Piese pentru dispozitiv medical
Soluții pentru piese medicale prin turnare și prelucrare CNC
IATF 16949 FABRICAȚIE CASTIFICATĂ ȘI UTILIZARE CNC PENTRU PIESE MEDICALE
Industria dispozitivelor medicale implică mai multe industrii precum medicina, utilajele, electronica și materialele plastice. Este o industrie de înaltă tehnologie multidisciplinară, intensivă în cunoștințe și intensivă în capital. Caracteristicile de bază ale echipamentelor medicale de înaltă tehnologie sunt digitalizarea și computerizarea. Este cristalizarea tehnologiei moderne multidisciplinare și transversale. Produsele sale au un conținut tehnic ridicat și profituri mari. Prin urmare, acestea reprezintă culmile competiției dintre țările științifice și tehnologice importante și marile companii internaționale. Barierele de intrare sunt mari.
Dispozitivele medicale se referă la instrumente, echipamente, aparate, reactivi de diagnosticare in vitro și calibratoare, materiale și alte articole similare sau conexe utilizate direct sau indirect pe corpul uman, inclusiv software-ul de calculator necesar.
Utilitatea se obține în principal prin metode fizice, nu prin farmacologie, imunologie sau metabolism, sau deși aceste metode sunt implicate, dar joacă doar un rol auxiliar. Scopul este diagnosticul, prevenirea, monitorizarea, tratamentul sau ameliorarea bolilor; diagnosticul, monitorizarea, tratamentul, ameliorarea sau compensarea funcțională a leziunilor; inspecția, înlocuirea, reglarea sau susținerea structurilor fiziologice sau a proceselor fiziologice; sprijin sau întreținere de viață; controlul sarcinii; Furnizați informații în scopuri medicale sau diagnostice prin examinarea probelor din corpul uman.
Serviciul nostru de turnare sub presiune și prelucrare a pieselor medicale oferă clienților noștri încredere în produsele pe care le primesc. Încrederea este un termen cu un sens unic dacă sunteți proiectant sau producător de dispozitive medicale. Numele Minghe este un cuvânt cheie în fabricarea medicală. Datorită reputației noastre de încredere pentru îndeplinirea cerințelor excepționale pentru componente complexe și extrem de complexe, oferim fiabilitatea aprovizionării fără de care clienții noștri medicali nu pot trăi.
Contactați astăzi inginerul nostru medical pentru a discuta despre specificul proiectelor dvs. complexe.
1. Aplicații pentru componente medicale obișnuite.
Experiența MINGHE este de neegalat în proiectarea, dezvoltarea și fabricarea de soluții de prelucrare sub presiune și prelucrare CNC pentru o gamă largă de aplicații medicale, inclusiv, dar fără a se limita la:
-
Instrumente chirurgicale de bază; instrumente pentru neurochirurgie; instrumente de chirurgie oftalmică; instrumente de chirurgie dentară; instrumente de chirurgie toracică și cardiovasculară; instrumente de chirurgie abdominală; instrumente de chirurgie anorectală urinară;
Instrumente chirurgicale de ortopedie (ortopedie); instrumente chirurgicale pentru obstetrică și ginecologie; instrumente de puncție pentru injecție; instrumente generale de examinare; instrumente electronice medicale; instrumente optice medicale, instrumente și echipamente endoscopice; instrumente medicale optice, instrumente și echipamente pentru endoscoape; -
Echipamente cu ultrasunete medicale și echipamente conexe; echipamente laser medicale; echipamente medicale de înaltă frecvență; echipamente de kinetoterapie; echipamente de medicina traditionala chineza; echipamente medicale de rezonanță magnetică; echipamente medicale cu raze X; echipamente și componente auxiliare medicale pentru raze X; echipamente medicale pentru nuclizi;
-
Materiale și dispozitive de protecție împotriva radiațiilor medicale; instrumente de analiză clinică de laborator (cu excepția reactivilor de diagnostic in vitro); teste medicale de laborator și echipamente de bază; echipamente de circulație extracorporală și de prelucrare a sângelui;
-
Echipamente și aparate pentru sală de operații, săli de urgență, diagnostic și tratament; echipamente și aparate dentare; echipamente și aparate de asistență medicală de secție; echipamente și aparate de dezinfecție și sterilizare; terapie medicală la rece, temperatură scăzută, echipamente și aparate frigorifice;
2. De ce să ne alegeți pentru proiectele dvs. de piese medicale
Minghe are peste 30 de ani de experiență ajutând producătorii medicali să proiecteze componente mecanice rentabile. Când faceți partener cu Minghe, puteți beneficia de următoarele beneficii din procesul nostru de turnare sub presiune:
- Operația de turnare sub presiune a lui Minghe are 40 de prese cuprinse între 250 și 3000 de tone. Găzduim unele dintre cele mai solicitante lucrări medicale în ceea ce privește volumul, dimensiunea piesei și complexitatea. Datorită capacităților noastre de inginerie și modelare, suntem cunoscuți de clienții noștri ca o companie care poate reduce complexitatea pieselor și poate face procesul de fabricație mai eficient.
- Minghe vă poate ajuta să vă consolidați lanțul de aprovizionare oferind pachetul complet de servicii de turnare sub presiune, în plus față de suportul tehnic, proiectarea și depanarea matrițelor, prelucrarea și logistica.
- Minghe este un producător de turnare sub presiune certificat ISO și are o vastă experiență în proiectarea și fabricarea pieselor din zinc și aluminiu conform specificațiilor de calitate medicală.
- Cu prese de la mari la mici, avem capacitatea de a fabrica piese medicale de toate dimensiunile, de la un capac de supapă la carcase mari pentru camioane.
- Suntem certificați ITAF 16949 și putem asigura fabricarea pieselor pentru aplicații militare și medicale.
- Tehnologia noastră facilitează și eficientizează producția. Suita noastră de tehnologie include AutoCAD, Pro-E, MAGMAsoft®, compatibilitate CAD / CAM și EDI și scanare laser FARO.
3. Alte servicii de fabricație pentru piese medicale personalizate
În plus, Minghe oferă și prelucrări CNC, turnare prin investiții, turnare cu nisip și alte servicii legate de piese medicale personalizate.
| Piese medicale de prelucrare CNC |
| Piese medicale de turnare cu investiții |
| Piese medicale pentru turnare în nisip |
4. Capacități de fabricație de precizie pentru piese medicale
În plus, Minghe oferă și prelucrări CNC, turnare prin investiții, turnare cu nisip și alte servicii legate de piese medicale personalizate.
AL360, AL380, AL383 și AL413, ZA-8, ZA-12, ZA-27, aluminiu A356,
Negru, alb, argintiu, roșu, natural, albastru, verde și culori diferite, în funcție de cerințele clientului
Sablare, sablare, lustruire, anodizare, oxidare, electroforeză, cromat, acoperire cu pulbere și vopsire
Turnare sub presiune, Fabricarea matrițelor, frezare CNC, strunjire CNC, găurire CNC
Pompa cu deplasare pozitivă / pompă cu rotor / pompă cu jet / pompă verticală / pompă orizontală / pompă de aspirație simplă / pompă de aspirație dublă / pompă cu motor / pompă cu turbină de abur / pompă diesel / pompă cu membrană;
Studiile de caz Minghe ale pieselor de turnare ale dispozitivelor medicale
Aveți un design complex al pieselor, Minghe Casting Company vă poate ajuta să o transformați într-o realitate. Cu echipamentele potrivite, cunoștințe tehnice puternice și un accent pe calitate. De la proiectarea sculelor până la finisare și apoi până la expediere, Minghe Casting asigură că fiecare proiect este finalizat la un standard înalt și că comenzile dvs. sunt livrate la timp, de fiecare dată .
Accesați mai multe studii de cazuri pentru piese de turnare >>>
Alegeți cel mai bun serviciu de turnare a pieselor dispozitivului medical
În prezent, piesele noastre de turnare a dispozitivelor medicale sunt exportate în America, Canada, Australia, Regatul Unit, Germania, Franța, Africa de Sud și multe alte țări din întreaga lume. Suntem înregistrați ISO9001-2015 și, de asemenea, sunt certificați de SGS.
pachet personalizat serviciu de turnare sub presiune din China oferă piese turnate durabile și accesibile, care corespund specificațiilor dvs. pentru industriile auto, medicale, aerospațiale, electronice, alimentare, construcții, securitate, marine și multe altele. Trimiteți rapid solicitarea dvs. sau trimiteți desenele pentru a obține o ofertă gratuită în cel mai scurt timp. Contactați-ne sau trimiteți un e-mail sales@hmminghe.com pentru a vedea cum oamenii, echipamentele și instrumentele noastre pot aduce cea mai bună calitate la cel mai bun preț pentru proiectul dvs. de piese de dispozitiv medical.
Oferim servicii de turnare includ:
Servicii de turnare Minghe care lucrează cu turnare cu nisip, turnare de metal, turnare cu investiții turnare cu spumă pierdută și multe altele.
Nisip de turnare
Nisip de turnare este un proces tradițional de turnare care folosește nisipul ca principal material de modelare pentru realizarea matrițelor. Turnarea gravitațională este în general utilizată pentru matrițele de nisip, iar turnarea la presiune scăzută, turnarea centrifugă și alte procese pot fi, de asemenea, utilizate atunci când există cerințe speciale. Turnarea cu nisip are o gamă largă de adaptabilitate, pot fi folosite piese mici, piese mari, piese simple, piese complexe, piese unice și cantități mari.
Turnare permanentă a matriței
Turnare permanentă a matriței au o durată lungă de viață și o eficiență ridicată a producției, nu numai că au o precizie dimensională bună și o suprafață netedă, dar au și o rezistență mai mare decât piesele turnate cu nisip și sunt mai puțin susceptibile de a fi deteriorate atunci când se toarnă același metal topit. Prin urmare, în producția în masă a pieselor turnate din metale neferoase medii și mici, atâta timp cât punctul de topire al materialului de turnare nu este prea mare, turnarea metalică este în general preferată.
Turnare de investiții
Cel mai mare avantaj al investiții de turnătorie Deoarece piesele turnate cu investiții au o precizie dimensională ridicată și o finisare a suprafeței, acestea pot reduce lucrările de prelucrare, dar pot lăsa un pic de prelucrare la piesele cu cerințe mai mari. Se poate observa că utilizarea metodei de turnare prin investiții poate economisi o mulțime de echipamente pentru mașini-unelte și prelucrarea orelor de muncă și poate salva foarte mult materiile prime metalice.
Pierdere spumă turnare
Turnarea spumei pierdute este de a combina modele de ceară de parafină sau spumă similare dimensiunii și formei turnării în grupuri de modele. După periere și uscare a acoperirilor refractare, acestea sunt îngropate în nisip de cuarț uscat pentru modelarea vibrațiilor și turnate sub presiune negativă pentru a gazifica modelul. , Metalul lichid ocupă poziția modelului și formează o nouă metodă de turnare după solidificare și răcire.
Die Casting
Turnarea sub presiune este un proces de turnare a metalelor, care se caracterizează prin aplicarea unei presiuni ridicate asupra metalului topit folosind cavitatea matriței. Matrițele sunt fabricate de obicei din aliaje cu rezistență mai mare, iar acest proces este oarecum similar cu turnarea prin injecție. Majoritatea pieselor turnate sub presiune nu conțin fier, cum ar fi aliajele de zinc, cupru, aluminiu, magneziu, plumb, staniu și plumb-staniu și aliajele acestora. Minghe a fost topul Chinei serviciu de turnare sub presiune deoarece 1995.
Turnare centrifugă
Turnare centrifugă este o tehnică și o metodă de injectare a metalului lichid într-o matriță rotativă de mare viteză, astfel încât metalul lichid este o mișcare centrifugă pentru a umple matrița și a forma o turnare. Datorită mișcării centrifuge, metalul lichid poate umple matrița bine în direcția radială și forma suprafața liberă a turnării; afectează procesul de cristalizare a metalului, îmbunătățind astfel proprietățile mecanice și fizice ale turnării.
Turnare la presiune scăzută
Turnare la presiune scăzută înseamnă că matrița este, în general, plasată deasupra unui creuzet etanș, iar aerul comprimat este introdus în creuzet pentru a provoca o presiune scăzută (0.06 ± 0.15 MPa) pe suprafața metalului topit, astfel încât metalul topit să se ridice de la conducta de ridicare la umple matrița și controlează metoda de turnare solidificată. Această metodă de turnare are o hrană bună și o structură densă, ușor de turnat piese turnate complexe cu pereți subțiri mari, fără ridicători și o rată de recuperare a metalelor de 95%. Fără poluare, automatizare ușor de realizat.