Metoda de demontare a pieselor mecanice

Demontarea pieselor mecanice este legată de siguranța pieselor și de eficiența demontării. Dacă metoda este adecvată, aceasta va economisi muncă și timp și, în același timp, va proteja piesele de daune. Acum voi vorbi despre metodele de demontare și precauțiile pieselor pe baza experienței personale.

Metoda de demontare

Metodele de demontare a pieselor mecanice pot fi clasificate în următoarele tipuri.

1. Ciocanire și demontare

Forța sau energia ciocanului este utilizată pentru a deplasa și a separa piesele care conțin cooperare, iar metoda de a atinge scopul dezasamblării pieselor se numește metoda de dezasamblare a ciocanului. Această metodă este simplă și ușor de implementat și este utilizată zilnic. Este utilizat în principal pentru dezasamblarea pieselor cu structură simplă și montare slabă sau neaprinsă, cum ar fi potrivirea dinamică, montarea excesivă și piesele cu o interferență mai mică de 0.03 mm. Dar nu poate fi utilizat pentru demontarea pieselor de precizie care nu sunt potrivite pentru impact. Atunci când dezasamblați prin ciocănire, trebuie folosite materiale moi, cum ar fi plăci de cupru, tije de cupru, plăci de aluminiu etc. pentru a căptuși piesele lovite ale pieselor, pentru a evita deteriorarea pieselor. Instrumentele de ciocănit pot fi ciocane de mână, ciocane sau alte instrumente speciale de impact.

2. Metoda de demontare a tensiunii și compresiei

Cu ajutorul cricurilor, matrițelor și a altor instrumente care pot genera tensiune și presiune, suprafețele de împerechere ale părților conținute sunt deplasate și separate. Această metodă de demontare se numește metoda de demontare a tensiunii și compresiei. Această metodă de dezasamblare are o forță uniformă asupra pieselor, iar direcția forței este ușor de controlat. Este utilizat mai ales pentru demontarea pieselor cu dimensiuni mai mari și interferențe mai mari. Mai exact: este potrivit pentru interferențe de 0.03 ± 0.08 mm. Demontarea pieselor.

3. Metoda de dezasamblare a încălzirii

Utilizați caracteristicile de dilatare și contracție termică pentru a încălzi rapid piesele care conțin pentru a extinde gaura interioară, pentru a reduce interferența suprafeței de împerechere și chiar pentru a produce goluri, astfel încât piesele să fie deplasate și expulzate sub îndrumarea matriței sau cricului . Această metodă de dezasamblare este de fapt o metodă cuprinzătoare de dezasamblare, încălzire, tragere și presare și ciocanire pe tot parcursul procesului de dezasamblare, utilizată pentru piese cu o interferență mai mare de 0.1 mm.

În același timp, atunci când încălziți și dezasamblați, ar trebui mai întâi să instalați instrumentele de tensiune și compresie la locul lor și să lucrați din greu. Când tensiunea și compresia nu se mișcă, se toarnă uleiul încălzit pe carcasă pentru a se extinde și a provoca deplasarea și decuplarea. O flacără oxiacetilenică poate fi, de asemenea, utilizată pentru încălzirea elementului de izolare pentru a atinge scopul demontării. Alegerea metodei de încălzire poate fi efectuată în funcție de situația specifică. Dacă interferența este mare, dimensiunea pieselor este mare, iar forma și dimensiunea încălzirii nu sunt afectate, poate fi utilizată încălzirea cu flacără. În caz contrar, poate fi utilizat încălzirea lichidului.

Precauții pentru demontarea pieselor mecanice

Demontarea pieselor este o lucrare foarte delicată cu un anumit conținut tehnic, căruia ar trebui să i se acorde atenție în următoarele aspecte.

• Înainte de demontare, trebuie să studiați cu atenție desenele și manualele relevante și alte materiale, să înțelegeți materialul, structura și etanșeitatea pieselor și să determinați metoda de demontare și direcția mobilă a pieselor care conțin.
• Înainte de demontare, marcați și marcați poziția pe piese. Determinați ordinea demontării și instalării pieselor.
• Înainte de demontare, ștergeți suprafața de ieșire a pieselor și adăugați puțin ulei. La demontare, forța trebuie aplicată uniform, iar cantitatea de retragere a pieselor înconjurătoare trebuie verificată constant. Dacă există un blocaj, forța ar trebui oprită, cauza ar trebui analizată și ar trebui luate măsuri înainte de demontare.
• În timpul procesului de demontare, trebuie acordată atenție siguranței, echipamentele utilizate trebuie să fie fiabile, iar funcționarea trebuie să fie stabilă și adecvată. Atunci când dezasamblați piese înalte sau subțiri, trebuie luate măsuri pentru a preveni prăbușirea, răsturnarea și deteriorarea, pentru a evita vătămarea corporală. Accident de echipament.
• Piesele care nu trebuie demontate nu trebuie demontate cât mai mult posibil; piesele demontate trebuie păstrate și nu vor fi pierdute, deteriorate, deteriorate sau poluate.

În una dintre următoarele situații, în general nu dezasamblați

• (1) Fabricarea și asamblarea componentelor de interferență care nu prezintă deteriorări și tratamente, cum ar fi roțile și arborii de susținere, roțile dințate și butucii etc.
• (2) Piese asamblate, sigilate ermetic și sigilate cu plumb, cum ar fi cuplaje, dispozitive de acționare etc.
• (3) A fost calibrat și dezasamblat, ceea ce va afecta precizia dispozitivelor de detectare, cum ar fi instrumentele de precizie.
• (4) Piese care nu trebuie demontate conform prevederilor expresă în documentele tehnice.

Vă rugăm să păstrați sursa și adresa acestui articol pentru reimprimare:Metoda de demontare a pieselor mecanice

Minghe Compania de turnare sub presiune sunt dedicate fabricării și furnizează piese de turnare de calitate și de înaltă performanță (gama de piese turnate sub presiune din metal include în principal Turnare sub presiune cu perete subțire,Hot Cast casting sub presiune,Turnare sub presiune în cameră rece), Serviciu rotund (Serviciu de turnare sub presiune,Prelucrare Cnc,Fabricarea mucegaiului, Tratament de suprafață). Orice cerință personalizată de turnare sub presiune din aluminiu, magneziu sau turnare sub presiune din Zamak / zinc și alte cerințe de turnare sunt binevenite să ne contacteze.

Sub controlul ISO9001 și TS 16949, toate procesele sunt efectuate prin sute de mașini avansate de turnare sub presiune, mașini cu 5 axe și alte facilități, variind de la blastere la mașini de spălat Ultra Sonic. Minghe nu numai că are echipamente avansate, dar are o echipă de ingineri cu experiență, operatori și inspectori pentru a face realitatea designul clientului.

Producător contract de piese turnate sub presiune. Capacitățile includ piese de turnare sub presiune din aluminiu cu cameră rece de la 0.15 lbs. la 6 lbs., schimbare rapidă configurată și prelucrare. Serviciile cu valoare adăugată includ lustruire, vibrare, debavurare, sablare, vopsire, placare, acoperire, asamblare și scule. Materialele lucrate includ aliaje precum 360, 380, 383 și 413.

Asistență la proiectarea turnării sub presiune din zinc / servicii de inginerie simultană. Producător personalizat de piese turnate sub presiune din zinc. Pot fi fabricate piese turnate în miniatură, piese turnate sub presiune înaltă, piese turnate multi-glisante, piese turnate convenționale, piese turnate sub formă de unități și piese turnate independente și piese turnate sigilate în cavitate. Piesele turnate pot fi fabricate în lungimi și lățimi de până la toleranță de +/- 24 in.  

Producător certificat ISO 9001: 2015 de magneziu turnat sub presiune, capabilitățile includ turnare sub presiune cu magneziu de înaltă presiune de până la 200 tone cameră fierbinte și 3000 tone cameră rece, proiectare scule, lustruire, turnare, prelucrare, vopsire cu pulbere și lichide, QA complet cu capacități CMM , asamblare, ambalare și livrare.

Certificat ITAF16949. Serviciul de turnare suplimentar include investiții de turnătorie,turnare cu nisip,Turnarea gravitației, Pierdere spumă turnare,Turnare centrifugă,Turnarea în vid,Turnare permanentă a matriței, .Capacitățile includ EDI, asistență tehnică, modelare solidă și procesare secundară.

Industrii de turnare Părți Studii de caz pentru: Mașini, biciclete, aeronave, instrumente muzicale, ambarcațiuni, dispozitive optice, senzori, modele, dispozitive electronice, carcase, ceasuri, mașini, motoare, mobilier, bijuterii, jiguri, telecomunicații, iluminat, dispozitive medicale, dispozitive fotografice, Roboți, sculpturi, echipamente de sunet, echipamente sportive, scule, jucării și multe altele. 

Ce vă putem ajuta să faceți în continuare?

∇ Accesați pagina principală pentru China turnare sub presiune

By Producător de turnare sub presiune Minghe | Categorii: Articole utile |Material Etichete: Turnare din aluminiu, Turnarea zincului, Turnarea cu magneziu, Turnare cu titan, Turnare din oțel inoxidabil, Turnare din alamă,Turnarea bronzului,Distribuirea videoclipului,Istoricul companiei,Turnare din aluminiu | Comentarii dezactivate