Controlul coroziunii intergranulare a oțelului inoxidabil austenitic

Dintre diferitele coroziuni ale oțelului inoxidabil, coroziunea intergranulară reprezintă aproximativ 10%. Va reduce forța de legătură între boabe. Sub acțiunea stresului, este ușor să se spargă și chiar să se spargă în pulbere și este foarte ascuns. Nu este vizibil pe aspectul său.

În același timp, este și motivul principal pentru inducerea altor coroziuni. Coroziunea intergranulară a oțelului inoxidabil austenitic este cauzată în principal de lipsa de Cr în zona limită a cerealelor, iar C formează cu ușurință compuși cu Cr, ceea ce reduce conținutul de Cr. Din acest motiv, măsurile preventive pentru coroziunea intergranulară sunt:

　　 1. Compoziția și organizarea chimică

　　(1) Conținut C.

　　Conținutul de C din oțel este cel mai important factor care afectează coroziunea intergranulară a oțelului inoxidabil austenitic. Pe de o parte, controlați strict conținutul de C pentru a controla conținutul de carbon al metalului de bază și al tijei de sudură sub 0.08%; pe de altă parte, adăugarea de stabilizatori precum Ti și Nb la metalul de bază și materialul de sudură are o afinitate puternică pentru C. Carbonul este combinat cu Cr înaintea acestuia și se formează un compus stabil.

　　(2) Organizare bifazică

　　 structura cu două faze va îmbunătăți foarte mult capacitatea de a rezista la coroziunea intergranulară. Pe de o parte, adăugarea de elemente care formează ferită, cum ar fi crom, siliciu, aluminiu, molibden, etc., fac ca sudura să formeze o structură cu două faze; pe de altă parte, alegeți un material de sudură care conține mai multe generatoare de ferită.

　　2, proces de sudare

　　(1) Temperatura este în intervalul de temperatură de 450 ~ 850 ℃, în special 650 ℃ este cea mai periculoasă zonă de temperatură (cunoscută și sub numele de zonă de temperatură de sensibilizare) în care coroziunea intergranulară este cel mai probabil să apară. Prin urmare, la sudarea oțelului inoxidabil, poate fi utilizată o placă de cupru sub sudură sau apa poate fi turnată direct pe spatele sudurii pentru a o răci rapid, reducând timpul de ședere în acest interval de temperatură, ceea ce reprezintă o măsură eficientă pentru îmbunătățirea rezistența la coroziune a îmbinării. .

　　(2) Creșterea puterii de sudură va accelera coroziunea oțelului inoxidabil austenitic. În procesul de sudare, curentul mic, viteza mare de sudare, arcul scurt, sudarea cu mai multe treceri și alte metode pot fi utilizate pentru a reduce puterea de căldură. Adoptați căldură de sudură scăzută și treceți rapid prin zona de temperatură sensibilizată pentru a evita coroziunea intergranulară în zona afectată de căldură.

　　3, tratament post-sudare

　　 După sudare, reîncălziți îmbinarea sudată din oțel inoxidabil austenitic la 1050 ~ 1100 ℃, re-soluția de tratament sau reîncălziți la 850 ~ 900 ℃, păstrați timp de 2 ore și efectuați un tratament de omogenizare pentru a elimina zona epuizată de crom.

Vă rugăm să păstrați sursa și adresa acestui articol pentru reimprimare: Controlul coroziunii intergranulare a oțelului inoxidabil austenitic

Minghe Compania de turnare sub presiune sunt dedicate fabricării și furnizează piese de turnare de calitate și de înaltă performanță (gama de piese turnate sub presiune din metal include în principal Turnare sub presiune cu perete subțire,Hot Cast casting sub presiune,Turnare sub presiune în cameră rece), Serviciu rotund (Serviciu de turnare sub presiune,Prelucrare Cnc,Fabricarea mucegaiului, Tratament de suprafață). Orice cerință personalizată de turnare sub presiune din aluminiu, magneziu sau turnare sub presiune din Zamak / zinc și alte cerințe de turnare sunt binevenite să ne contacteze.

Sub controlul ISO9001 și TS 16949, toate procesele sunt efectuate prin sute de mașini avansate de turnare sub presiune, mașini cu 5 axe și alte facilități, variind de la blastere la mașini de spălat Ultra Sonic. Minghe nu numai că are echipamente avansate, dar are o echipă de ingineri cu experiență, operatori și inspectori pentru a face realitatea designul clientului.

Producător contract de piese turnate sub presiune. Capacitățile includ piese de turnare sub presiune din aluminiu cu cameră rece de la 0.15 lbs. la 6 lbs., schimbare rapidă configurată și prelucrare. Serviciile cu valoare adăugată includ lustruire, vibrare, debavurare, sablare, vopsire, placare, acoperire, asamblare și scule. Materialele lucrate includ aliaje precum 360, 380, 383 și 413.

Asistență la proiectarea turnării sub presiune din zinc / servicii de inginerie simultană. Producător personalizat de piese turnate sub presiune din zinc. Pot fi fabricate piese turnate în miniatură, piese turnate sub presiune înaltă, piese turnate multi-glisante, piese turnate convenționale, piese turnate sub formă de unități și piese turnate independente și piese turnate sigilate în cavitate. Piesele turnate pot fi fabricate în lungimi și lățimi de până la toleranță de +/- 24 in.  

Producător certificat ISO 9001: 2015 de magneziu turnat sub presiune, capabilitățile includ turnare sub presiune cu magneziu de înaltă presiune de până la 200 tone cameră fierbinte și 3000 tone cameră rece, proiectare scule, lustruire, turnare, prelucrare, vopsire cu pulbere și lichide, QA complet cu capacități CMM , asamblare, ambalare și livrare.

Certificat ITAF16949. Serviciul de turnare suplimentar include investiții de turnătorie,turnare cu nisip,Turnarea gravitației, Pierdere spumă turnare,Turnare centrifugă,Turnarea în vid,Turnare permanentă a matriței, .Capacitățile includ EDI, asistență tehnică, modelare solidă și procesare secundară.

Industrii de turnare Părți Studii de caz pentru: Mașini, biciclete, aeronave, instrumente muzicale, ambarcațiuni, dispozitive optice, senzori, modele, dispozitive electronice, carcase, ceasuri, mașini, motoare, mobilier, bijuterii, jiguri, telecomunicații, iluminat, dispozitive medicale, dispozitive fotografice, Roboți, sculpturi, echipamente de sunet, echipamente sportive, scule, jucării și multe altele. 

Ce vă putem ajuta să faceți în continuare?

∇ Accesați pagina principală pentru China turnare sub presiune

By Producător de turnare sub presiune Minghe | Categorii: Articole utile |Material Etichete: Turnare din aluminiu, Turnarea zincului, Turnarea cu magneziu, Turnare cu titan, Turnare din oțel inoxidabil, Turnare din alamă,Turnarea bronzului,Distribuirea videoclipului,Istoricul companiei,Turnare din aluminiu | Comentarii dezactivate