și comunicare excepționale pentru clienți.
  • Sunt disponibile mai multe modele și tipuri de matrițe de turnare sub presiune - perete subțire, turnare prin gravitație, turnare cu investiții și turnare cu nisip pentru a satisface nevoile personalizate.
  • Realizați piese de turnare sub presiune în conformitate cu desenele sau probele dvs.
  • Finalizați piesele cu servicii de fabricare a matriței la timp pentru a oferi cel mai puternic sprijin pentru proiectele dvs. de cercetare și dezvoltare.
  • Procesul nostru automat de cotare, analiză de proiectare și fabricație ne permite să livrăm comenzile de turnare prin injecție în cel mult 1 zi.
  • Avem echipamente și instalații de producție avansate, tehnologie și materiale pentru a realiza cea mai precisă matriță de turnare sub presiune, precum și un aspect extraordinar.
  • Avem cei mai experimentați ingineri și parteneri de instrumente care vor face cu adevărat o diferență în termenii dvs. de livrare, costuri și calitate finală.

Proiectarea și fabricarea matrițelor de turnare sub presiune - Cum se realizează matrița de turnare sub presiune

Există mulți factori de luat în considerare pentru turnarea sub presiune, dar proiectarea pieselor pentru matrița de turnare sub presiune este critică. Soluționarea corectă ar putea însemna un cost de intrare mai mic, o calitate ridicată a producției, un ciclu mai scurt și o asamblare rapidă. Ca sursă de ingineri cu experiență și designeri de produse, avem o persoană sau o echipă de profesioniști care vă pot ajuta să dezvoltați piese turnate sub presiune de la zero. Echipa noastră de ingineri de proiectare a matrițelor de turnare sub presiune se specializează în desen cu CAD, CAE, CAM, folosind de obicei SOLIDWORKS, PRO ENGINEER, UNIGRAPHICS și software-ul de analiză MOLD FLOW.

Matrița capacului turnării sub presiune a motorului

 

Servicii globale de fabricare a matrițelor de turnare sub presiune

Minghe Casting este un producător global de componente de precizie turnate sub presiune atât convenționale, cât și multi-glisante. Inginerii noștri oferă soluții de proiectare pentru o varietate de industrii, inclusiv electronice de larg consum, auto, asistență medicală și multe altele. Când inginerii noștri sunt implicați la începutul proiectului, ei pot ajuta la proiectarea unui instrument și a unei piese special pentru producția în serie. Toți clienții noștri primesc informații și expertiză pe parcursul tuturor etapelor proiectului. Contactați echipa noastră de ingineri pentru a solicita o ofertă de preț astăzi.

Șapte procese tipice de turnare sub presiune :

  • Pasul 1: Produs DFM & Design de mucegai
  • Pasul 2: Achiziționarea oțelului pentru mucegai și a altor accesorii
  • Pasul 3: Prelucrare CNC 
  • Pasul 4: Tratament termic
  • Pasul 5: WireCutting / EDM / Frezare / Forare /
  • Pasul 6: Montarea, asamblarea și încercarea matriței
  • Pasul 7: Rafinați, lustruiți și texturați

Dacă produsul final de turnare îndeplinește specificațiile noastre, este timpul să lustruiți și să texturați matrița. Apoi, întregul proces este deconectat.

Proiectare pentru fabricabilitate

Proiectare pentru conținut de fabricație

Turnare sub presiune convențională și multi-alunecare: La Minghe Casting, oferim două tipuri diferite de scule: multi-culisante și convenționale. Fiecare are propriile avantaje unice, iar inginerii noștri calificați vă pot ajuta să decideți ce instrumente sunt cele mai bune pentru fiecare proiect.

  1. Există vreo dificultate în structura produsului, indiferent dacă acesta trebuie modificat sau simplificat; dacă poziția de tăiere poate fi anulată.
  2. Luarea în considerare a toleranței la formă și poziție și a proiectării matriței. Dacă există toleranțe geometrice, încercați să le faceți pe aceeași parte a matriței, cum ar fi matrița frontală sau matrița din spate sau capătul rândului.
  3. Confirmarea unghiului de proiectare a produsului și a unghiului R.
  4. Indiferent dacă există pereți subțiri sau zone dificil de format pe produs, designul produsului trebuie optimizat.
  5. Dacă există riscul ruperii găurii în structura subțire a poziției găurii și dacă trebuie adăugată.
  6. Dacă produsul este ușor de erodat, dacă este răcit sau optimizat pentru tratamentul structurii produsului.
  7. Dacă produsul poate fi proiectat cu materiale reduse pentru a reduce costul produsului.
  8. Toleranța produsului necesită post-procesare? Poziția de prelucrare mărește toleranța de prelucrare și dispozitivul de poziționare a procesului?
  9. Dacă produsul trebuie să mărească punctul de proces al tratamentului de suprafață.
  10. Dacă post-procesarea necesită ștampilare, dacă există un punct de poziționare a matriței de ștanțare.
  11. Indiferent dacă zona de procesare a produsului poate fi simplificată, este realizată direct de matriță, cum ar fi: fanta de evitare a colțului, freza mare nu poate curăța colțul.
  12. Dacă poziția de alimentare a adezivului și metoda de îndepărtare a duzei produsului sunt rezonabile, dacă există riscul de așchiere și dacă este ușor de îndepărtat.
  13. Dacă designul poziției sacului de zgură este rezonabil și dacă este convenabil pentru măcinare și lustruire.
  14. Numărul de matriță al produsului, metoda de clasare a produsului și selectarea tonajului mașinii de turnare sub presiune.
  15. Dacă produsul are un cod de dată și un număr de cavitate.
  16. Dacă poziția degetului produsului este rezonabilă, dacă va afecta aspectul produsului, cum ar fi mărcile degetelor, ambalajul superior.
  17. Dacă proiectarea poziției liniei de despărțire este rezonabilă și dacă este ușor de prelucrat și îndepărtat.
  18. Dacă părțile slabe ale produsului trebuie consolidate, cum ar fi adăugarea de punți și îndepărtarea acestora după procesare.
  19. În cazul în care cerințele de toleranță sunt prea mari, este necesară o revizuire a toleranței pentru a se strădui ca clienții să își relaxeze cerințele de toleranță.

Fie că aveți nevoie doar de desenele de proiectare a produselor 、 Fabricarea matriței sau piese de turnare sub presiune cu specificații exacte, Compania de turnare sub presiune Minghe vă poate satisface nevoile cu prețuri competitive, eficiență remarcabilă și cele mai bune servicii pentru clienți.

Recomandări privind locația produsului
Recomandări privind locația inserării produsului

Recomandări privind locația inserării produsului

Recomandări pentru expulzarea pozițiilor

 


Recomandări de răcire a mucegaiului (mucegai frontal)

Recomandări de răcire a mucegaiului (mucegaiul din spate)

Tipul de mucegai și acțiunea de deschidere a matriței

 

 


Analiza unghiului de matriță a produsului (direcția matriței din spate)

Analiza unghiului de matriță a produsului (direcția matriței frontale)

Cerințe de proiectare și prelucrare a matriței