Specializat în servicii de turnare sub presiune și piese cu design și dezvoltare profesională

102, nr.41, Changde Road, Xiaojiejiao, orașul Humen, Dongguan, China | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Alte materiale turnate


turnarea cuprului în China

Turnare din alamă


Aliajul de cupru cu zinc ca element principal de aliere se numește de obicei alamă. Aliajul binar cupru-zinc se numește alamă obișnuită, iar alama ternară, cuaternară sau multi-element formată prin adăugarea unei cantități mici de alte elemente la aliajul cupru-zinc se numește alamă specială. Alama turnată este un aliaj de turnare pe bază de Cu -Aliaj binar Zn. Intervalul său de temperatură de cristalizare este mic, iar performanța de turnare este mai bună. În comparație cu bronzul de staniu, alama turnată are proprietăți mecanice mai mari. În plus, deoarece alama conține o cantitate mare de zinc, costul este mai mic. Acestea sunt motivele pentru care alama turnată este utilizată pe scară largă.

 

Turnarea titanului în China

Turnare cu titan


Titanul topit, după un anumit grad de supraîncălzire, este turnat în camera de turnare sub presiune prin turnarea creuzetului prin cupa de turnare. Sub presiunea tijei pistonului, titanul lichid intră în cavitatea de turnare sub presiune din cavitatea de turnare sub presiune. Turnarea sub presiune este ținută în cavitatea de turnare sub presiune și răcită înainte de a fi scoasă. Eliminați defectele de suprafață, cum ar fi separarea la rece, semnele de curgere sau ca turnate, în special marginile subțiri. Turnarea sub presiune trebuie să fie preîncălzită înainte de turnare sub presiune. Turnarea sub presiune este ținută în cavitatea de turnare sub presiune și răcită înainte de a fi scoasă.

 

Turnarea oțelului în China

Turnarea oțelului


Oțelul turnat poate fi împărțit în oțel turnat aliat și oțel turnat în funcție de compoziția sa chimică. Turnarea din oțel se referă la un proces dedicat fabricării pieselor turnate din oțel. Oțelul turnat trebuie utilizat atunci când rezistența turnării este relativ mare și utilizarea fontei nu poate îndeplini cerințele. Cu toate acestea, lichiditatea oțelului turnat nu este la fel de bună ca fonta, astfel încât grosimea structurii de turnare nu trebuie să fie prea mică, iar forma să nu fie prea complicată. Când conținutul de siliciu este controlat la limita superioară, fluiditatea oțelului topit poate fi îmbunătățită.

 

SUS Investment Casting

Distribuția SUS


Turnarea din oțel inoxidabil cu proces de siliciu aparține turnării de investiții sau turnării de precizie. Este un proces de turnare cu tăiere mai mică sau deloc și este o tehnologie de proces excelentă în industria turnătoriei. Nu este potrivit doar pentru turnarea diferitelor tipuri și aliaje, dar produce și piese turnate cu o precizie dimensională mai mare și o calitate a suprafeței decât alte metode de turnare. Chiar și alte metode de turnare sunt dificil de turnat complexe, rezistente la temperaturi ridicate și dificil de procesat. Poate fi aruncat prin turnare investițională.

 

Fier de turnătorie în China

Fier de turnătorie


Fonta este un termen general pentru aliajele compuse în principal din fier, carbon și siliciu. În aceste aliaje, conținutul de carbon depășește cantitatea care poate fi reținută în soluția solidă de austenită la temperatura eutectică. Fonta include fontă gri, fontă albă, fontă maleabilă, fontă nodulară, fontă vermiculară din grafit, fontă din aliaj și așa mai departe. Piesele turnate din fier sunt fragile și sunt predispuse la pori în timpul procesului de turnare. În cazul vibrațiilor și impactului pe termen lung, concentrarea stresului poate provoca crăparea cochiliei

 

Turnarea bronzului

Turnarea bronzului


Bronzul se referă inițial la aliajele de cupru-staniu, dar este obișnuit în industrie să numim aliaje de cupru care conțin aluminiu, siliciu, plumb, beriliu, mangan etc. bronz, deci bronzul include de fapt bronz de staniu, bronz de aluminiu, bronz de aluminiu, beriliu bronz, bronz cu siliciu, bronz cu plumb etc. Bronzul de staniu turnat conține un conținut ridicat de staniu, în timp ce prelucrarea bronzului de staniu conține un conținut scăzut de staniu. Conținutul de staniu al bronzului de staniu utilizat pentru prelucrarea sub presiune este mai mic de 6% până la 7%, iar conținutul de staniu al bronzului de staniu turnat este de la 10% la 14%.