Specializat în servicii de turnare sub presiune și piese cu design și dezvoltare profesională

102, nr.41, Changde Road, Xiaojiejiao, orașul Humen, Dongguan, China | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Cercetări privind structura și performanța sub-cadrului din aliaj de aluminiu turnat la joasă presiune

Ora publicării: Autor: Editor de site Vizită: 12101

Pe măsură ce lumea acordă din ce în ce mai multă atenție problemei poluării mediului, companiile de automobile au efectuat cercetări și dezvoltări de noi materiale și tehnologii în jurul valorii ușoare, iar autovehiculele ușoare au devenit o direcție importantă de dezvoltare. Studiile au arătat că 60% din consumul de energie al vehiculului provine din greutatea proprie a vehiculului. Când greutatea echipamentului vehiculului este redusă cu 10%, consumul corespunzător de combustibil poate fi redus cu 6% până la 8%. În același timp, greutatea ușoară poate îmbunătăți, de asemenea, performanțele de frânare ale mașinilor într-o anumită măsură, făcând mașinile un mijloc de transport mai sigur, mai confortabil și mai ecologic. Materialele din aliaj de aluminiu au devenit astăzi prima alegere pentru automobilele ușoare datorită greutății lor ușoare, rezistenței specifice ridicate, prelucrării ușoare și rezistenței bune la coroziune.

Cercetări privind structura și performanța sub-cadrului din aliaj de aluminiu turnat la joasă presiune

Ca parte esențială a structurii șasiului mașinii, cadrul secundar din spate joacă rolul de a susține puntile față și spate și suspensia, ceea ce poate îmbunătăți semnificativ controlul la volan, siguranța la volan și confortul. În același timp, reducerea masei sub-cadrului din spate poate spori ansamblul. Performanța portantă a mașinii are o mare importanță în îmbunătățirea manevrabilității și stabilității mașinii. Prin urmare, selectarea materialului sub-cadrului din spate este foarte importantă pentru îmbunătățirea performanței întregii mașini. Subcadrele din spate tradiționale domestice sunt în mare parte realizate din plăci de oțel și doar câteva modele folosesc cofraje din aliaj de aluminiu.

Structura sub-cadru a unui anumit model de Zotye Automobile adoptă materiale din aliaj de aluminiu. Prin proiectarea structurală rezonabilă și procesul sistematic, turnarea integrată la presiune scăzută este utilizată pentru a obține un cadru secundar din spate care îndeplinește cerințele de rezistență și durabilitate și îmbunătățește ușurința vehiculului. Nivel de cuantificare. Subcadrul din spate are o dimensiune externă de 1 165 mm × 798 mm × 396 mm, o grosime medie a peretelui de 5 mm și o masă de 30.5 kg. Este o piesă mare și complexă cu pereți subțiri, cu rezistență ridicată, rezistență ridicată și rezistență la coroziune și piese din oțel. În comparație, poate realiza o reducere a greutății de 10.1 kg, iar raportul de reducere a greutății este de aproximativ 33%.

Proprietățile mecanice ale aliajelor de aluminiu turnate depind de caracteristicile, distribuția și natura, numărul și dimensiunea defectelor din a doua fază. Defectele microscopice sunt sursa fisurilor din fractura aliajului de aluminiu și au un impact mai mare asupra proprietăților mecanice. Prin urmare, este necesar să se analizeze microstructura și proprietățile mecanice ale cadrului posterior din aliaj de aluminiu turnat la presiune scăzută care a fost aplicat cu succes.

Test de durabilitate pe bancă

Sistemul de testare a oboselii cu patru canale a fost utilizat pentru a simula părțile sub-cadrului din spate. După 300,000 de teste, suprafața produsului nu a avut defecte precum fisuri și a trecut testul de durabilitate. Acesta arată că performanța cadrului secundar după turnarea la presiune scăzută îndeplinește cerințele de proiectare, iar șasiul ușor este îmbunătățit.

Test de durabilitate rutieră a întregului vehicul

Cadrul secundar din spate este echipat cu întregul vehicul și se efectuează un test de durabilitate cuprinzător de 30,000 km în terenul de probă Yancheng pentru a verifica durabilitatea părților cadrului din spate. Rezultatele arată că performanța sub-cadrului din spate îndeplinește cerințele standard.

Concluzie

  1. Subcadrul din aliaj de aluminiu turnat sub presiune joasă are proprietăți mecanice excelente în stare T6, cu o rezistență medie la tracțiune de 304 MPa, o rezistență medie la randament de 245 MPa, o alungire medie de 8.2% și o duritate medie de (HBW) de 99HB, Pentru a îndeplini cerințele de proiectare ale cadrului secundar.
  2. Aspectul cadrului secundar după turnarea la joasă presiune a aliajului de aluminiu nu are defecte evidente, structura internă este densă, Si eutectic este eliptic gri distribuit pe matricea α-Al și o cantitate mică de fier alb strălucitor compusul este distribuit în limita cerealelor sub forma unui schelet.
  3. Suprafața de rupere la tracțiune a materialului ZL101A-T6 are un număr mare de gropi echiaxate și un număr mic de suprafețe de cvasi-clivaj, iar modul de fractură este o fractură mixtă de ductilitate și fragilitate.
  4. Subcadrul din spate din aliaj de aluminiu turnat la presiune scăzută a trecut cu succes testul de durabilitate pe bancă și testul de durabilitate a vehiculului, iar performanța sa a îndeplinit cerințele de proiectare.

Vă rugăm să păstrați sursa și adresa acestui articol pentru reimprimare:Cercetări privind structura și performanța sub-cadrului din aliaj de aluminiu turnat la joasă presiune


Minghe Compania de turnare sub presiune sunt dedicate fabricării și furnizează piese de turnare de calitate și de înaltă performanță (gama de piese turnate sub presiune din metal include în principal Turnare sub presiune cu perete subțire,Hot Cast casting sub presiune,Turnare sub presiune în cameră rece), Serviciu rotund (Serviciu de turnare sub presiune,Prelucrare Cnc,Fabricarea mucegaiului, Tratament de suprafață). Orice cerință personalizată de turnare sub presiune din aluminiu, magneziu sau turnare sub presiune din Zamak / zinc și alte cerințe de turnare sunt binevenite să ne contacteze.

ISO90012015 ȘI ITAF 16949 CASTING COMPANY SHOP

Sub controlul ISO9001 și TS 16949, toate procesele sunt efectuate prin sute de mașini avansate de turnare sub presiune, mașini cu 5 axe și alte facilități, variind de la blastere la mașini de spălat Ultra Sonic. Minghe nu numai că are echipamente avansate, dar are o echipă de ingineri cu experiență, operatori și inspectori pentru a face realitatea designul clientului.

POTENȚIU DE FUNCȚIONARE DIN ALUMINIU DIN ISO90012015

Producător contract de piese turnate sub presiune. Capacitățile includ piese de turnare sub presiune din aluminiu cu cameră rece de la 0.15 lbs. la 6 lbs., schimbare rapidă configurată și prelucrare. Serviciile cu valoare adăugată includ lustruire, vibrare, debavurare, sablare, vopsire, placare, acoperire, asamblare și scule. Materialele lucrate includ aliaje precum 360, 380, 383 și 413.

PIESE PERFECTE DE ZINC DIE CASTING IN CHINA

Asistență la proiectarea turnării sub presiune din zinc / servicii de inginerie simultană. Producător personalizat de piese turnate sub presiune din zinc. Pot fi fabricate piese turnate în miniatură, piese turnate sub presiune înaltă, piese turnate multi-glisante, piese turnate convenționale, piese turnate sub formă de unități și piese turnate independente și piese turnate sigilate în cavitate. Piesele turnate pot fi fabricate în lungimi și lățimi de până la toleranță de +/- 24 in.  

Producător certificat ISO 9001 2015 pentru producția de magneziu și matrițe turnate sub presiune

Producător certificat ISO 9001: 2015 de magneziu turnat sub presiune, capabilitățile includ turnare sub presiune cu magneziu de înaltă presiune de până la 200 tone cameră fierbinte și 3000 tone cameră rece, proiectare scule, lustruire, turnare, prelucrare, vopsire cu pulbere și lichide, QA complet cu capacități CMM , asamblare, ambalare și livrare.

Minghe Casting Serviciu de turnare suplimentar-turnare de investiții etc.

Certificat ITAF16949. Serviciul de turnare suplimentar include investiții de turnătorie,turnare cu nisip,Turnarea gravitației, Pierdere spumă turnare,Turnare centrifugă,Turnarea în vid,Turnare permanentă a matriței, .Capacitățile includ EDI, asistență tehnică, modelare solidă și procesare secundară.

Studii de caz privind aplicarea pieselor de turnare

Industrii de turnare Părți Studii de caz pentru: Mașini, biciclete, aeronave, instrumente muzicale, ambarcațiuni, dispozitive optice, senzori, modele, dispozitive electronice, carcase, ceasuri, mașini, motoare, mobilier, bijuterii, jiguri, telecomunicații, iluminat, dispozitive medicale, dispozitive fotografice, Roboți, sculpturi, echipamente de sunet, echipamente sportive, scule, jucării și multe altele. 


Ce vă putem ajuta să faceți în continuare?

∇ Accesați pagina principală pentru China turnare sub presiune

Piese de turnare-Aflați ce am făcut.

→ Ralated Tips About Servicii de turnare sub presiune


By Producător de turnare sub presiune Minghe | Categorii: Articole utile |Material Etichete: , , , , , ,Turnarea bronzului,Distribuirea videoclipului,Istoricul companiei,Turnare din aluminiu | Comentarii dezactivate

Avantajul turnării MingHe

  • Software-ul complet de proiectare a turnării și inginerul calificat permite efectuarea eșantionului în termen de 15-25 de zile
  • Setul complet de echipamente de control și control al calității face produse excelente de turnare sub presiune
  • Un proces de expediere fin și o bună garanție a furnizorului putem livra întotdeauna mărfuri de turnare sub presiune la timp
  • De la prototipuri până la piese finale, încărcați fișierele CAD, ofertele rapide și profesionale în 1-24 de ore
  • Capabilități extinse pentru proiectarea prototipurilor sau fabricarea masivă a pieselor de turnare sub presiune
  • Tehnici avansate de turnare sub presiune (mașină 180-3000T, prelucrare CNC, CMM) procesează o varietate de materiale metalice și plastice

Articole HelpFul

Cum se calculează tonajul turnării sub presiune

Formula de calcul Formula de calcul pentru selectarea mașinii de turnare sub presiune: Turnare sub presiune m

Procesul de tăiere a firului de control numeric

Procesul de tăiere a firului depinde de structura pieselor prelucrate și de mașina-unealtă CNC u

Rolul și domeniul de aplicare al învelișului telescopic al cilindrului

Teaca telescopică a cilindrului este o componentă de protecție care este instalată pe cilindrul de ulei, cyli

Folosirea arzătorului de oxigen pur pentru a reduce consumul de energie al preîncălzirii zalei

Wu Steel Works are două ateliere, un atelier de siderurgie și al doilea atelier de siderurgie.

Inovație tehnologică pentru îmbunătățirea omogenității compoziției de topire a convertorului

În procesul de fabricare a oțelului, după terminarea procesului de topire a convertorului, se toarnă oțelul topit

Inovație și practică a tehnologiei de pretratare a metalelor fierbinți

Shougang International Engineering Co., Ltd. are o serie de tehnologii brevetate pentru fierul topit d

Controlul coroziunii intergranulare a oțelului inoxidabil austenitic

Printre diferitele coroziuni ale oțelului inoxidabil, coroziunea intergranulară reprezintă aproximativ 10%.

Măsuri de reducere a conținutului de hidrogen, oxigen și azot din oțel

În general, oțelul curat se referă la un grad de oțel care are un conținut redus de cinci elemente majore de impuritate

Tehnologie pentru reducerea fricțiunii pieselor motorului auto

Ca măsură de reducere a fricțiunii dintre piesele motorului auto, acesta poate fi divizat aproximativ în

Cercetări privind influența hidrogenului asupra rezistenței oțelului

După cum știm cu toții, hidrogenul din material va fi prins în diferite poziții ale capcanei (luxații

Optimizarea și aplicarea schemei de turnare sub presiune a turnării ETC a clapetei din aluminiu pe bază de MAGMASOFT

În ultimii ani, odată cu dezvoltarea economiei globale, cererea de alo de aluminiu auto

Cercetări privind comportamentul de antrenare a pieselor turnate din aliaj de aluminiu în procesul de turnare sub presiune la joasă presiune bazat pe Flow-3D

Bazat pe software-ul Flow-3D, procesul de umplere a turnării la joasă presiune a trei structuri diferite

Discutarea procesului de tratare termică a matriței turnate sub presiune din aliaj de aluminiu-magneziu

Utilizarea tratamentului de întărire și a procesului de întărire a suprafeței este un produs important

Patru tratamente nespecifice de suprafață ale pieselor turnate sub presiune din aliaj de aluminiu

În producția reală, multe întreprinderi de turnare din aliaj de aluminiu se vor confrunta cu confuzia ug

Tehnologia de producție și direcția de dezvoltare a procesării aluminiului reciclat

Reutilizarea resurselor este un mijloc important de construire a unui produs „ecologic, ecologic”

Șapte probleme și soluții ale defectelor de turnare la suprafață

Suprafața turnării este deformată în formă de linie de-a lungul direcției de deschidere a matriței, cu un anumit de

Șapte precauții în proiectarea matriței

Matrițele de întindere reprezintă o proporție foarte mare din întreaga industrie a matrițelor de ștanțare. Comunul nostru

Problemele și soluțiile defectelor interne ale turnării sub presiune din aliaj de aluminiu

Inspecția aspectului sau inspecția metalografică în timpul prelucrării mecanice sau după CNC mac

Caracteristicile și precauțiile prelucrării strungului CNC

Tehnologia de prelucrare a strungurilor CNC este similară cu cea a strungurilor obișnuite, ci din cauza strungurilor CNC

Cercetări privind structura și performanța sub-cadrului din aliaj de aluminiu turnat la joasă presiune

Pe măsură ce lumea acordă din ce în ce mai multă atenție problemei poluării mediului, comp. Automobilelor