Cum se calculează prețul pieselor și matrițelor de turnare sub presiune

Metoda de calcul empiric

Prețul matriței = costul materialului + taxa de proiectare + taxa de prelucrare și profit + taxa pe valoarea adăugată + taxa de procesare a matriței + taxa de ambalare și transport

Raporturile sunt de obicei:

Costul materialului: materialele și piesele standard reprezintă 15% -30% din costul total al matriței;

Taxa de procesare și profit: 30% -50%;

Taxa de proiectare: 10% -15% din costul total al matriței;

Matriță de încercare: matrițele mari și mijlocii pot fi controlate în termen de 3%, iar matrițele mici de precizie pot fi controlate în termen de 5%;

Taxe de ambalare și transport: pot fi calculate în funcție de valoarea reală sau de 3%;

TVA: 17%

Metoda coeficientului de material

În funcție de dimensiunea matriței și prețul materialului, costul materialului matriței poate fi calculat.

Prețul matriței = (6 ~ 10) * cost material

Matriță de forjare, matriță din plastic = 6 * cost material

Matriță turnare sub presiune = 10 * cost material

Estimarea ofertelor de mucegai

1. În primul rând, trebuie să ne uităm la cerințele clientului, deoarece cerințele determină alegerea materialelor și procesul de tratare termică.
2. Alegeți un material bun, desenați un plan dur al matriței și calculați greutatea matriței (calculați prețul materialului de bază al matriței și al materialului de bază al matriței) și costul tratamentului termic. (Ambele sunt greutate brută)
3. Costul procesării. În funcție de complexitatea miezului matriței, costul de prelucrare este în general de 1.5 ~ 3: 1, iar costul de prelucrare al bazei matriței este în general 1: 1.
4. Costul riscului este de 10% din prețul total de mai sus.
5. Impozit
6. Costul de proiectare este de 10% din prețul total al matriței. Strategia de cotare a matriței și metoda de decontare

Citatul și așezarea matriței este continuarea și rezultatul după evaluarea matriței. De la evaluarea matriței până la cotarea matriței, acesta este doar primul pas, iar scopul final al matriței este de a forma prețul final de decontare a matriței prin așezare după ce matrița este fabricată și livrată. În acest proces, oamenii speră întotdeauna că evaluarea matriței = prețul matriței = prețul de stabilire a matriței. În funcționarea efectivă, aceste patru prețuri nu sunt complet egale și pot apărea valori de eroare de fluctuație. Aceasta este problema care va fi discutată mai jos.

După ce matrița este evaluată, aceasta trebuie procesată în mod corespunzător și organizată într-o ofertă de matriță, care este baza pentru semnarea contractului de prelucrare a matriței. Prin negocieri și discuții repetate, s-a format în cele din urmă un preț de model recunoscut de ambele părți și s-a semnat un contract. Abia atunci se poate începe oficial procesarea matriței.

1. Evaluarea și cotarea matriței, cotarea și prețul matriței

După ce matrița este evaluată, nu poate fi utilizată imediat ca ofertă. În general vorbind, este necesar să se efectueze o analiză cuprinzătoare bazată pe condițiile pieței, psihologia clienților, concurenții, statutul și alți factori, să se organizeze corect evaluarea și să se facă prima ofertă cu o creștere de 10-30% pe baza evaluare. După negociere, cotația poate fi redusă în funcție de situația reală. Cu toate acestea, atunci când oferta negociată a matriței este mai mică de 10% din prețul estimat, este necesar să îmbunătățim din nou și să rafinăm estimarea matriței. În condiția garantării profitului, se semnează contractul de prelucrare a matriței, iar prețul matriței este în cele din urmă determinat. Prețul matriței este prețul aprobat de ambele părți și semnat în contract.

Prețul matriței format în acest moment poate fi mai mare sau mai mic decât prețul estimat. Când prețul negociat al matriței este mai mic decât costul garantat al matriței, cerințele, condițiile, planurile etc. ale matriței trebuie revizuite pentru a reduce unele cerințe pentru a reduce costul matriței. După reestimare, contractul de preț al matriței poate fi semnat. Trebuie subliniat faptul că matrițele sunt produse specializate cu conținut tehnologic ridicat și nu trebuie utilizate la prețuri mici sau chiar cu pierderi pentru a satisface clienții. În schimb, ar trebui să fie de înaltă calitate la un preț mai bun, iar calitatea, precizia și durata de viață a matriței ar trebui să fie prima prioritate, iar prețul matriței nu trebuie subliniat în exces, altfel va provoca cu ușurință acțiuni înșelătoare. Este mai dificil să se garanteze calitatea, precizia și durata de viață a matriței atunci când este urmărită la un preț scăzut.

Ieftin nu este, în general, ceea ce face industria mucegaiului. Cu toate acestea, atunci când fabricarea matriței și dezvoltarea și producția produselor sunt aceeași unitate contabilă sau există o relație de interes economic, în acest caz, prețul matriței ar trebui cotat la prețul său de cost. Evaluarea matriței estimează doar prețul de bază al matriței, iar alte costuri și profituri nu sunt luate în considerare pentru moment. După profitul din producția de produs, valoarea suplimentară a taxei de mucegai va fi extrasă ca compensare. Cu toate acestea, cotația în acest moment nu poate fi utilizată ca preț al matriței reale, ci doar ca cost al dezvoltării timpurii a matriței. În viitor, odată ce produsul este dezvoltat cu succes și se generează profituri, valoarea adăugată a taxei pentru matriță ar trebui extrasă și returnată producătorului matriței. Cele două totaluri pot forma prețul matriței. Prețul matriței format în acest moment poate fi mai mare decât prețul matriței în primul caz și chiar și rata de rentabilitate este foarte mare, care este de zeci de ori sau de sute de ori mai mare decât prețul original al matriței. Desigur, este, de asemenea, posibil ca rata de rentabilitate să fie egală cu zero.

2. Diferențele regionale și de timp în prețurile matriței

De asemenea, trebuie subliniat aici că evaluarea și prețul matrițelor sunt diferite în diferite companii, regiuni și țări; în diferite perioade și în medii diferite, conotațiile lor sunt diferite, adică există diferențe regionale și de timp. De ce există o diferență de preț? Acest lucru se datorează faptului că: Pe de o parte, condițiile de fabricație a matrițelor din diferite companii, regiuni și țări sunt diferite, iar diferențele dintre tehnologia echipamentului, tehnologia, conceptele de personal și nivelurile de consum sunt cauzate de costul matrițelor. și alte estimări sunt diferite, rezultând diferențe diferite de preț la matriță. În general, este o zonă mai dezvoltată sau o companie de matrițe la scară largă, cu conținut de înaltă tehnologie, investiții în echipamente avansate și companii de matrițe la scară largă relativ standardizate. Scopul lor este de înaltă calitate și preț ridicat. În unele zone cu niveluri reduse de consum sau cu conținut scăzut de tehnologie, pentru companiile de matrițe mici și mijlocii care investesc mai puțin în echipamente, prețurile estimate ale matriței sunt mai mici.

Pe de altă parte, există încă o diferență de timp în prețul matrițelor, iar efectul imediat este slab. Cerințele de timp diferite produc prețuri diferite ale matriței. Această diferență de timp are două aspecte: unul este acela că o pereche de matrițe au prețuri diferite în momente diferite; cealaltă este că diferite cicluri de fabricație a matriței au prețuri diferite.

3. Completați Oferta Mold

După estimarea prețului matriței, este în general necesar să se citeze în exterior sub formă de cotație. Conținutul principal al cotației include: cotația matriței, ciclul, timpii necesari ai matriței (durata de viață), cerințele tehnice și condițiile pentru matrițe, metodele de plată și metodele de decontare și perioadele de garanție.

Indiferent dacă strategia de ofertare a matriței este corectă sau nu, aceasta afectează în mod direct prețul matriței, nivelul profitului matriței și performanța tehnologiei de gestionare a matriței utilizate. Este cel mai important aspect al managementului întreprinderii de mucegai și dacă are succes!

4. Decontarea costurilor de mucegai

Așezarea matriței este scopul final al proiectării și fabricației matriței. Prețul matriței este, de asemenea, supus prețului de decontare final, care este prețul de decontare. Este prețul final final al mucegaiului.

De la începutul proiectării și fabricării matriței, metoda de așezare a matriței este însoțită de fiecare etapă de proiectare și fabricație, fiecare proces rulează, până la ce procedură este proiectată și fabricată și la ce metodă rulează metoda de așezare. Metoda de decontare nu se va încheia până la finalizarea proiectării, fabricării și livrării și, uneori, va funcționa chiar și pentru ore normale. Toate aspectele tehnice și de calitate în proiectare și fabricație sunt în cele din urmă transformate în reglementare economică. Se poate spune că decontarea economică este evaluarea și afirmarea tuturor calităților tehnice de proiectare și fabricație.

Metoda de decontare este propusă din cotația matriței, iar proiectarea și fabricația matriței încep să ruleze sincron în ziua semnării contractului de fabricație a matriței. În schimb, diferența dintre metodele de așezare reflectă și diferențele și diferențele în proiectarea și fabricarea matriței.

Metodele de decontare variază de la o regiune la alta și de la o companie la alta, dar odată cu îmbunătățirea treptată a economiei de piață, s-au format și anumite norme și practici. Prin convenție, există în general următoarele tipuri de metode de decontare:

(1) Decontare „Cinci cinci”: adică, de îndată ce este semnat contractul de matriță, 50% din prețul matriței va fi plătit în avans, iar restul de 50% va fi plătit după ce procesul de matriță este calificat.

Această metodă de decontare a fost mai populară în primele companii de matrițare. Avantajele și dezavantajele sale sunt următoarele:

• 1) Plata în avans de 50% nu este, în general, suficientă pentru a acoperi costul de producție de bază al matriței, iar compania producătoare trebuie să investească. Cu alte cuvinte, plata în avans de 50% nu poate fi sincronizată cu funcționarea întregului cost al formei de plată. Prin urmare, există un anumit risc de investiții pentru companiile producătoare de matrițe.
• 2) După trecerea testului și acceptare, soldul va fi decontat. Faceți costul garanției matriței irelevant pentru decontare.
• 3) Atunci când soldul de 50% este decontat, din cauza sumei mari de bani și a matriței a fost practic finalizată, este ușor să provocați restanțe de decontare.
• 4) În caz de defectare a mucegaiului, în general, numai 50% din plata inițială anticipată va fi rambursată.

(2) Decontare „4 iunie”: adică, de îndată ce contractul de matriță este semnat, 60% din prețul matriței va fi preplătit, iar restul de 40% va fi decontat după ce procesul de matriță este calificat.

Această metodă de decontare este practic aceeași cu prima metodă de decontare. Este doar o creștere de 10% la plata în avans. Acest lucru este puțin mai avantajos decât companiile producătoare de matrițe.

(3) Decontare „Trei, patru, trei”: adică, de îndată ce este semnat contractul de matriță, 30% din prețul matriței este plătit în avans, iar când materialul matriței este pregătit pentru revizuirea proiectării, încă 40% din prețul matriței este plătit la începerea procesării. Restul de 30% va fi plătit în termen de o săptămână după ce matrița este calificată și livrată pentru utilizare.

Această metodă de decontare este în prezent una populară. Principalele caracteristici ale acestei metode de decontare sunt următoarele:

• 1) 30% din prețul modelului plătit în avans ca depozit.
• 2) Conform revizuirii ședinței, verificați progresul și fiabilitatea și efectuați a doua plată de 40%, ceea ce a întărit supravegherea progresului fabricării matriței.
• 3) Suma rămasă este de 30%. După acceptarea matriței, suma rămasă va fi decontată după câteva zile de utilizare. În acest fel, este practic aproape de operația sincronă utilizată la proiectarea și fabricarea matriței.
• 4) În cazul în care matrița eșuează, producătorul matriței nu va returna plata integrală integrală, dar va plăti și compensația. Compensația este în general de 1-2 ori a depozitului.

(4) Metoda cu valoare adăugată suplimentară a taxei de matriță pentru extragerea profitului de producție al piesei: adică, atunci când matrița este proiectată și fabricată, utilizatorul matriței trebuie să investească doar o sumă mică de bani pentru a asigura costul de bază al matriței. fabricarea matriței (sau fără costuri de matriță deloc).

După ce fabricația matriței este livrată pentru utilizare, se începe producția pieselor și o parte din profit este extrasă pentru fiecare parte produsă și returnată producătorului matriței ca taxă pentru matriță.

În acest fel, producătorul matriței și utilizatorul sunt legate organic pentru a forma o integrare a profitului, riscurile investiționale și beneficiile de utilizare sunt strâns legate, iar tehnologia și economia, calitatea și beneficiile de producție sunt complet legate între ele. Maximizează valoarea și riscul matriței. Această abordare este în prezent o tendință de dezvoltare orizontală. Principalele sale caracteristici sunt: ​​oferă un joc deplin avantajelor producătorilor de mucegai și ale utilizatorilor de mucegai, iar investiția de capital este relativ activă și rezonabilă. Dar pentru producătorul de matrițe, riscul este mai mare, dar și rata de rentabilitate este considerabilă.

Există multe modalități de a așeza matrița și nu sunt la fel. Dar toate au un lucru în comun, adică eforturile de a combina organic indicatorii tehnici și economici ai matriței pentru a produce beneficii reciproce pentru ambele părți. Realizați matrița de la evaluare la ofertă, de la ofertă la prețul contractului; de la prețul contractului la prețul de decontare se formează prețul efectiv al matriței. Implementați prețuri preferențiale și de înaltă calitate. Eforturi de a menține prețurile matriței în conformitate cu practicile internaționale și de a ne strădui în mod constant să producă matrițe ridicate, precise și excelente, pentru a forma un bun comun și o situație de beneficiu economic maxim. Acesta este scopul final al proiectării și fabricării matriței!

Vă rugăm să păstrați sursa și adresa acestui articol pentru reimprimare: Cum se calculează prețul pieselor și matrițelor de turnare sub presiune 

Compania Minghe Casting este dedicată producției și furnizează piese de turnare de calitate și de înaltă performanță (gama de piese turnate sub presiune din metal include în principal Turnare sub presiune cu perete subțire,Hot Cast casting sub presiune,Turnare sub presiune în cameră rece), Serviciu rotund (Serviciu de turnare sub presiune,Prelucrare Cnc,Fabricarea mucegaiului, Tratament de suprafață). Orice cerință personalizată de turnare sub presiune din aluminiu, magneziu sau turnare sub presiune din Zamak / zinc și alte cerințe de turnare sunt binevenite să ne contacteze.

Sub controlul ISO9001 și TS 16949, toate procesele sunt efectuate prin sute de mașini avansate de turnare sub presiune, mașini cu 5 axe și alte facilități, variind de la blastere la mașini de spălat Ultra Sonic. Minghe nu numai că are echipamente avansate, dar are o echipă de ingineri cu experiență, operatori și inspectori pentru a face realitatea designul clientului.

Producător contract de piese turnate sub presiune. Capacitățile includ piese de turnare sub presiune din aluminiu cu cameră rece de la 0.15 lbs. la 6 lbs., schimbare rapidă configurată și prelucrare. Serviciile cu valoare adăugată includ lustruire, vibrare, debavurare, sablare, vopsire, placare, acoperire, asamblare și scule. Materialele lucrate includ aliaje precum 360, 380, 383 și 413.

Asistență la proiectarea turnării sub presiune din zinc / servicii de inginerie simultană. Producător personalizat de piese turnate sub presiune din zinc. Pot fi fabricate piese turnate în miniatură, piese turnate sub presiune înaltă, piese turnate multi-glisante, piese turnate convenționale, piese turnate sub formă de unități și piese turnate independente și piese turnate sigilate în cavitate. Piesele turnate pot fi fabricate în lungimi și lățimi de până la toleranță de +/- 24 in.  

Producător certificat ISO 9001: 2015 de magneziu turnat sub presiune, capabilitățile includ turnare sub presiune cu magneziu de înaltă presiune de până la 200 tone cameră fierbinte și 3000 tone cameră rece, proiectare scule, lustruire, turnare, prelucrare, vopsire cu pulbere și lichide, QA complet cu capacități CMM , asamblare, ambalare și livrare.

Certificat ITAF16949. Serviciul de turnare suplimentar include investiții de turnătorie,turnare cu nisip,Turnarea gravitației, Pierdere spumă turnare,Turnare centrifugă,Turnarea în vid,Turnare permanentă a matriței, .Capacitățile includ EDI, asistență tehnică, modelare solidă și procesare secundară.

Industrii de turnare Părți Studii de caz pentru: Mașini, biciclete, aeronave, instrumente muzicale, ambarcațiuni, dispozitive optice, senzori, modele, dispozitive electronice, carcase, ceasuri, mașini, motoare, mobilier, bijuterii, jiguri, telecomunicații, iluminat, dispozitive medicale, dispozitive fotografice, Roboți, sculpturi, echipamente de sunet, echipamente sportive, scule, jucării și multe altele. 

Ce vă putem ajuta să faceți în continuare?

∇ Accesați pagina principală pentru China turnare sub presiune

By Producător de turnare sub presiune Minghe | Categorii: Articole utile |Material Etichete: Turnare din aluminiu, Turnarea zincului, Turnarea cu magneziu, Turnare cu titan, Turnare din oțel inoxidabil, Turnare din alamă,Turnarea bronzului,Distribuirea videoclipului,Istoricul companiei,Turnare din aluminiu | Comentarii dezactivate