Specializat în servicii de turnare sub presiune și piese cu design și dezvoltare profesională

102, nr.41, Changde Road, Xiaojiejiao, orașul Humen, Dongguan, China | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Cercetări privind influența hidrogenului asupra rezistenței oțelului

Ora publicării: Autor: Editor de site Vizită: 12912

După cum știm cu toții, hidrogenul din material va fi prins în diferite poziții ale capcanei (luxații, limite ale granulelor, precipitate și incluziuni etc.). Metoda de analiză a încălzirii este o metodă de analiză foarte importantă, care poate separa cantitativ și determina hidrogenul prins în aceste poziții de capcană. Metodele de analiză anterioare includ metoda de transmitere a hidrogenului electrochimică, metoda glicerinei și metoda de topire etc., dar nu pot separa și detecta hidrogenul prins.

  Influența diferitelor poziții de captare poate fi înțeleasă prin metoda de analiză a încălzirii. Influența sa include influența creșterii dislocării după prelucrarea la rece, influența mărimii bobului, influența precipitatelor, influența reziduurilor și precipitarea hidrogenului după uscare. În ultimii ani, pe măsură ce cercetările care pot înțelege formarea de posturi vacante în rețea, au început cercetările privind noile mecanisme de formare.

Cu toate acestea, cantitatea de hidrogen difuzibil și caracteristicile fracturii întârziate nu sunt legate între ele. Relația dintre cele două se bazează pe compararea cantității critice de hidrogen difuzibil (Hc), care este o abilitate inerentă în oțel, și a cantității de hidrogen difuzibil (He) infiltrat din mediu. Studiați metoda judecății.

   Cuantificând hidrogenul, este o problemă importantă să vizualizăm unde există hidrogenul. Ca mijloace, există autoradiografie electrofotografică cu tritiu, radiografie cu tritiu roentgen, analiză secundară a masei ionice, microscopie chimică fotoelectronică de scanare și microscopie cu hidrogen. Dintre acestea, fotomicrografia cu hidrogen are, în principiu, o sensibilitate și o rezoluție ridicate, astfel încât sunt necesare echipamente speciale.

   În cazul în care hidrogenul infiltrat afectează fractura întârziată, chiar dacă este același material din oțel (infiltrat din mediu), hidrogenul infiltrat va varia în funcție de mediu, iar caracteristicile rezultate ale fracturii întârziate se vor schimba, de asemenea.

S-au investigat caracteristicile de fractură întârziate ale diferitelor oțeluri de calitate 1100MPa în medii diferite. Cu cât mediul este mai dur, cu atât caracteristicile de fractură întârziată ale oțelului cu bor sunt mai grave, dar caracteristicile de fractură întârziată ale SCM345 cresc în schimb. Drept urmare, se poate observa că, din cauza diferenței de mediu, evaluarea caracteristicilor fracturii întârziate va fi inversată.

Evaluarea fracturii șuruburilor produse cu același grad de oțel după utilizarea reală goală este în concordanță cu evaluarea după testul de utilizare într-un mediu moderat. Acest lucru este, de asemenea, compatibil cu rapoartele recente de cercetare ale Institutului de Arhitectură și Institutul de Cercetare a Materialelor Materiale. Acest lucru implică faptul că în dezvoltarea de noi materiale, cum ar fi oțelul de înaltă rezistență, mediul pentru testul de întârziere a fracturii trebuie, de asemenea, să fie bine luat în considerare.


Vă rugăm să păstrați sursa și adresa acestui articol pentru reimprimare:Cercetări privind influența hidrogenului asupra rezistenței oțelului


Minghe Compania de turnare sub presiune sunt dedicate fabricării și furnizează piese de turnare de calitate și de înaltă performanță (gama de piese turnate sub presiune din metal include în principal Turnare sub presiune cu perete subțire,Hot Cast casting sub presiune,Turnare sub presiune în cameră rece), Serviciu rotund (Serviciu de turnare sub presiune,Prelucrare Cnc,Fabricarea mucegaiului, Tratament de suprafață). Orice cerință personalizată de turnare sub presiune din aluminiu, magneziu sau turnare sub presiune din Zamak / zinc și alte cerințe de turnare sunt binevenite să ne contacteze.

ISO90012015 ȘI ITAF 16949 CASTING COMPANY SHOP

Sub controlul ISO9001 și TS 16949, toate procesele sunt efectuate prin sute de mașini avansate de turnare sub presiune, mașini cu 5 axe și alte facilități, variind de la blastere la mașini de spălat Ultra Sonic. Minghe nu numai că are echipamente avansate, dar are o echipă de ingineri cu experiență, operatori și inspectori pentru a face realitatea designul clientului.

POTENȚIU DE FUNCȚIONARE DIN ALUMINIU DIN ISO90012015

Producător contract de piese turnate sub presiune. Capacitățile includ piese de turnare sub presiune din aluminiu cu cameră rece de la 0.15 lbs. la 6 lbs., schimbare rapidă configurată și prelucrare. Serviciile cu valoare adăugată includ lustruire, vibrare, debavurare, sablare, vopsire, placare, acoperire, asamblare și scule. Materialele lucrate includ aliaje precum 360, 380, 383 și 413.

PIESE PERFECTE DE ZINC DIE CASTING IN CHINA

Asistență la proiectarea turnării sub presiune din zinc / servicii de inginerie simultană. Producător personalizat de piese turnate sub presiune din zinc. Pot fi fabricate piese turnate în miniatură, piese turnate sub presiune înaltă, piese turnate multi-glisante, piese turnate convenționale, piese turnate sub formă de unități și piese turnate independente și piese turnate sigilate în cavitate. Piesele turnate pot fi fabricate în lungimi și lățimi de până la toleranță de +/- 24 in.  

Producător certificat ISO 9001 2015 pentru producția de magneziu și matrițe turnate sub presiune

Producător certificat ISO 9001: 2015 de magneziu turnat sub presiune, capabilitățile includ turnare sub presiune cu magneziu de înaltă presiune de până la 200 tone cameră fierbinte și 3000 tone cameră rece, proiectare scule, lustruire, turnare, prelucrare, vopsire cu pulbere și lichide, QA complet cu capacități CMM , asamblare, ambalare și livrare.

Minghe Casting Serviciu de turnare suplimentar-turnare de investiții etc.

Certificat ITAF16949. Serviciul de turnare suplimentar include investiții de turnătorie,turnare cu nisip,Turnarea gravitației, Pierdere spumă turnare,Turnare centrifugă,Turnarea în vid,Turnare permanentă a matriței, .Capacitățile includ EDI, asistență tehnică, modelare solidă și procesare secundară.

Studii de caz privind aplicarea pieselor de turnare

Industrii de turnare Părți Studii de caz pentru: Mașini, biciclete, aeronave, instrumente muzicale, ambarcațiuni, dispozitive optice, senzori, modele, dispozitive electronice, carcase, ceasuri, mașini, motoare, mobilier, bijuterii, jiguri, telecomunicații, iluminat, dispozitive medicale, dispozitive fotografice, Roboți, sculpturi, echipamente de sunet, echipamente sportive, scule, jucării și multe altele. 


Ce vă putem ajuta să faceți în continuare?

∇ Accesați pagina principală pentru China turnare sub presiune

Piese de turnare-Aflați ce am făcut.

→ Ralated Tips About Servicii de turnare sub presiune


By Producător de turnare sub presiune Minghe | Categorii: Articole utile |Material Etichete: , , , , , ,Turnarea bronzului,Distribuirea videoclipului,Istoricul companiei,Turnare din aluminiu | Comentarii dezactivate

Avantajul turnării MingHe

  • Software-ul complet de proiectare a turnării și inginerul calificat permite efectuarea eșantionului în termen de 15-25 de zile
  • Setul complet de echipamente de control și control al calității face produse excelente de turnare sub presiune
  • Un proces de expediere fin și o bună garanție a furnizorului putem livra întotdeauna mărfuri de turnare sub presiune la timp
  • De la prototipuri până la piese finale, încărcați fișierele CAD, ofertele rapide și profesionale în 1-24 de ore
  • Capabilități extinse pentru proiectarea prototipurilor sau fabricarea masivă a pieselor de turnare sub presiune
  • Tehnici avansate de turnare sub presiune (mașină 180-3000T, prelucrare CNC, CMM) procesează o varietate de materiale metalice și plastice

Articole HelpFul

Cercetări privind influența hidrogenului asupra rezistenței oțelului

După cum știm cu toții, hidrogenul din material va fi prins în diferite poziții ale capcanei (luxații

Consolidarea teoriei aliajului de turnare sub presiune AlSi10MgMn

În țara noastră, turnarea sub presiune a început la mijlocul și sfârșitul anilor 1940. După anii 1990, progr. Tehnologic

Tehnologia de consolidare și modificare a suprafețelor pentru tratamentul termic al mucegaiului

Procesul de descompunere a mucegaiului și procesul de descompunere cu acțiune este procesul de evacuare a unui număr mare de proiecte

Tehnologie de turnare sub presiune cu vid / rezistență și rezistență ridicate

Tehnologia de turnare sub presiune cu vid ridicat se referă la metalul lichid care umple cavitatea matriței la un nivel foarte ridicat

Tendințele cercetării tratamentului termic al oțelului de înaltă rezistență, al oțelului DP și al oțelului martensitic

Odată cu creșterea rezistenței materialelor din oțel, martensita este utilizată în diverse oțeluri. Cu toate acestea, bec

Influența rezistenței la răcire asupra turnării de precizie a aliajelor de aluminiu

Consumul de apă de răcire este mare la turnarea cu matrița veche, deoarece alimentarea cu apă a t

Factorii care influențează proprietățile barelor de oțel microaliate de înaltă rezistență VN de calitate 500MPa

Efectul conținutului de azot asupra proprietăților mecanice de 500MPa VN de înaltă str

Rolul diferitelor elemente din oțel martensitic de înaltă rezistență, rezistent la uzură

Aproximativ 80% din defecțiunile pieselor mecanice sunt cauzate sau induse de diferite forme de uzură. Abrasi

Optimizarea compoziției consumabilelor pentru sudare din oțel de înaltă rezistență, din aliaj de joasă rezistență

Direcția de optimizare a structurii de sudură a oțelului cu o rezistență ridicată din aliaje reduse este de a genera mor

Tehnologia de formare a oțelului de înaltă rezistență pentru automobile

Automobilele folosesc oțel de înaltă rezistență, care poate reduce grosimea plăcii datorită s-ului său mai mare

Tehnologie de topire a fontei gri de înaltă rezistență

Acest articol prezintă modul de obținere a tehnologiei de topire a fontelor gri de înaltă rezistență sub con

Oțel ultra-rezistent ușor de sudat pentru industria cărbunelui

Cu câteva zile în urmă, primul lot de 1,200 de tone a fost contractat pentru oțelul Q8, cu oțel ultra-rezistent, ușor de sudat

Proprietățile Pyrowear 53 Oțel aliat de înaltă rezistență

În comparație cu alte oțeluri aliate de înaltă rezistență cu compoziție chimică și tehnologie de prelucrare similare