Proprietățile Pyrowear 53 Oțel aliat de înaltă rezistență

Savanții americani au studiat influența direcției de eșantionare a oțelului aliaj de înaltă rezistență Pyrowear53 asupra comportării ciclului său de oboseală, deformare și fractură.

În comparație cu alte oțeluri aliate de înaltă rezistență cu compoziție chimică și tehnologie de procesare similare, oțelul aliaj Pyrowear53 are rezistență, plasticitate și rezistență semnificativ mai mari. În acest studiu, barele de oțel aliate furnizate au fost prelevate din direcțiile transversală și longitudinală, iar apoi prelucrarea și prelucrarea rafinate au fost efectuate în conformitate cu cerințele standardelor metalografice pentru testarea la tracțiune și testarea oboselii ciclice de control al tensiunii.

Studiul a ajuns la următoarele concluzii principale:

• În primul rând, structura oțelului aliaj de înaltă rezistență este compusă în principal din insule de ferită distribuite pe martensită și carburi de aliaj fin dispersate uniform. Compoziția aliajului determină faptul că există o cantitate considerabilă de martensită în structură, în principal acrilică, martensită foarte fină.
• În al doilea rând, modulul elastic al oțelului în direcția transversală este cu 10% mai mic decât cel din direcția longitudinală, iar rezistența la curgere este aceeași.
• În al treilea rând, durata de viață prin efort a eșantionului longitudinal este mai mică decât cea a probei transversale.
• În al patrulea rând, există o concentrație locală de tensiune la interfața dintre faza ferită și faza martensită, care este foarte dăunătoare rezistenței la oboseală a oțelului.
• În al cincilea rând, fractura de oboseală prezintă caracteristicile mecanismului ductil local și de rupere fragilă. În al șaselea rând, zona de oboseală este compusă în principal dintr-o origine scurtă a fisurii, o zonă de propagare timpurie a microfisurii și o zonă scurtă și evidentă de propagare a fisurilor.

Vă rugăm să păstrați sursa și adresa acestui articol pentru reimprimare: Proprietățile Pyrowear 53 Oțel aliat de înaltă rezistență

Minghe Compania de turnare sub presiune sunt dedicate fabricării și furnizează piese de turnare de calitate și de înaltă performanță (gama de piese turnate sub presiune din metal include în principal Turnare sub presiune cu perete subțire,Hot Cast casting sub presiune,Turnare sub presiune în cameră rece), Serviciu rotund (Serviciu de turnare sub presiune,Prelucrare Cnc,Fabricarea mucegaiului, Tratament de suprafață). Orice cerință personalizată de turnare sub presiune din aluminiu, magneziu sau turnare sub presiune din Zamak / zinc și alte cerințe de turnare sunt binevenite să ne contacteze.

Sub controlul ISO9001 și TS 16949, toate procesele sunt efectuate prin sute de mașini avansate de turnare sub presiune, mașini cu 5 axe și alte facilități, variind de la blastere la mașini de spălat Ultra Sonic. Minghe nu numai că are echipamente avansate, dar are o echipă de ingineri cu experiență, operatori și inspectori pentru a face realitatea designul clientului.

Producător contract de piese turnate sub presiune. Capacitățile includ piese de turnare sub presiune din aluminiu cu cameră rece de la 0.15 lbs. la 6 lbs., schimbare rapidă configurată și prelucrare. Serviciile cu valoare adăugată includ lustruire, vibrare, debavurare, sablare, vopsire, placare, acoperire, asamblare și scule. Materialele lucrate includ aliaje precum 360, 380, 383 și 413.

Asistență la proiectarea turnării sub presiune din zinc / servicii de inginerie simultană. Producător personalizat de piese turnate sub presiune din zinc. Pot fi fabricate piese turnate în miniatură, piese turnate sub presiune înaltă, piese turnate multi-glisante, piese turnate convenționale, piese turnate sub formă de unități și piese turnate independente și piese turnate sigilate în cavitate. Piesele turnate pot fi fabricate în lungimi și lățimi de până la toleranță de +/- 24 in.  

Producător certificat ISO 9001: 2015 de magneziu turnat sub presiune, capabilitățile includ turnare sub presiune cu magneziu de înaltă presiune de până la 200 tone cameră fierbinte și 3000 tone cameră rece, proiectare scule, lustruire, turnare, prelucrare, vopsire cu pulbere și lichide, QA complet cu capacități CMM , asamblare, ambalare și livrare.

Certificat ITAF16949. Serviciul de turnare suplimentar include investiții de turnătorie,turnare cu nisip,Turnarea gravitației, Pierdere spumă turnare,Turnare centrifugă,Turnarea în vid,Turnare permanentă a matriței, .Capacitățile includ EDI, asistență tehnică, modelare solidă și procesare secundară.

Industrii de turnare Părți Studii de caz pentru: Mașini, biciclete, aeronave, instrumente muzicale, ambarcațiuni, dispozitive optice, senzori, modele, dispozitive electronice, carcase, ceasuri, mașini, motoare, mobilier, bijuterii, jiguri, telecomunicații, iluminat, dispozitive medicale, dispozitive fotografice, Roboți, sculpturi, echipamente de sunet, echipamente sportive, scule, jucării și multe altele. 

Ce vă putem ajuta să faceți în continuare?

∇ Accesați pagina principală pentru China turnare sub presiune

By Producător de turnare sub presiune Minghe | Categorii: Articole utile |Material Etichete: Turnare din aluminiu, Turnarea zincului, Turnarea cu magneziu, Turnare cu titan, Turnare din oțel inoxidabil, Turnare din alamă,Turnarea bronzului,Distribuirea videoclipului,Istoricul companiei,Turnare din aluminiu | Comentarii dezactivate