Compoziția și funcția matriței de ștanțare de precizie
Toată lumea știe că prelucrarea pieselor de ștanțare de precizie este inseparabilă de matrițele de ștanțare. Matrițele de ștanțare sunt un echipament special de procesare pentru prelucrarea materialelor (metalice sau nemetalice) în piese (sau semifabricate) și sunt utilizate pe scară largă în industria prelucrării metalelor. Cu toate acestea, structura și compoziția matrițelor de ștanțare de precizie sunt relativ complicate și mulți oameni nu știu prea multe despre asta. Mai jos, Shiyunjia Industry va introduce în detaliu compoziția și funcția matrițelor de ștanțare cu precizie.
Toată lumea știe că prelucrarea pieselor de ștanțare de precizie este inseparabilă de matrițele de ștanțare. Matrițele de ștanțare sunt un echipament special de procesare pentru prelucrarea materialelor (metalice sau nemetalice) în piese (sau semifabricate) și sunt utilizate pe scară largă în industria prelucrării metalelor. Cu toate acestea, structura și compoziția matrițelor de ștanțare de precizie sunt relativ complicate și mulți oameni nu știu prea multe despre asta. Mai jos, Shiyunjia Industry va introduce în detaliu compoziția și funcția matrițelor de ștanțare cu precizie.
Matrița este o parte importantă a procesării pieselor de ștanțare metalică, iar calitatea matriței determină calitatea pieselor de ștanțare metalică. Prin urmare, există cerințe ridicate pentru fabricarea matrițelor, iar prelucrarea termică a matriței are un impact mare asupra performanței și duratei de viață a matriței. Pentru a asigura calitatea matriței, este necesar să înțelegem tehnologia de prelucrare termică și precauțiile matriței de ștanțare a metalelor
Matrițe de ștanțare de precizie
Matrițele de ștanțare de precizie sunt compuse în principal din următoarele părți:
- Piese de lucru: perforatoare, matrițe etc., în principal pentru a finaliza separarea sau formarea pieselor de ștanțare de precizie / materiale terminale de precizie.
- Piese de poziționare: știfturi de oprire, știfturi de poziționare, deflectoare de poziționare etc., sunt utilizate în principal pentru a localiza poziția corectă a pieselor de ștanțare de precizie / semifabricatele terminale de precizie în matriță.
- Piese de ghidare: stâlpi de ghidare, manșoane de ghidare, plăci de ghidare etc., în principal pentru a asigura mișcarea corectă a matrițelor superioare și inferioare.
- Piese de susținere: șabloane superioare și inferioare și plăci fixe de matrițe concave și convexe etc., care sunt utilizate în principal pentru conectarea și fixarea pieselor de lucru.
- Piese de fixare: șuruburi cu șurub hexagonal, șuruburi de decupare, știfturi etc., care sunt utilizate în principal pentru conectarea și fixarea diferitelor piese pentru a le face integrate.
- Piese de amortizare: arcuri din sârmă de oțel, arcuri din cauciuc poliuretanic etc., își folosesc în principal forța elastică pentru descărcarea și returnarea materialelor.
- Presarea, descărcarea și scoaterea pieselor: placă de presare, placă de descărcare, ejector, suport pentru piese etc., joacă în principal rolul de a separa piesele și deșeurile de matriță și apasă în matrița de desen. Inelul de forță al muchiei previne, de asemenea, instabilitatea și ridurile.
În ceea ce privește compoziția și funcția matriței de ștanțare de precizie, o voi introduce astăzi aici. Calitatea matriței pieselor de ștanțare de precizie afectează calitatea formării pieselor de ștanțare, astfel încât proiectarea și fabricarea rezonabilă a matriței este foarte importantă.
Vă rugăm să păstrați sursa și adresa acestui articol pentru reimprimare:Compoziția și funcția matriței de ștanțare de precizie
Minghe Compania de turnare sub presiune sunt dedicate fabricării și furnizează piese de turnare de calitate și de înaltă performanță (gama de piese turnate sub presiune din metal include în principal Turnare sub presiune cu perete subțire,Hot Cast casting sub presiune,Turnare sub presiune în cameră rece), Serviciu rotund (Serviciu de turnare sub presiune,Prelucrare Cnc,Fabricarea mucegaiului, Tratament de suprafață). Orice cerință personalizată de turnare sub presiune din aluminiu, magneziu sau turnare sub presiune din Zamak / zinc și alte cerințe de turnare sunt binevenite să ne contacteze.
Sub controlul ISO9001 și TS 16949, toate procesele sunt efectuate prin sute de mașini avansate de turnare sub presiune, mașini cu 5 axe și alte facilități, variind de la blastere la mașini de spălat Ultra Sonic. Minghe nu numai că are echipamente avansate, dar are o echipă de ingineri cu experiență, operatori și inspectori pentru a face realitatea designul clientului.
Producător contract de piese turnate sub presiune. Capacitățile includ piese de turnare sub presiune din aluminiu cu cameră rece de la 0.15 lbs. la 6 lbs., schimbare rapidă configurată și prelucrare. Serviciile cu valoare adăugată includ lustruire, vibrare, debavurare, sablare, vopsire, placare, acoperire, asamblare și scule. Materialele lucrate includ aliaje precum 360, 380, 383 și 413.
Asistență la proiectarea turnării sub presiune din zinc / servicii de inginerie simultană. Producător personalizat de piese turnate sub presiune din zinc. Pot fi fabricate piese turnate în miniatură, piese turnate sub presiune înaltă, piese turnate multi-glisante, piese turnate convenționale, piese turnate sub formă de unități și piese turnate independente și piese turnate sigilate în cavitate. Piesele turnate pot fi fabricate în lungimi și lățimi de până la toleranță de +/- 24 in.
Producător certificat ISO 9001: 2015 de magneziu turnat sub presiune, capabilitățile includ turnare sub presiune cu magneziu de înaltă presiune de până la 200 tone cameră fierbinte și 3000 tone cameră rece, proiectare scule, lustruire, turnare, prelucrare, vopsire cu pulbere și lichide, QA complet cu capacități CMM , asamblare, ambalare și livrare.
Certificat ITAF16949. Serviciul de turnare suplimentar include investiții de turnătorie,turnare cu nisip,Turnarea gravitației, Pierdere spumă turnare,Turnare centrifugă,Turnarea în vid,Turnare permanentă a matriței, .Capacitățile includ EDI, asistență tehnică, modelare solidă și procesare secundară.
Industrii de turnare Părți Studii de caz pentru: Mașini, biciclete, aeronave, instrumente muzicale, ambarcațiuni, dispozitive optice, senzori, modele, dispozitive electronice, carcase, ceasuri, mașini, motoare, mobilier, bijuterii, jiguri, telecomunicații, iluminat, dispozitive medicale, dispozitive fotografice, Roboți, sculpturi, echipamente de sunet, echipamente sportive, scule, jucării și multe altele.
Ce vă putem ajuta să faceți în continuare?
∇ Accesați pagina principală pentru China turnare sub presiune
→Piese de turnare-Aflați ce am făcut.
→ Ralated Tips About Servicii de turnare sub presiune
By Producător de turnare sub presiune Minghe | Categorii: Articole utile |Material Etichete: Turnare din aluminiu, Turnarea zincului, Turnarea cu magneziu, Turnare cu titan, Turnare din oțel inoxidabil, Turnare din alamă,Turnarea bronzului,Distribuirea videoclipului,Istoricul companiei,Turnare din aluminiu | Comentarii dezactivate