Funcția principală a arborelui la prelucrarea non-standard a pieselor

Cerințele tehnice pentru piesele non-standard de prelucrare CNC sunt, în general, formulate în funcție de funcțiile principale și condițiile de lucru ale arborelui, de obicei după cum urmează:

1. Rugozitatea suprafeței pieselor de precizie În general, rugozitatea suprafeței diametrului axului asortată cu partea de transmisie este Ra2.5 ~ 0.63 μm, iar rugozitatea suprafeței diametrului axului de susținere asortat cu rulmentul este Ra0.63 ~ 0.16 μm.
2. Precizia reciprocă a poziției pieselor de precizie Cerințele de precizie a poziției pentru prelucrarea CNC a pieselor nestandardizate sunt determinate în principal de poziția și funcția arborelui din mașină. În general, este necesar să se asigure cerințele de coaxialitate ale jurnalului arborelui piesei de transmisie a ansamblului la jurnalul arborelui de susținere, altfel va afecta precizia transmisiei piesei de transmisie (angrenaj etc.) și va provoca zgomot. Pentru arborii obișnuiți de precizie, scurgerea radială a segmentului axului de potrivire cu jurnalul de susținere este în general de 0.01 ~ 0.03 mm, iar arborele de înaltă precizie (cum ar fi arborele principal) este de obicei de 0.001 ~ 0.005 mm.
3. Acuratețea formei geometrice a pieselor de precizie Acuratețea formei geometrice a pieselor non-standard ale arborelui Cnc Prelucrarea se referă în principal la rotunjimea și cilindricitatea jurnalului, conului exterior, orificiului conic Morse etc., iar toleranța ar trebui, în general, să fie limitată în cadrul toleranței dimensionale gamă . Pentru suprafețele rotunde interioare și exterioare cu cerințe de precizie mai ridicate, deviația admisibilă trebuie marcată pe desen.
4. Prelucrarea preciziei dimensionale a pieselor nestandardizate. Pentru a determina poziția arborelui prin prelucrarea jantei rulmentului, acesta necesită de obicei o precizie dimensională ridicată (IT5 ~ IT7). În general, precizia dimensională a jurnalului arborelui pentru asamblarea pieselor de transmisie este relativ scăzută (IT6 ~ IT9).

Piese de precizie avansate non-standard Echipament de prelucrare CNC și echipamente de testare, echipamente avansate de prelucrare CNC facilitează prelucrarea CNC a pieselor de precizie, precizie mai mare și rezultate mai bune. În procesul de prelucrare a pieselor CNC non-standard, fundația este cea mai importantă și același lucru este valabil și pentru prelucrarea pieselor mecanice de precizie. Datele fine sunt întotdeauna procesate mai întâi, iar apoi celelalte suprafețe sunt poziționate și procesate cu datele fine.

Vă rugăm să păstrați sursa și adresa acestui articol pentru reimprimare: Funcția principală a arborelui la prelucrarea non-standard a pieselor

Minghe Compania de turnare sub presiune sunt dedicate fabricării și furnizează piese de turnare de calitate și de înaltă performanță (gama de piese turnate sub presiune din metal include în principal Turnare sub presiune cu perete subțire,Hot Cast casting sub presiune,Turnare sub presiune în cameră rece), Serviciu rotund (Serviciu de turnare sub presiune,Prelucrare Cnc,Fabricarea mucegaiului, Tratament de suprafață). Orice cerință personalizată de turnare sub presiune din aluminiu, magneziu sau turnare sub presiune din Zamak / zinc și alte cerințe de turnare sunt binevenite să ne contacteze.

Sub controlul ISO9001 și TS 16949, toate procesele sunt efectuate prin sute de mașini avansate de turnare sub presiune, mașini cu 5 axe și alte facilități, variind de la blastere la mașini de spălat Ultra Sonic. Minghe nu numai că are echipamente avansate, dar are o echipă de ingineri cu experiență, operatori și inspectori pentru a face realitatea designul clientului.

Producător contract de piese turnate sub presiune. Capacitățile includ piese de turnare sub presiune din aluminiu cu cameră rece de la 0.15 lbs. la 6 lbs., schimbare rapidă configurată și prelucrare. Serviciile cu valoare adăugată includ lustruire, vibrare, debavurare, sablare, vopsire, placare, acoperire, asamblare și scule. Materialele lucrate includ aliaje precum 360, 380, 383 și 413.

Asistență la proiectarea turnării sub presiune din zinc / servicii de inginerie simultană. Producător personalizat de piese turnate sub presiune din zinc. Pot fi fabricate piese turnate în miniatură, piese turnate sub presiune înaltă, piese turnate multi-glisante, piese turnate convenționale, piese turnate sub formă de unități și piese turnate independente și piese turnate sigilate în cavitate. Piesele turnate pot fi fabricate în lungimi și lățimi de până la toleranță de +/- 24 in.  

Producător certificat ISO 9001: 2015 de magneziu turnat sub presiune, capabilitățile includ turnare sub presiune cu magneziu de înaltă presiune de până la 200 tone cameră fierbinte și 3000 tone cameră rece, proiectare scule, lustruire, turnare, prelucrare, vopsire cu pulbere și lichide, QA complet cu capacități CMM , asamblare, ambalare și livrare.

Certificat ITAF16949. Serviciul de turnare suplimentar include investiții de turnătorie,turnare cu nisip,Turnarea gravitației, Pierdere spumă turnare,Turnare centrifugă,Turnarea în vid,Turnare permanentă a matriței, .Capacitățile includ EDI, asistență tehnică, modelare solidă și procesare secundară.

Industrii de turnare Părți Studii de caz pentru: Mașini, biciclete, aeronave, instrumente muzicale, ambarcațiuni, dispozitive optice, senzori, modele, dispozitive electronice, carcase, ceasuri, mașini, motoare, mobilier, bijuterii, jiguri, telecomunicații, iluminat, dispozitive medicale, dispozitive fotografice, Roboți, sculpturi, echipamente de sunet, echipamente sportive, scule, jucării și multe altele. 

Ce vă putem ajuta să faceți în continuare?

∇ Accesați pagina principală pentru China turnare sub presiune

By Producător de turnare sub presiune Minghe | Categorii: Articole utile |Material Etichete: Turnare din aluminiu, Turnarea zincului, Turnarea cu magneziu, Turnare cu titan, Turnare din oțel inoxidabil, Turnare din alamă,Turnarea bronzului,Distribuirea videoclipului,Istoricul companiei,Turnare din aluminiu | Comentarii dezactivate