FAQ

Când noua matriță de turnare sub presiune este la locul său, deoarece nu există o înțelegere corespunzătoare a tuturor aspectelor performanței sale, este necesar să confirmați următorul conținut în timpul acceptării.

1. Numărul matriței este clar și corect?
2. Dimensiunea mucegaiului?
3. Care este diametrul cilindrului material?
4. Care este excentricitatea sub matriță?
5. Care este distanța dintre orificiile ejectorului?
6. Care este dimensiunea și distanța dintre orificiile tirantului?
7. Valoarea erorii cavității mucegaiului ≤ 0.1 mm (verificați indentarea din jurul cavității)?
8. Rugozitatea suprafeței Ra≤0.4μm?
9. Nu există deteriorări, zgârieturi sau fisuri pe suprafața cavității?
10.  Degetarul și glisorul pot fi libere de blocaje?
11. Miezul mobil și fix al matriței este cu 0.02 ~ 0.06 mm mai mare decât baza matriței?
12. Este rezonabil și convenabil dispunerea orificiilor inelului pe baza matriței, placa superioară, placa de fixare a degetului și piciorul matriței?
13. Intrarea și ieșirea apei de răcire sunt marcate clar?
14. Interfața de capăt a formei de răcire a apei se potrivește cu specificațiile conductelor de apă comune ale companiei?
15. Interfața capătului matriței cilindrului hidraulic se potrivește cu specificațiile interfeței comune a conductei de ulei a companiei?
16. Furnizorul furnizează tiranți și tije superioare?
17. Furnizorul furnizează piese de schimb de bază?
18. Furnizorul furnizează desene de piese de schimb?
19. Furnizorul furnizează certificatul de material și raportul de tratament termic?

În primul rând, puteți obține întotdeauna un preț mai mic de la unii furnizori din China. În China nu există deloc cel mai mic preț. Există doar un preț mult mai mic unul câte unul.

    Desigur, dacă ați putea suporta diverse tipuri de probleme proaste și angajamentul invalid al producțiilor mai ieftine. Prețul lor este mai ieftin de 1 USD decât noi și puteți câștiga 10000 USD pe 10000 buc piese. Dar veți pierde mai mult de 10000 USD, chiar mai mult veți pierde un client fidel dacă s-a întâmplat o neplăcere mecanică. În același timp, nu cred că puteți obține o eficiență mai mare a aprovizionării atunci când obțineți un preț mai mic de 0.5-1 USD, deoarece elasticitatea prețului depinde de servicii diferite.

    În cele din urmă, sunteți un expert în dosar, dacă vă pot oferi o ofertă care este chiar mai mică decât costul. Ce vei crede despre asta.

    Ce veți obține este pentru ce ați plătit.

Puteți să mă sunați dacă aveți întrebări, vă vom răspunde cât mai curând posibil!

• În primul rând, clientul ne-ar putea trimite eșantionul sau desenul, cum ar fi desenul 2D și 3D (format IGS sau STP)        
•  În al doilea rând, inginerii noștri vor verifica desenul cu atenție și apoi vă vor oferi un preț mai bun.
•  În al treilea rând, dacă acceptați, atunci comanda este confirmată.

Fabrica noastră situată pe Dongguan, care este un oraș frumos, care este foarte aproape de orașul Guangzhou și Shenzhen. Puteți zbura la Aeroportul Internațional Shenzhen Bao'an (ZGSZ) sau la Aeroportul Internațional Guangzhou Baiyun (ZGGG), vă vom prelua la aeroport.

Suntem o fabrică. Vă oferim un serviciu unic, de la proiectarea matriței până la finisarea piesei.

Pentru piese din aluminiu:

• A360
• A380
• ADC6
• ADC10
• ADC12
• ALSi12
• ALSi9Cu3

Pentru piese din zinc:

• Zamak3
• Zamak5
• Zamak8
• Zamak12

Piese pentru: Mașini, biciclete, aeronave, instrumente muzicale, ambarcațiuni, dispozitive optice, senzori, modele, dispozitive electronice, carcase, ceasuri, mașini, motoare, mobilier, bijuterii, jiguri, telecomunicații, iluminat, dispozitive medicale, dispozitive fotografice, roboți, Sculpturi, echipamente de sunet, echipamente sportive, scule, jucării și multe altele.

Compania ISO9001 / TS16949 Die Cast

Furnizor auditat SGS  
Turnare sub presiune din aluminiu sub vid, acoperire cu pulbere
Părți de turnare sub presiune cu porozități limitate
CMM, echipament de inspecție cu raze X în casă

prelucrare cnc

Serviciu de prelucrare cnc de 1 mm - 1600 mm
Condus de mici dimensiuni de către Metal Rapid Prototyping

ANSAMBLU

Design gratuit, producție de loturi mici
soluție one stop de la concept la asamblare

Expert în piese din aluminiu

Turnare sub presiune | Profil din aluminiu (extrudare) | Turnare cu nisip | Ștampilare

Eșantionul de turnare sub presiune și prelucrare CNC etc. sau comandă mică este de obicei trimisă de TNT, FEDEX, UPS etc., iar comanda mare este trimisă pe cale aeriană sau maritimă după confirmarea clienților.

• un lucru pe care nu îl veți găsi niciodată aruncat este gunoiul
• poate există o zgârietură.este perfect bun și nu merită aruncat în cuptor
• dacă sunteți de acord cu o problemă non-fatală, evitați risipirea a milioane de kilograme de materiale
• și ajutați mulți clienți ca dvs. să economisiți o grămadă de bani

Plăți prin turnare sub formă de turnare: plată avansată 40% după semnarea contractului;
Soldul de 60% va fi achitat după aprobarea matriței de către client.
Termenul de plată al comenzilor de turnare sub presiune: T / T, 30% ca depozit se plătește înainte de producție de T / T, 70% se plătesc înainte de livrare.

Vă rugăm să ne trimiteți desene în fișiere IGS, DWG, STEP etc. Eșantionul va fi în regulă dacă nu există desen, atunci vă vom construi și vă vom trimite turnarea sub presiune, desenul de prelucrare CNC pentru a confirma înainte de ofertă. Între timp, ne vom ține promisiunea cu privire la confidențialitatea desenului.

• Nu există cerințe pentru MOQ.
• În funcție de ce proces alegeți,
• Pentru turnare sub presiune: Volumul flexibil este acceptat de noi în vederea creșterii acestui nou proiect. calitate generală: 500 buc
• Pentru proiectarea investițiilor: volumul flexibil este acceptat de noi, având în vedere creșterea acestui nou proiect. calitate generală: 500 buc
• Pentru turnarea cu nisip: Volumul flexibil este acceptat de noi în vederea creșterii acestui nou proiect. calitate generală: 500 buc
• Pentru prelucrarea cnc: fără moq

Ne pare rău, arăt doar partea aprobată de client sau o parte din stilul cel mai vechi.

Pentru că am semnat NDA și arăt abilitatea fabricării și a serviciului mecanic - China turnare sub presiune, China prelucrare CNC, Asamblare

bun venit vizitați www.diecastingcompany.com, Mulțumesc

Fabrica noastră lângă HK, Aeroportul Shenzhen, gara de mare viteză Dongguan Humen,
Găsiți furnizor de turnare sub presiune, fatory de prelucrare CNC.
Bine ați venit să ne vizitați, este foarte convenabil de la Hk la Dongguan.
Este, de asemenea, plăcerea noastră să vă ajutăm la preluarea și rezervarea hotelului.

• 1.materialul turnării sub presiune: Lee KEE Group aluminiu și zinc și etc.
• 2. Mașină de turnare sub presiune: LK GROUP, YIZHIMI Group, lijie
• 3. Folosiți energia verde, salvați lumea: Huawei, gaz natural, electricitate - alegeți-ne, pentru Minghe Casting. Mulțumesc
• 4, matriță de turnare sub presiune: dimensiune mai mare și mai mult de 50000 de fotografii.
• 5. Echipamente de inspecție: CMM

suntem producători de turnare sub presiune, turnare investițională, turnare cu nisip, prelucrare CNC, Assembly.learn mai multe China fabricarea turnării sub presiune.

Matrițele sunt clasificate ca: matrițe cu o singură cavitate, mai multe cavități, matrițe combinate și unitare.

O matriță cu o singură cavitate nu necesită explicații. Matrițele cu mai multe cavități au mai multe cavități care sunt toate identice. Dacă o matriță are cavități de diferite forme, aceasta se numește matriță combinată sau familială. O matriță combinată este utilizată pentru a produce mai multe piese pentru un ansamblu. Pentru piesele simple, matrițele de unitate ar putea fi utilizate pentru a efectua sculele și economiile de producție. Mai multe piese pentru un ansamblu sau pentru clienți diferiți pot fi turnate în același timp cu matrițele de unitate. Una sau mai multe matrițe de unitate sunt asamblate într-un suport comun și conectate de alergători la o deschidere comună sau la o gaură de canalizare. Acest lucru permite umplerea simultană a tuturor cavităților.

Matrițele de turnare sub presiune sunt fabricate din oțeluri de scule aliate în cel puțin două secțiuni numite jumătate de matriță fixă ​​și jumătate de matriță cu ejector. Jumătatea matriței fixe este montată lateral pe sistemul de injecție a metalului topit. Ejectorul matriței matriței, de care aderă turnarea sub presiune și din care este expulzat la deschiderea matriței, este montat pe platoul mobil al mașinii.

Jumătatea matriței fixe a matriței este proiectată pentru a conține orificiul de scurgere prin care metalul topit intră în matriță. Jumătatea de ejector conține, de obicei, canalele (căile de trecere) și porțile (orificiile de intrare) care direcționează metalul topit către cavitatea (sau cavitățile) matriței. Jumătatea ejectorului este, de asemenea, conectată la o cutie de evacuare care găzduiește mecanismul de evacuare a turnării din matriță. Ejectarea are loc atunci când pinii conectați la placa de ejector se deplasează înainte pentru a forța turnarea din cavitate. Acest lucru apare de obicei ca parte a cursei de deschidere a mașinii. Amplasarea știfturilor de ejecție trebuie să fie aranjată cu atenție, astfel încât forța plasată pe turnare în timpul expulzării să nu provoace deformări. Întoarceți știfturile atașate la placa ejectoră readuceți această placă în poziția de turnare pe măsură ce matrița se închide.

Miezurile fixe și mobile sunt adesea utilizate în matrițe. Dacă este fixată, axa miezului trebuie să fie paralelă cu direcția de deschidere a matriței. Dacă sunt mobile, acestea sunt adesea atașate la lamele de bază. În cazul în care partea unui proiect de turnare sub presiune necesită o depresiune, matrița poate fi realizată cu una sau mai multe lamele pentru a obține rezultatul dorit fără a afecta ejecția turnării din cavitatea matriței. Toate culisele și miezurile mobile trebuie să fie montate cu atenție și să aibă posibilitatea de a fi blocate în poziție sigură în timpul ciclului de turnare. În caz contrar, metalul topit ar putea fi forțat să intre în alunecările lor, provocând întreruperea operațiunilor. Deși lamelele și miezurile se adaugă la complexitatea și costul construcției matriței, ele fac posibilă producerea pieselor turnate sub o gamă largă de configurații și, de obicei, mai economic decât orice alt proces de prelucrare a metalelor.
 

Mașinile cu cameră rece diferă de mașinile cu cameră fierbinte în primul rând într-un singur sens; pistonul de injecție și cilindrul nu sunt scufundate în metal topit. Metalul topit este turnat într-o „cameră rece” printr-un orificiu sau fantă de turnare printr-o mână sau o ladă automată. Un piston acționat hidraulic, avansând înainte, etanșează orificiul forțând metalul în matrița blocată la presiuni ridicate. Presiunile de injecție variază de la 3,000 la peste 10,000 psi pentru aliajele de aluminiu și magneziu și de la 6,000 la peste 15,000 psi pentru aliajele de bază de cupru.

Figura 2: Mașină cu cameră rece. Diagrama ilustrează matrița, camera rece și berbecul orizontal sau pistonul (în poziția de încărcare).

Într-o mașină cu cameră rece, se toarnă mai mult metal topit în cameră decât este necesar pentru a umple cavitatea matriței. Acest lucru ajută la menținerea unei presiuni suficiente pentru a împacheta solid cavitatea cu aliaj de turnare. Excesul de metal este ejectat odată cu turnarea și face parte din lovitura completă.

Funcționarea unei mașini cu „cameră rece” este puțin mai lentă decât o mașină cu „cameră fierbinte” din cauza operațiunii de amestecare. O mașină cu cameră rece este utilizată pentru aliajele de turnare cu punct de topire ridicat, deoarece ansamblurile piston și cilindru sunt mai puțin supuse atacului, deoarece nu sunt scufundate în metal topit.

Mașinile cu camere fierbinți sunt utilizate în principal pentru zinc și aliaje cu punct de topire scăzut, care nu atacă și erodează cu ușurință vase, cilindri și pistoni metalici. Tehnologia avansată și dezvoltarea de materiale noi, cu temperaturi mai ridicate, au extins utilizarea acestui echipament pentru aliajele de magneziu. Figura 1: Mașină cu cameră fierbinte. Diagrama ilustrează mecanismul pistonului care este scufundat în metal topit. Mașinile moderne sunt acționate hidraulic și echipate cu comenzi automate pentru ciclism și dispozitive de siguranță.

În mașina cu cameră fierbinte, mecanismul de injecție este scufundat în metal topit într-un cuptor atașat mașinii. Pe măsură ce pistonul este ridicat, se deschide un orificiu care permite metalului topit să umple cilindrul. Pe măsură ce pistonul se deplasează în jos, etanșând orificiul, acesta forțează metalul topit prin colul de găină și duza în matriță. După ce metalul s-a solidificat, pistonul este retras, matrița se deschide și turnarea rezultată este evacuată.

Mașinile cu cameră caldă funcționează rapid. Timpii ciclului variază de la mai puțin de o secundă pentru componentele mici care cântăresc mai puțin de o uncie la treizeci de secunde pentru o turnare de câteva kilograme. Matrițele sunt umplute rapid (în mod normal între cinci și patruzeci de milisecunde) și metalul este injectat la presiuni ridicate (1,500 până la peste 4,500 psi). Cu toate acestea, tehnologia modernă oferă un control strâns asupra acestor valori, producând astfel piese turnate cu detalii fine, toleranțe strânse și rezistență ridicată.

Indiferent de tipul de mașină utilizată, este esențial ca jumătățile matrițelor, miezurile și / sau alte secțiuni mobile să fie blocate în siguranță în timpul ciclului de turnare. În general, forța de strângere a mașinii este guvernată de (a) suprafața proiectată a turnării (măsurată la linia de despărțire a matriței) și (b) presiunea utilizată pentru a injecta metalul în matriță. Majoritatea mașinilor folosesc mecanisme de tip comutator acționate de cilindri hidraulici (uneori presiunea aerului) pentru a realiza blocarea. Alții folosesc presiune hidraulică cu acțiune directă. Sistemele de blocare de siguranță sunt utilizate pentru a preveni deschiderea matriței în timpul ciclurilor de turnare.

Mașinile de turnare sub presiune, mari sau mici, variază fundamental numai în metoda utilizată pentru a injecta metal topit în matriță. Acestea sunt clasificate și descrise ca mașini de turnare sub presiune cu cameră caldă sau rece.

Există mai multe moduri de a spune ce tip de proces de turnare sub presiune sau turnare este cel mai potrivit pentru nevoile dvs., utilizând mai multe criterii. Consultați fișa tehnică generală a proiectării turnării sub presiune Minghe pentru mai multe informații.

Turnarea sub presiune este un proces de turnare a metalelor, care se caracterizează prin aplicarea unei presiuni ridicate asupra metalului topit folosind cavitatea matriței. Matrițele sunt fabricate de obicei din aliaje cu rezistență mai mare. Acest proces este oarecum similar cu turnarea prin injecție. Majoritatea pieselor turnate sub presiune nu conțin fier, cum ar fi aliajele de zinc, cupru, aluminiu, magneziu, plumb, staniu și plumb-staniu și aliajele acestora. În funcție de tipul de turnare sub presiune, este necesară o mașină de turnare sub presiune cu cameră rece sau o mașină de turnare sub presiune cu cameră fierbinte.
Termenul „turnare prin gravitație” se referă la piesele turnate realizate în matrițe metalice sub un cap gravitațional. Este cunoscut sub numele de turnare permanentă a mucegaiului în SUA și Canada. Ceea ce numim „turnare sub presiune” aici este cunoscut sub numele de „turnare sub presiune” în Europa.