Turnare cu titan

Servicii de turnare cu titan - Piese turnate la comandă din aliaj de titan Compania din China

IATF 16949 FABRICAREA CASTIFICĂRILOR CERTIFICATE PENTRU TURNĂRILE DE TITANIU

Ce este turnarea cu titan? Turnarea aliajului de titan se referă la procesul de topire și turnare a materialelor din titan în piese turnate în condiții de vid sau de gaz de protecție. Majoritatea aliajelor de titan deformate au proprietăți bune de turnare. Unul dintre cele mai utilizate este aliajul Ti-6A1-4V. Are cea mai bună performanță a procesului de turnare și o structură stabilă și are o rezistență bună (5σb≥890MPa) și rezistență la rupere sub 350 ° C.

Piesele turnate din titan sunt utilizate în principal în industria aerospațială. Părțile importante utilizate sunt: ​​carcasa compresorului motorului, carcasa intermediară, lame, ghidaj gol, inel interior, rotor cu turbocompresor, carcasă și suport pentru rulment, consolă pentru aeronavă, compartiment umbrelă, urechi, grindă scurtă, clapetă Aripi glisante, carcase de frână; cabine de comandă a rachetelor, aripile cozii, capetele din spate ale rachetelor, fundurile publice etc .; sateliți artificiali, cadre de scanare, butoaie de lentile etc. Este utilizat pe scară largă în industria civilă pentru fabricarea corpurilor pompei, supapelor, rotorilor rezistente la coroziune; elice cu șurub pentru nave; cochilii, consolele și cilindrii pentru mașini de precizie; articulații artificiale și componente protetice de uz medical; capete de golf pentru echipamente sportive, cai Unelte, piese pentru biciclete etc.

Minghe este o companie din China de turnare din titan specializată în fabricarea de piese personalizate din titan de mai bine de 35 de ani, cu echipamente interne avansate și facilități de scule, mașiniști competenți și o bogată expertiză, putem oferi servicii de turnare în masă a titanului și personaliza piese de turnare de calitate din titan cu specificații exacte, prețuri bugetare și livrare la timp în funcție de cerințele dvs. În magazinul nostru de turnare din titan, sunt disponibile Turnare sub presiune, Turnare cu nisip, Turnare cu investiții, Turnare cu spumă pierdută și mai multe procese, precum și finisare excelentă a suprafeței. Gama noastră de componente de titan și aliaj de titan poate fi utilizată într-o gamă largă de industrii și aplicații, incluzând în mod obișnuit piese și elemente de fixare pentru avioane, motoare cu turbină cu gaz, lamele compresoarelor, carcase, carcase de motor și scuturi termice. Ne propunem să stabilim o cooperare strânsă și prietenoasă cu clienții din întreaga lume.

 

 

 

Contactați astăzi inginerul nostru de piese de turnare din titan pentru a discuta specificul proiectelor dvs. complexe.

Istoria turnării din aliaj de titan.

Titanul este foarte activ în stare topită. Pentru o lungă perioadă de timp, nu a fost posibil să se găsească o metodă de turnare și un material de modelare adecvat. Ca urmare, titanul turnat rămâne în urma aliajului de titan deformat de mai bine de 20 de ani. Din 1956 până în 1962, American Bell (Beal) și alții au dezvoltat tehnologia de topire a carcasei condensate cu arc consumabil în vid, care a făcut ca piesele turnate din titan să intre oficial în producția industrială. În anii 1970, a început să fie folosit în domeniul aerospațial. Din anii 1970, tehnologia de turnare cu precizie pe perete subțire din aliaj de titan a fost dezvoltată și aplicată. Sub premisa că performanțele sale materiale sunt apropiate sau egale cu forjările din titan pentru aviație, costul este redus cu aproximativ 50%, astfel încât tehnologia de turnare a titanului s-a dezvoltat rapid. Se așteaptă ca, în viitorul apropiat, să atingă aceeași poziție importantă ca și aliajul de titan forjat.

Metoda de turnare a titanului

Piesele turnate din titan sunt utilizate în cea mai mare parte în cuptorul cu condensare sub vid și în turnarea cu grafit. Comparativ cu aliajele deformate cu aceeași compoziție, rezistența lor este practic egală, dar proprietățile de plasticitate și oboseală sunt cu aproximativ 40% -50% mai mici, iar rezistența la rupere este puțin mai bună. Majoritatea pieselor turnate din titan sunt tratate cu recoacere stabilizată. Tratamentul soluției și tratamentul de hidrogenare în curs de studiu pot rafina structura de turnare a aliajului și pot crește rezistența la oboseală la nivelul forjatelor.

1. Turnarea grafitului de titan

Grafitul este principalul proces de turnare pentru producția de piese turnate civile din titan. Este împărțit în tipul de grafit de prelucrare și tipul de tamponare a grafitului. Matrița de grafit prelucrată este realizată prin prelucrarea manuală sau mecanică a blocurilor de grafit artificial de înaltă calitate. Conform complexității matriței, pot fi utilizate mai multe combinații de blocuri mobile. Această matriță poate fi utilizată de mai multe ori. Tipul de tamponare a grafitului este format prin măcinarea și amestecarea nisipului de grafit artificial și a liantului organic carbonic într-un amestec, care este turnat manual sau utilaje de modelare într-o matriță din lemn sau o cutie de nisip pentru matrițe metalice. Matrița fină de nisip de grafit este coaptă, uscată și solidificată la o temperatură scăzută și apoi arsă la o temperatură ridicată sub acoperirea pulberii de grafit dispersate uscate sau sub protecția unei atmosfere neoxidante. După realizarea combinației de mucegai, acesta poate fi instalat în cuptor pentru turnare. Pentru producția de piese turnate aerospațiale cu cerințe stricte de calitate, tipurile de procesare și tamponare trebuie degazate sub vid înainte de turnare

2. Turnarea investiției de titan

Turnarea investițională este principalul proces pentru producerea pieselor turnate din aliaj de titan pentru aviație cu precizie ridicată, formă complexă, suprafață netedă și interior dens. Metoda de turnare prin investiție a titanului este în esență aceeași cu procesul de turnare cu precizie a oțelului, cu excepția materialelor învelișului și a anumitor procese. Există trei procese utilizate pentru a produce piese turnate de precizie din titan astăzi:

•  - Procesul de grafit shell.
•  - Tehnologie învelitoare ceramică cu strat de suprafață metalic.
•  - Procesul de înveliș din ceramică oxidică. Primul tip este ieftin și poate fi utilizat pentru producția de piese turnate mici și mijlocii, iar ultimele două pot fi utilizate pentru producția de piese turnate de precizie cu pereți subțiri.

Turnarea aliajului de titan și calitatea turnării Majoritatea aliajelor de titan deformate pot fi utilizate pentru turnare, cel mai utilizat este aliajul Ti-6A1-4V. Are proprietăți bune de turnare și proprietăți de organizare stabile. În comparație cu aliajul de deformare din aceeași compoziție, rezistența aliajului de titan turnat este practic egală, dar proprietățile sale de plasticitate și oboseală sunt cu 40% -50% mai mici, iar rezistența la fractură este puțin mai bună.

Piesele turnate din titan sunt în general tratate cu recoacere stabilizată. Tratamentul soluției și tratamentul de hidrogenare în studiu pot rafina boabele, îmbunătăți structura și îmbunătăți performanța de oboseală a aliajului până la nivelul forjărilor. Presarea izostatică la cald este o metodă obișnuită de tratament pentru piesele turnate de titan de înaltă calitate. După tratament cu temperatură ridicată și presiune ridicată, dimensiunea turnării nu se schimbă, dar structura internă devine mai densă, iar stabilitatea proprietăților mecanice va fi mult îmbunătățită. Calitatea pieselor turnate trebuie inspectată conform standardului național GB6614, standardului militar național GJB2896 sau standardului aviației HB5448. Caracteristicile tehnice ale pieselor turnate din aliaj de titan sunt enumerate în tabel

Studiile de caz Minghe privind turnarea în titan

Serviciile de fabricație Minghe Casting sunt disponibile atât pentru proiectarea realității, cât și pentru volumul de producție redus sau mare al pieselor dvs. de turnare din aluminiu, piese de turnare din zinc, turnare de magneziu, piese de turnare din titan, piese de turnare din oțel inoxidabil, piese de turnare din cupru, piese de turnare din oțel, turnare din alamă piese și multe altele.

Accesați mai multe studii de cazuri pentru piese de turnare >>>

Alegeți cel mai bun furnizor de turnare din titan

În prezent, piesele noastre de turnare din titan sunt exportate în America, Canada, Australia, Regatul Unit, Germania, Franța, Africa de Sud și multe alte țări din întreaga lume. Suntem înregistrați ISO9001-2015 și, de asemenea, sunt certificați de SGS.

Serviciul nostru personalizat de fabricare a pieselor de turnare din titan oferă piese turnate durabile și la prețuri accesibile, care îndeplinesc specificațiile dvs. pentru industriile auto, medicale, aerospațiale, electronice, alimentare, construcții, securitate, marină și multe altele. Trimiteți rapid solicitarea dvs. sau trimiteți desenele pentru a obține o ofertă gratuită în cel mai scurt timp. Contactați-ne sau trimiteți un e-mail sales@hmminghe.com pentru a vedea cum oamenii, echipamentele și instrumentele noastre pot aduce cea mai bună calitate la cel mai bun preț pentru proiectul dvs. de turnare din titan.

Oferim servicii de turnare includ:

Servicii de turnare Minghe care lucrează cu turnare cu nisip, turnare de metal, turnare cu investiții turnare cu spumă pierdută și multe altele.

Nisip de turnare

Nisip de turnare este un proces tradițional de turnare care folosește nisipul ca principal material de modelare pentru realizarea matrițelor. Turnarea gravitațională este în general utilizată pentru matrițele de nisip, iar turnarea la presiune scăzută, turnarea centrifugă și alte procese pot fi, de asemenea, utilizate atunci când există cerințe speciale. Turnarea cu nisip are o gamă largă de adaptabilitate, pot fi folosite piese mici, piese mari, piese simple, piese complexe, piese unice și cantități mari.

Turnare permanentă a matriței

Turnare permanentă a matriței au o durată lungă de viață și o eficiență ridicată a producției, nu numai că au o precizie dimensională bună și o suprafață netedă, dar au și o rezistență mai mare decât piesele turnate cu nisip și sunt mai puțin susceptibile de a fi deteriorate atunci când se toarnă același metal topit. Prin urmare, în producția în masă a pieselor turnate din metale neferoase medii și mici, atâta timp cât punctul de topire al materialului de turnare nu este prea mare, turnarea metalică este în general preferată.

Turnare de investiții

Cel mai mare avantaj al investiții de turnătorie Deoarece piesele turnate cu investiții au o precizie dimensională ridicată și o finisare a suprafeței, acestea pot reduce lucrările de prelucrare, dar pot lăsa un pic de prelucrare la piesele cu cerințe mai mari. Se poate observa că utilizarea metodei de turnare prin investiții poate economisi o mulțime de echipamente pentru mașini-unelte și prelucrarea orelor de muncă și poate salva foarte mult materiile prime metalice.

Pierdere spumă turnare

Turnarea spumei pierdute este de a combina modele de ceară de parafină sau spumă similare dimensiunii și formei turnării în grupuri de modele. După periere și uscare a acoperirilor refractare, acestea sunt îngropate în nisip de cuarț uscat pentru modelarea vibrațiilor și turnate sub presiune negativă pentru a gazifica modelul. , Metalul lichid ocupă poziția modelului și formează o nouă metodă de turnare după solidificare și răcire.

Die Casting

Turnarea sub presiune este un proces de turnare a metalelor, care se caracterizează prin aplicarea unei presiuni ridicate asupra metalului topit folosind cavitatea matriței. Matrițele sunt fabricate de obicei din aliaje cu rezistență mai mare, iar acest proces este oarecum similar cu turnarea prin injecție. Majoritatea pieselor turnate sub presiune nu conțin fier, cum ar fi aliajele de zinc, cupru, aluminiu, magneziu, plumb, staniu și plumb-staniu și aliajele acestora. Minghe a fost topul Chinei serviciu de turnare sub presiune deoarece 1995.

Turnare centrifugă

Turnare centrifugă este o tehnică și o metodă de injectare a metalului lichid într-o matriță rotativă de mare viteză, astfel încât metalul lichid este o mișcare centrifugă pentru a umple matrița și a forma o turnare. Datorită mișcării centrifuge, metalul lichid poate umple matrița bine în direcția radială și forma suprafața liberă a turnării; afectează procesul de cristalizare a metalului, îmbunătățind astfel proprietățile mecanice și fizice ale turnării.

Turnare la presiune scăzută

Turnare la presiune scăzută înseamnă că matrița este, în general, plasată deasupra unui creuzet etanș, iar aerul comprimat este introdus în creuzet pentru a provoca o presiune scăzută (0.06 ± 0.15 MPa) pe suprafața metalului topit, astfel încât metalul topit să se ridice de la conducta de ridicare la umple matrița și controlează metoda de turnare solidificată. Această metodă de turnare are o hrană bună și o structură densă, ușor de turnat piese turnate complexe cu pereți subțiri mari, fără ridicători și o rată de recuperare a metalelor de 95%. Fără poluare, automatizare ușor de realizat.

Turnarea în vid

Turnarea în vid este un proces de turnare în care metalul este topit, turnat și cristalizat într-o cameră de vid. Turnarea sub vid poate reduce la minimum conținutul de gaz din metal și poate preveni oxidarea metalelor. Această metodă poate produce piese turnate speciale din oțel aliaj foarte solicitant și piese turnate din aliaj de titan extrem de ușor de oxidat. Minghe Casting are o sub-fabrică de turnare sub vid, care este suficientă pentru a rezolva toate problemele legate de turnarea sub vid