Este necesar ca un fondator profesionist să cunoască aceste cunoștințe de fier vechi!

Este necesar ca un fondator profesionist să cunoască aceste cunoștințe de fier vechi!

 Resturi de oțel este un termen general pentru resturi de metale feroase în reciclarea deșeurilor. Include mai multe categorii, cum ar fi fier vechi, fier vechi, oțel de zgură și resturi oxidate. Există mai mult de o duzină de soiuri, cum ar fi resturi de carbon, resturi de aliaj, resturi de oțel, fier de fier, resturi de oxid, materiale ușoare și subțiri și zgură de oțel.
 

Conform diferitelor specificații și cerințe de calitate, planificarea și clasificarea rezonabilă a soiurilor, chiar dacă sunt pe deplin utilizate, sunt benefice producției. Ferăstraia și oțelul sunt aproximativ împărțite în patru categorii și mai mult de o duzină de soiuri în conformitate cu clasificarea obișnuită actuală. 1. Resturi de oțel; 2. Fier vechi; 3. Deșeuri oxidate; 4. Oțel de zgură.

Clasificarea resturilor de oțel

1. Resturi de oțel carbon: diverse resturi de oțel carbon cu grosimea plăcii peste 2 mm, diametrul firului peste 4 mm, greutatea unității peste 0.25 kg. Inclusiv resturi de oțel, resturi de materiale, produse din oțel, piese turnate din oțel, piese de mașini de resturi, unelte agricole din oțel etc., și resturi de aliaj nu trebuie amestecate.

 2. Resturi de oțel aliat: Cerințele specificațiilor sunt aceleași cu cele ale resturilor de oțel carbon, inclusiv diverse resturi de oțel aliat, piese mecanice, piese turnate din oțel, etc. fie amestecat.

 3. Materiale ușoare: resturi de plăci subțiri, foi de oțel siliciu, tamburi de fier, ambalare foi de fier, cabine pentru mașini cu grosimea mai mică de 2 mm, fire de fier vechi, fire de fier, cabluri de oțel etc., cu un diametru mai mic de 4 mm . Randamentul pe tonă este sub 60%, iar producția de oțel convertor refuză să mănânce înapoi. În general, este similar cu materialele ușoare și subțiri, balotarea, brichetarea etc., care sunt utilizate exclusiv pentru producția de oțel pentru cuptor, dar producția de oțel convertizor trebuie determinată în funcție de situația resurselor.

 4. Resturi de oțel: nu amestecați resturi de fier, fără impurități, fără blocuri de oxid, fără metale neferoase, separați resturi lungi și scurte și separați resturile de oțel carbon de resturile de oțel aliat.

 5. Deșeuri de fier gri: piese turnate de fier gri, corpuri de pat pentru mașini, supape de joasă presiune, lingouri de oțel, cutii de nisip, radiatoare etc., indiferent de dimensiune.

 6. Deșeuri de fier alb: vase de fier, fabrici de oțel pluguri și alte piese turnate de fier alb, indiferent de dimensiune.

 7. Fier reciclat (cunoscut în mod obișnuit sub numele de fier din sol): atât fier cu conținut ridicat de sulf, cât și fontă forfetară topită din furnalul din sol, inclusiv lingouri de oțel din sol, zgură de fier etc., indiferent de dimensiune.

 8. Fier de ardere: piese din fontă a căror suprafață a fost oxidată și deteriorată după un incendiu de lungă durată, cum ar fi sobe, bare de cuptor, rezervoare de topire etc.

 9. Fier maleabil (oțel ma): tot felul de îmbinări ale țevilor, chei, osii spate ale automobilelor și piese turnate mecanice forjabile etc.

 10. Pile de fontă: pile de oțel, metale neferoase și alte impurități nu trebuie amestecate și nu trebuie oxidate și aglomerate.

 11. Scală de oxid de fier: cântarele care cad în timpul procesului de laminare a oțelului în laminor și atunci când oțelul curăță lingoul de oțel, conținutul de fier ajunge la mai mult de 60% și nu există impurități, nu există aglomerare și fără metale neferoase.

 12. Nămol de fier: Praful suflat din convertorul de suflare a oxigenului din uzina de fabricare a oțelului și noroiul de fier măcinat de uzina de măcinat, conținutul de fier este de aproximativ 55%.

 13. Zgură de oțel: conținutul de oțel trebuie să fie peste 60%, indiferent de dimensiune.

 14. Brichetă de primul nivel: densitatea este mai mare de 1.5t / m3.

 15. Brichetă secundară: densitatea este mai mare de 1t / m3.

 16. Brichetarea din fontă de primă clasă: densitatea este mai mare de 3t / m3.

 17. Brichete de fontă de nivel secundar: densitatea este mai mare de 2t / m3.

18. Brichetă fierbinte de primul nivel: densitatea este mai mare de 2t / m3, iar supraîncărcarea prin oxidare a brichetelor nu depășește 5%.

19. Brichetă fierbinte secundară: densitatea este mai mare de 1.5t / m3, iar supraîncărcarea prin oxidare a brichetelor nu depășește 1 - 15%.
 
20. Pachet de mână de material ușor: strâns legat, camionul de încărcare și descărcare nu este slăbit, nu slăbit, dimensiunea pachetului poate fi convenabilă pentru a intra în cuptor și a umple plaja.
 

Comparația standardelor interne și externe privind resturile de oțel:

Piața chineză: deșeuri grele = 6mm, deșeuri medii = 4mm

Piața americană: HMS1 = 6mm HMS2 = 4mm

Piața europeană: E1 = 6mm E2 = 4mm

Piața japoneză: Remelting HS1 = 6mm Remelting HS2 = 4mm

Diferența dintre resturile de oțel obișnuite și resturile de oțel inoxidabil

Vor exista câteva resturi în procesul de producere a oțelului rotund din oțel inoxidabil și a oțelului plat din oțel inoxidabil. Aceste resturi sunt, de asemenea, pe deplin utilizate de multe companii. Dar toată lumea va fi curioasă dacă astfel de resturi de oțel inoxidabil sunt la fel ca resturile de oțel obișnuite. Dacă nu sunt la fel între ei Care este diferența?

 1. Diferența dintre rezistență și duritate: fier vechi obișnuit este moale și dur, ușor de îndoit și nu rupt; resturile de oțel inoxidabil cu crom sunt dure și nu pot fi sparte atunci când sunt lovite; oțelul inoxidabil nichel-crom este dur și nu poate fi rupt atunci când este lovit.

 2. Diferența de rezistență la oxidare: fier vechi obișnuit este ușor de oxidat și ruginit și este galben; resturile de oțel inoxidabil cu crom nu sunt ușor de ruginit; resturile de oțel inoxidabil nichel-crom nu sunt ușor de ruginit.

 3. Diferența de culoare: resturile obișnuite de oțel sunt maro închis; resturile de oțel inoxidabil cu crom sunt albe după decapare; despicat este maro-negru; oțelul inoxidabil nichel-crom este murat și alb argintiu; netezit este maro și alb (oțelul cu azot crom este negru și dur în natură); laminat la rece și neacoperit este de culoare alb-argintiu, reflectant și de natură dură.

 4. Diferența de magnetism: Huaxiang consideră că resturile obișnuite de oțel pot fi atrase de magneți în orice circumstanțe; resturile de oțel inoxidabil cu crom sunt magnetice și pot fi atrase de magneți; resturile de oțel inoxidabil nichel-crom sunt nemagnetice atunci când sunt recoapte. După lucrul la rece, va fi puțin magnetism, dar oțelul cu mangan ridicat și oțelul crom-mangan cu conținut mai ridicat de mangan nu sunt magnetice.

 5. Diferența de luciu: resturile de oțel obișnuite sunt strălucitoare fără oxidare; resturile de oțel inoxidabil cu crom sunt plictisitoare; resturile de oțel inoxidabil nichel-crom sunt strălucitoare.

 6. Diferența de ștergere cu sulfat de cupru: fier vechi obișnuit este roșu-violet; resturile de oțel inoxidabil cu crom nu își schimbă culoarea; resturile de oțel inoxidabil nichel-crom răzuiesc stratul de oxid, picură puțină apă și sulfatul de cupru nu își schimbă culoarea atunci când este șters.

Vă rugăm să păstrați sursa și adresa acestui articol pentru reimprimare:Este necesar ca un fondator profesionist să cunoască aceste cunoștințe de fier vechi!

Minghe Compania de turnare sub presiune sunt dedicate fabricării și furnizează piese de turnare de calitate și de înaltă performanță (gama de piese turnate sub presiune din metal include în principal Turnare sub presiune cu perete subțire,Hot Cast casting sub presiune,Turnare sub presiune în cameră rece), Serviciu rotund (Serviciu de turnare sub presiune,Prelucrare Cnc,Fabricarea mucegaiului, Tratament de suprafață). Orice cerință personalizată de turnare sub presiune din aluminiu, magneziu sau turnare sub presiune din Zamak / zinc și alte cerințe de turnare sunt binevenite să ne contacteze.

Sub controlul ISO9001 și TS 16949, toate procesele sunt efectuate prin sute de mașini avansate de turnare sub presiune, mașini cu 5 axe și alte facilități, variind de la blastere la mașini de spălat Ultra Sonic. Minghe nu numai că are echipamente avansate, dar are o echipă de ingineri cu experiență, operatori și inspectori pentru a face realitatea designul clientului.

Producător contract de piese turnate sub presiune. Capacitățile includ piese de turnare sub presiune din aluminiu cu cameră rece de la 0.15 lbs. la 6 lbs., schimbare rapidă configurată și prelucrare. Serviciile cu valoare adăugată includ lustruire, vibrare, debavurare, sablare, vopsire, placare, acoperire, asamblare și scule. Materialele lucrate includ aliaje precum 360, 380, 383 și 413.

Asistență la proiectarea turnării sub presiune din zinc / servicii de inginerie simultană. Producător personalizat de piese turnate sub presiune din zinc. Pot fi fabricate piese turnate în miniatură, piese turnate sub presiune înaltă, piese turnate multi-glisante, piese turnate convenționale, piese turnate sub formă de unități și piese turnate independente și piese turnate sigilate în cavitate. Piesele turnate pot fi fabricate în lungimi și lățimi de până la toleranță de +/- 24 in.  

Producător certificat ISO 9001: 2015 de magneziu turnat sub presiune, capabilitățile includ turnare sub presiune cu magneziu de înaltă presiune de până la 200 tone cameră fierbinte și 3000 tone cameră rece, proiectare scule, lustruire, turnare, prelucrare, vopsire cu pulbere și lichide, QA complet cu capacități CMM , asamblare, ambalare și livrare.

Certificat ITAF16949. Serviciul de turnare suplimentar include investiții de turnătorie,turnare cu nisip,Turnarea gravitației, Pierdere spumă turnare,Turnare centrifugă,Turnarea în vid,Turnare permanentă a matriței, .Capacitățile includ EDI, asistență tehnică, modelare solidă și procesare secundară.

Industrii de turnare Părți Studii de caz pentru: Mașini, biciclete, aeronave, instrumente muzicale, ambarcațiuni, dispozitive optice, senzori, modele, dispozitive electronice, carcase, ceasuri, mașini, motoare, mobilier, bijuterii, jiguri, telecomunicații, iluminat, dispozitive medicale, dispozitive fotografice, Roboți, sculpturi, echipamente de sunet, echipamente sportive, scule, jucării și multe altele. 

Ce vă putem ajuta să faceți în continuare?

∇ Accesați pagina principală pentru China turnare sub presiune

By Producător de turnare sub presiune Minghe | Categorii: Articole utile |Material Etichete: Turnare din aluminiu, Turnarea zincului, Turnarea cu magneziu, Turnare cu titan, Turnare din oțel inoxidabil, Turnare din alamă,Turnarea bronzului,Distribuirea videoclipului,Istoricul companiei,Turnare din aluminiu | Comentarii dezactivate