Piese de telecomunicații
Soluții de piese de telecomunicații prin turnare și prelucrare CNC
IATF 16949 FABRICAȚIE CASTIFICATĂ CERTIFICATĂ ȘI PRELUCRARE CNC PENTRU PIESE TELECOM
Componentele sistemului pot fi rezumate în trei categorii, și anume, cele trei dispozitive hardware majore ale sistemului de telecomunicații - echipament terminal, echipament de transmisie și echipament de comutare. Sistemul de telecomunicații este compus din hardware și software, inclusiv în principal echipamente terminale, echipamente de transmisie și echipamente de comutare. Sistemul de telecomunicații este o colecție de diverse echipamente de telecomunicații coordonate.
Cel mai simplu sistem de telecomunicații este un sistem de linie dedicat stabilit între doi utilizatori, în timp ce sistemul mai complex este un sistem format dintr-o rețea de telecomunicații cu mai multe niveluri pentru a furniza canale într-un singur apel. Atât sistemele simple, cât și cele complexe pot fi reprezentate printr-un model unificat.
Odată cu dezvoltarea rețelelor de comunicații de date, rețelele de comunicații computerizate s-au dezvoltat treptat pentru a fi centrate pe rețea. O rețea tipică de comunicație computerizată este împărțită logic într-o subrețea de utilizator și o subrețea de comunicație. Subrețeaua de utilizator se referă la colectarea tuturor nodurilor finale (inclusiv a tuturor echipamentelor acestora) și a legăturilor care conectează aceste noduri, precum și a echipamentului specific Există gazde, controlere de terminale, terminale etc .; subrețeaua de comunicații se referă la colectarea tuturor nodurilor de tranzit și a legăturilor care leagă aceste noduri. Echipamentele specifice includ procesoare de noduri, legături de transmisie și software de comunicații.
Profesioniștii din domeniul telecomunicațiilor și telecomunicațiilor pot avea încredere în Minghe Casting pentru a-și livra cu încredere piesele la timp. Personalul nostru expert în prelucrare și turnare recunoaște toleranțele exigente și eficiența cerute de industria telecom. Sistemele noastre de calitate ISO 9001: 2015 fac MINGHE pe deplin compatibil cu așteptările industriei TELECOM. Contactați-ne pentru a vedea cum vă putem alimenta următorul proiect TELECOM pe teren și stație de bază.
Contactați astăzi inginerul nostru de piese de telecomunicații pentru a discuta specificul proiectelor dvs. complexe.
1. Aplicații pentru componente de telecomunicații.
Experiența MINGHE este de neegalat în proiectarea, dezvoltarea și fabricarea soluțiilor de prelucrare cnc și turnate sub presiune pentru o gamă largă de aplicații de telecomunicații, incluzând, dar fără a se limita la:
- Gazdă
- Concentrator / controler terminal
- Terminal
- Procesor de comunicare
- Linie de comunicare
- Procesor nod
- Stație de bază
- Există hub-uri, repetoare, poduri, switch-uri, routere și gateway-uri și alte echipamente de interconectare a rețelei
2. De ce să ne alegeți pentru proiectele dvs. de piese de telecomunicații
Minghe are peste 30 de ani de experiență ajutând producătorii de telecomunicații să proiecteze componente mecanice rentabile. Când faceți partener cu Minghe, puteți beneficia de următoarele beneficii din procesul nostru de turnare sub presiune:
- Operația de turnare sub presiune a lui Minghe are 40 de prese cuprinse între 250 și 3000 de tone. Găzduim unele dintre cele mai exigente versiuni de piese Telecom în ceea ce privește volumul, dimensiunea piesei și complexitatea. Datorită capacităților noastre de inginerie și modelare, suntem cunoscuți de clienții noștri ca o companie care poate reduce complexitatea pieselor și poate face procesul de fabricație mai eficient.
- Minghe vă poate ajuta să vă consolidați lanțul de aprovizionare oferind pachetul complet de servicii de turnare sub presiune, în plus față de suportul tehnic, proiectarea și depanarea matrițelor, prelucrarea și logistica.
- Minghe este un producător de turnare sub presiune certificat ISO și are o vastă experiență în proiectarea și fabricarea pieselor din zinc și aluminiu conform specificațiilor de calitate Telecom.
- Cu prese de la mari la mici, avem capacitatea de a produce piese Telecom Parts de toate dimensiunile, de la piese mici la carcase mari.
- Suntem certificați ITAF 16949 și putem asigura producția de piese pentru aplicații militare și de telecomunicații.
- Tehnologia noastră facilitează și eficientizează producția. Suita noastră de tehnologie include AutoCAD, Pro-E, MAGMAsoft®, compatibilitate CAD / CAM și EDI și scanare laser FARO.
3. Alte servicii de fabricație pentru piese de telecomunicații personalizate
În plus, Minghe oferă și prelucrări CNC, turnare prin investiții, turnare cu nisip și alte servicii legate de piese auto personalizate.
| Piese de prelucrare CNC de prelucrare |
| Piese de telecomunicații pentru investiții |
| Piese de telecomunicații pentru turnare în nisip |
4. Capacități de fabricație de precizie pentru piese de telecomunicații
În plus, Minghe oferă și prelucrări CNC, turnare prin investiții, turnare cu nisip și alte servicii legate de piese de telecomunicații personalizate.
AL360, AL380, AL383 și AL413, ZA-8, ZA-12, ZA-27, aluminiu A356,
Negru, alb, argintiu, roșu, natural, albastru, verde și culori diferite, în funcție de cerințele clientului
Sablare, sablare, lustruire, anodizare, oxidare, electroforeză, cromat, acoperire cu pulbere și vopsire
Turnare sub presiune, Fabricarea matrițelor, frezare CNC, strunjire CNC, găurire CNC
Există hub-uri, repetoare, poduri, switch-uri, routere și gateway-uri și alte echipamente de interconectare a rețelei;
Studiile de caz Minghe ale pieselor de telecomunicații
Aveți un design complex al pieselor, Minghe Casting Company vă poate ajuta să o transformați într-o realitate. Cu echipamentele potrivite, cunoștințe tehnice puternice și un accent pe calitate. De la proiectarea sculelor până la finisare și apoi până la expediere, Minghe Casting asigură că fiecare proiect este finalizat la un standard înalt și că comenzile dvs. sunt livrate la timp, de fiecare dată .
Accesați mai multe studii de cazuri pentru piese de turnare >>>
Alegeți cel mai bun serviciu de turnare a pieselor de telecomunicații
În prezent, piesele noastre de turnare a pieselor de telecomunicații sunt exportate în America, Canada, Australia, Regatul Unit, Germania, Franța, Africa de Sud și multe alte țări din întreaga lume. Suntem înregistrați ISO9001-2015 și, de asemenea, sunt certificați de SGS.
pachet personalizat serviciu de turnare sub presiune din China oferă piese turnate durabile și accesibile, care corespund specificațiilor dvs. pentru industriile auto, medicale, aerospațiale, electronice, alimentare, construcții, securitate, marine și multe altele. Trimiteți rapid solicitarea dvs. sau trimiteți desenele pentru a obține o ofertă gratuită în cel mai scurt timp. Contactați-ne sau trimiteți un e-mail sales@hmminghe.com pentru a vedea cum oamenii, echipamentele și instrumentele noastre pot aduce cea mai bună calitate la cel mai bun preț pentru proiectul dvs. de turnare a pieselor de telecomunicații.
Oferim servicii de turnare includ:
Servicii de turnare Minghe care lucrează cu turnare cu nisip, turnare de metal, turnare cu investiții turnare cu spumă pierdută și multe altele.
Nisip de turnare
Nisip de turnare este un proces tradițional de turnare care folosește nisipul ca principal material de modelare pentru realizarea matrițelor. Turnarea gravitațională este în general utilizată pentru matrițele de nisip, iar turnarea la presiune scăzută, turnarea centrifugă și alte procese pot fi, de asemenea, utilizate atunci când există cerințe speciale. Turnarea cu nisip are o gamă largă de adaptabilitate, pot fi folosite piese mici, piese mari, piese simple, piese complexe, piese unice și cantități mari.
Turnare permanentă a matriței
Turnare permanentă a matriței au o durată lungă de viață și o eficiență ridicată a producției, nu numai că au o precizie dimensională bună și o suprafață netedă, dar au și o rezistență mai mare decât piesele turnate cu nisip și sunt mai puțin susceptibile de a fi deteriorate atunci când se toarnă același metal topit. Prin urmare, în producția în masă a pieselor turnate din metale neferoase medii și mici, atâta timp cât punctul de topire al materialului de turnare nu este prea mare, turnarea metalică este în general preferată.
Turnare de investiții
Cel mai mare avantaj al investiții de turnătorie Deoarece piesele turnate cu investiții au o precizie dimensională ridicată și o finisare a suprafeței, acestea pot reduce lucrările de prelucrare, dar pot lăsa un pic de prelucrare la piesele cu cerințe mai mari. Se poate observa că utilizarea metodei de turnare prin investiții poate economisi o mulțime de echipamente pentru mașini-unelte și prelucrarea orelor de muncă și poate salva foarte mult materiile prime metalice.
Pierdere spumă turnare
Turnarea spumei pierdute este de a combina modele de ceară de parafină sau spumă similare dimensiunii și formei turnării în grupuri de modele. După periere și uscare a acoperirilor refractare, acestea sunt îngropate în nisip de cuarț uscat pentru modelarea vibrațiilor și turnate sub presiune negativă pentru a gazifica modelul. , Metalul lichid ocupă poziția modelului și formează o nouă metodă de turnare după solidificare și răcire.
Die Casting
Turnarea sub presiune este un proces de turnare a metalelor, care se caracterizează prin aplicarea unei presiuni ridicate asupra metalului topit folosind cavitatea matriței. Matrițele sunt fabricate de obicei din aliaje cu rezistență mai mare, iar acest proces este oarecum similar cu turnarea prin injecție. Majoritatea pieselor turnate sub presiune nu conțin fier, cum ar fi aliajele de zinc, cupru, aluminiu, magneziu, plumb, staniu și plumb-staniu și aliajele acestora. Minghe a fost topul Chinei serviciu de turnare sub presiune deoarece 1995.
Turnare centrifugă
Turnare centrifugă este o tehnică și o metodă de injectare a metalului lichid într-o matriță rotativă de mare viteză, astfel încât metalul lichid este o mișcare centrifugă pentru a umple matrița și a forma o turnare. Datorită mișcării centrifuge, metalul lichid poate umple matrița bine în direcția radială și forma suprafața liberă a turnării; afectează procesul de cristalizare a metalului, îmbunătățind astfel proprietățile mecanice și fizice ale turnării.
Turnare la presiune scăzută
Turnare la presiune scăzută înseamnă că matrița este, în general, plasată deasupra unui creuzet etanș, iar aerul comprimat este introdus în creuzet pentru a provoca o presiune scăzută (0.06 ± 0.15 MPa) pe suprafața metalului topit, astfel încât metalul topit să se ridice de la conducta de ridicare la umple matrița și controlează metoda de turnare solidificată. Această metodă de turnare are o hrană bună și o structură densă, ușor de turnat piese turnate complexe cu pereți subțiri mari, fără ridicători și o rată de recuperare a metalelor de 95%. Fără poluare, automatizare ușor de realizat.