Turnare cu nisip din aluminiu
Turnare cu nisip din aluminiu - Fabricare personalizată cu aluminiu turnat cu nisip
Aluminiu este un metal alb argintiu maleabil, moale și ușor, potrivit pentru turnarea cu nisip. Dar pentru turnarea cu nisip din aluminiu, are provocări unice.
Turnarea cu nisip este o metodă de turnare care înlocuiește matrița de ceară cu o matriță de nisip. De obicei, matrița este alcătuită din două jumătăți care, atunci când sunt unite, reflectă negativul exact al formei care trebuie turnată. Pentru a face matrița, producătorii încep prin plasarea unei matrițe între cadrele de matriță numite flacoane (cea de sus numită copă și partea de jos numită tracțiune). Odată așezate, îl stropesc cu pulbere, apoi îl îngropă sub un amestec de lut și lut fin cernut. Acest amestec ajută la păstrarea acurateții dimensionale a piesei. După aceasta, producătorii scufundă atât rezistența, cât și rezistența sub restul amestecului nisip-argilă. Urmează acest lucru prin compactarea strânsă a nisipului, în afară de cel puțin o deschidere din țeavă, susținută de o țeavă. Când sunt gata, producătorii accesează matrița prin îndepărtarea copei și a restului matriței. Cu matrița, ei continuă prin restul procesului de turnare.
Minghe Casting este un producător de piese de turnare cu nisip de precizie din China, echipamentele noastre de turnare cu nisip, strunguri CNC, echipamente de frezat, prelucrare și mașini de găurit sunt integrate cu turnarea, sudarea, formarea, tăierea, găurirea, debavurarea, filetarea, filetarea, sablarea, lustruire, finisare vibratorie, testare presiune, spălare și facilități de asamblare, pentru a furniza o fabricație eficientă și completă pentru piesele dvs. personalizate de turnare cu nisip din aluminiu. Putem produce piese complexe cu geometrii sofisticate și găuri adânci prin turnare cu nisip din aluminiu și alte turnări.
Aplicarea turnării cu nisip din aluminiu
Turnarea cu nisip, cel mai utilizat proces de turnare, folosește matrițe de nisip consumabile pentru a forma piese metalice complexe care pot fi realizate din aproape orice aliaj. Deoarece matrița de nisip trebuie distrusă pentru a îndepărta piesa, numită turnare, turnarea cu nisip are de obicei o rată de producție scăzută. Procesul de turnare cu nisip implică utilizarea unui cuptor, metal, model și matriță de nisip. Metalul este topit în cuptor și apoi umplut și turnat în cavitatea matriței de nisip, care este formată de model. Matrița de nisip se separă de-a lungul unei linii de despărțire și turnarea solidificată poate fi îndepărtată.
Turnarea cu nisip este utilizată pentru a produce o mare varietate de componente metalice cu geometrii complexe. Aceste părți pot varia foarte mult în mărime și greutate, variind de la câteva uncii la câteva tone. Unele piese turnate cu nisip mai mici includ componente precum roți dințate, scripeți, arbori cotiți, biele și elice. Aplicațiile mai mari includ carcase pentru echipamente mari și baze pentru mașini grele. Turnarea cu nisip este, de asemenea, obișnuită în producerea componentelor auto, cum ar fi blocurile de motor, galeriile de motor, chiulasele și cutiile de transmisie.
Procesul serviciilor noastre personalizate de turnare în nisip din aluminiu:
- Turnătorie de aluminiu turnat
- Modelul superior și modelul inferior
- Sand Mould - Îndepărtați modelul
- Umpleți cavitatea matriței cu aluminiu topit
- Spărgeți matrița de nisip și obțineți turnarea din aluminiu
- Aluminiu finit turnat cu nisip
- Proces complet
Descrierea produsului serviciilor noastre de turnare cu nisip din aluminiu
ADC 12, ADC 10, aluminiu Y102, aluminiu Y112, aluminiu Y113, AC3AM, ZLD101, aluminiu A356,
Negru, natural, albastru, verde și culori diferite în funcție de cerințele dvs.
Sablare, sablare, lustruire, anodizare, oxidare, electroforeză, cromat, acoperire cu pulbere și vopsire
Frezare CNC aluminiu, strunjire CNC aluminiu, găurire CNC aluminiu
Piesele de turnare din aluminiu pot fi aplicate pentru inginerie auto, electrică, militară, medicală, aeronavă, generare de energie, aerospațială și industrială
Avantajele serviciilor de turnare cu nisip din aluminiu Minghe
- Experiență, precizie și utilaje puternice
- Turnarea relativ stabilă a aluminiului
- Proiectați și produceți piese complexe din aluminiu personalizate
- Eficiență ridicată a producției și economie de costuri
- Realizați simultan cantități mari și mari de producție
- Oferă clienților o parte de înaltă calitate într-o cronologie comparabilă
- Expediere la timp, service instant unic
Studiile de caz Minghe privind turnarea cu nisip din aluminiu
Aveți un design complex al pieselor, Minghe Casting Company vă poate ajuta să o transformați într-o realitate. Cu echipamentele potrivite, cunoștințe tehnice puternice și un accent pe calitate. De la proiectarea sculelor până la finisare și apoi până la expediere, Minghe Casting asigură că fiecare proiect este finalizat la un standard înalt și că comenzile dvs. sunt livrate la timp, de fiecare dată .
Accesați mai multe studii de cazuri pentru piese de turnare >>>
Alegeți cel mai bun serviciu de turnare cu nisip din aluminiu
În prezent, piesele noastre de turnare cu nisip din aluminiu sunt exportate în America, Canada, Australia, Regatul Unit, Germania, Franța, Africa de Sud și multe alte țări din întreaga lume. Suntem înregistrați ISO9001-2015 și, de asemenea, certificați de SGS.
pachet personalizat turnarea cu porțelan serviciul oferă piese turnate durabile și accesibile, care îndeplinesc specificațiile dvs. pentru industriile auto, medicale, aerospațiale, electronice, alimentare, construcții, securitate, marină și multe altele. Trimiteți rapid solicitarea dvs. sau trimiteți desenele pentru a obține o ofertă gratuită în cel mai scurt timp. Contactați-ne sau trimiteți un e-mail sales@hmminghe.com pentru a vedea cum oamenii, echipamentele și instrumentele noastre pot aduce cea mai bună calitate la cel mai bun preț pentru proiectul dvs. de turnare cu nisip din aluminiu.
Oferim servicii de turnare includ:
Servicii de turnare Minghe care lucrează cu turnare cu nisip, turnare de metal, turnare cu investiții turnare cu spumă pierdută și multe altele.
Nisip de turnare
Nisip de turnare este un proces tradițional de turnare care folosește nisipul ca principal material de modelare pentru realizarea matrițelor. Turnarea gravitațională este în general utilizată pentru matrițele de nisip, iar turnarea la presiune scăzută, turnarea centrifugă și alte procese pot fi, de asemenea, utilizate atunci când există cerințe speciale. Turnarea cu nisip are o gamă largă de adaptabilitate, pot fi folosite piese mici, piese mari, piese simple, piese complexe, piese unice și cantități mari.
Turnare permanentă a matriței
Turnare permanentă a matriței au o durată lungă de viață și o eficiență ridicată a producției, nu numai că au o precizie dimensională bună și o suprafață netedă, dar au și o rezistență mai mare decât piesele turnate cu nisip și sunt mai puțin susceptibile de a fi deteriorate atunci când se toarnă același metal topit. Prin urmare, în producția în masă a pieselor turnate din metale neferoase medii și mici, atâta timp cât punctul de topire al materialului de turnare nu este prea mare, turnarea metalică este în general preferată.
Turnare de investiții
Cel mai mare avantaj al investiții de turnătorie Deoarece piesele turnate cu investiții au o precizie dimensională ridicată și o finisare a suprafeței, acestea pot reduce lucrările de prelucrare, dar pot lăsa un pic de prelucrare la piesele cu cerințe mai mari. Se poate observa că utilizarea metodei de turnare prin investiții poate economisi o mulțime de echipamente pentru mașini-unelte și prelucrarea orelor de muncă și poate salva foarte mult materiile prime metalice.
Pierdere spumă turnare
Turnarea spumei pierdute este de a combina modele de ceară de parafină sau spumă similare dimensiunii și formei turnării în grupuri de modele. După periere și uscare a acoperirilor refractare, acestea sunt îngropate în nisip de cuarț uscat pentru modelarea vibrațiilor și turnate sub presiune negativă pentru a gazifica modelul. , Metalul lichid ocupă poziția modelului și formează o nouă metodă de turnare după solidificare și răcire.
Die Casting
Turnarea sub presiune este un proces de turnare a metalelor, care se caracterizează prin aplicarea unei presiuni ridicate asupra metalului topit folosind cavitatea matriței. Matrițele sunt fabricate de obicei din aliaje cu rezistență mai mare, iar acest proces este oarecum similar cu turnarea prin injecție. Majoritatea pieselor turnate sub presiune nu conțin fier, cum ar fi aliajele de zinc, cupru, aluminiu, magneziu, plumb, staniu și plumb-staniu și aliajele acestora. Minghe a fost topul Chinei serviciu de turnare sub presiune deoarece 1995.
Turnare centrifugă
Turnare centrifugă este o tehnică și o metodă de injectare a metalului lichid într-o matriță rotativă de mare viteză, astfel încât metalul lichid este o mișcare centrifugă pentru a umple matrița și a forma o turnare. Datorită mișcării centrifuge, metalul lichid poate umple matrița bine în direcția radială și forma suprafața liberă a turnării; afectează procesul de cristalizare a metalului, îmbunătățind astfel proprietățile mecanice și fizice ale turnării.
Turnare la presiune scăzută
Turnare la presiune scăzută înseamnă că matrița este, în general, plasată deasupra unui creuzet etanș, iar aerul comprimat este introdus în creuzet pentru a provoca o presiune scăzută (0.06 ± 0.15 MPa) pe suprafața metalului topit, astfel încât metalul topit să se ridice de la conducta de ridicare la umple matrița și controlează metoda de turnare solidificată. Această metodă de turnare are o hrană bună și o structură densă, ușor de turnat piese turnate complexe cu pereți subțiri mari, fără ridicători și o rată de recuperare a metalelor de 95%. Fără poluare, automatizare ușor de realizat.