Specializat în servicii de turnare sub presiune și piese cu design și dezvoltare profesională

102, nr.41, Changde Road, Xiaojiejiao, orașul Humen, Dongguan, China | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Procesul de tratare termică a oțelului inoxidabil cu un nivel ridicat de mangan și un nivel scăzut de nichel

Ora publicării: Autor: Editor de site Vizită: 11618

În ultimii ani, odată cu dezvoltarea rapidă a economiei Chinei, cererea de oțel inoxidabil a continuat să crească, iar cererea puternică a determinat extinderea rapidă a capacității de producție de oțel inoxidabil a Chinei. Dar, în același timp, China este o țară lipsită de resurse de nichel și crom, așa că este de mare importanță dezvoltarea și producerea de oțel inoxidabil economic care economisește nichel. Oțelul 1Mn5Cr10NiMo este un oțel inoxidabil martensitic cu conținut scăzut de nichel, cu Mn înlocuind Ni. Acest oțel poate fi utilizat în zonele în care rezistența la coroziune nu este foarte mare. Un studiu mai sistematic al procesului de tratare termică, durității și structurii oțelului are o semnificație de ghidare importantă pentru prelucrarea și utilizarea ulterioară a acestuia.

Procesul de tratare termică a oțelului inoxidabil cu un nivel ridicat de mangan și un nivel scăzut de nichel

Oțelul de testat este o bară de oțel 1Mn5Cr10NiMo obținută prin laminare și trefilare la rece după topirea lingourilor cu topire în cuptor electric + VOD + proces extern de rafinare, diametru Φ46mm, după recoacere, structura este martensită călită, procesul de recoacere este 820℃×20h cuptor rece, duritate 360~385HB, compoziția sa chimică este prezentată în tabelul 1. După recoacere normală la temperatură ridicată, oțelul are o duritate ridicată, ceea ce provoacă mari dificultăți pentru taietura cu laser proces.

Luați probe de bare recocite trase la rece pentru călire și călire pentru a studia modificările durității, structurii și proprietăților mecanice ale acestora. Procesul specific este următorul:

  • Selectați 9 grupuri de probe la 1050 ~ 350 ℃, selectați 9 puncte de temperatură timp de 1 oră, apoi stingeți-le. Prin modificările durității și structurii, temperatura de tranziție a fazei critice este aproximativ stabilită.
  • A fost selectată temperatura de tranziție a fazei critice determinată de pasul ①. Cinci grupuri de probe au fost menținute la 960 ° C timp de 1 oră și apoi răcite cu aer. Au fost menținute la 750 ± 580 ° C timp de 2 ore și apoi răcite cu cuptorul pentru temperare pentru a studia modificările lor de duritate și proprietățile mecanice.

Rezultatul arată:

  • Ar1 din oțel 1Mn5Cr10NiMo este în jur de 750 ℃, iar Ar3 este de 900 ℃. Luând în considerare influența supraîncălzirii, este în esență în concordanță cu rezultatele de calcul ale formulei critice de calcul a temperaturii din oțelul hipoeutectoid. Ar1 și Ar3 sunt cu aproape 20 mai mici decât Ac1 și Ac3 ℃.
  • În timpul călirii, există o călire secundară în secțiunea de temperatură ridicată (> 630 ℃), iar duritatea crește odată cu creșterea temperaturii de călire. Întărirea secundară se datorează în principal întăririi dispersiei carburilor precipitate, care îmbunătățește rezistența oțelului în același timp, crește și duritatea.
  • Din considerarea cuprinzătoare a rezistenței la tracțiune și a performanței la impact, temperarea de aproape 690 ℃ are cea mai mare rezistență și performanță la impact, iar duritatea este de aproximativ 302HBW. Părțile temperate sub 600 ° C prezintă riscul de fractură fragilă, deci temperatura de temperare trebuie să fie peste 600 ° C.

Vă rugăm să păstrați sursa și adresa acestui articol pentru reimprimare:Procesul de tratare termică a oțelului inoxidabil cu un nivel ridicat de mangan și un nivel scăzut de nichel


Minghe Compania de turnare sub presiune sunt dedicate fabricării și furnizează piese de turnare de calitate și de înaltă performanță (gama de piese turnate sub presiune din metal include în principal Turnare sub presiune cu perete subțire,Hot Cast casting sub presiune,Turnare sub presiune în cameră rece), Serviciu rotund (Serviciu de turnare sub presiune,Prelucrare Cnc,Fabricarea mucegaiului, Tratament de suprafață). Orice cerință personalizată de turnare sub presiune din aluminiu, magneziu sau turnare sub presiune din Zamak / zinc și alte cerințe de turnare sunt binevenite să ne contacteze.

ISO90012015 ȘI ITAF 16949 CASTING COMPANY SHOP

Sub controlul ISO9001 și TS 16949, toate procesele sunt efectuate prin sute de mașini avansate de turnare sub presiune, mașini cu 5 axe și alte facilități, variind de la blastere la mașini de spălat Ultra Sonic. Minghe nu numai că are echipamente avansate, dar are o echipă de ingineri cu experiență, operatori și inspectori pentru a face realitatea designul clientului.

POTENȚIU DE FUNCȚIONARE DIN ALUMINIU DIN ISO90012015

Producător contract de piese turnate sub presiune. Capacitățile includ piese de turnare sub presiune din aluminiu cu cameră rece de la 0.15 lbs. la 6 lbs., schimbare rapidă configurată și prelucrare. Serviciile cu valoare adăugată includ lustruire, vibrare, debavurare, sablare, vopsire, placare, acoperire, asamblare și scule. Materialele lucrate includ aliaje precum 360, 380, 383 și 413.

PIESE PERFECTE DE ZINC DIE CASTING IN CHINA

Asistență la proiectarea turnării sub presiune din zinc / servicii de inginerie simultană. Producător personalizat de piese turnate sub presiune din zinc. Pot fi fabricate piese turnate în miniatură, piese turnate sub presiune înaltă, piese turnate multi-glisante, piese turnate convenționale, piese turnate sub formă de unități și piese turnate independente și piese turnate sigilate în cavitate. Piesele turnate pot fi fabricate în lungimi și lățimi de până la toleranță de +/- 24 in.  

Producător certificat ISO 9001 2015 pentru producția de magneziu și matrițe turnate sub presiune

Producător certificat ISO 9001: 2015 de magneziu turnat sub presiune, capabilitățile includ turnare sub presiune cu magneziu de înaltă presiune de până la 200 tone cameră fierbinte și 3000 tone cameră rece, proiectare scule, lustruire, turnare, prelucrare, vopsire cu pulbere și lichide, QA complet cu capacități CMM , asamblare, ambalare și livrare.

Minghe Casting Serviciu de turnare suplimentar-turnare de investiții etc.

Certificat ITAF16949. Serviciul de turnare suplimentar include investiții de turnătorie,turnare cu nisip,Turnarea gravitației, Pierdere spumă turnare,Turnare centrifugă,Turnarea în vid,Turnare permanentă a matriței, .Capacitățile includ EDI, asistență tehnică, modelare solidă și procesare secundară.

Studii de caz privind aplicarea pieselor de turnare

Industrii de turnare Părți Studii de caz pentru: Mașini, biciclete, aeronave, instrumente muzicale, ambarcațiuni, dispozitive optice, senzori, modele, dispozitive electronice, carcase, ceasuri, mașini, motoare, mobilier, bijuterii, jiguri, telecomunicații, iluminat, dispozitive medicale, dispozitive fotografice, Roboți, sculpturi, echipamente de sunet, echipamente sportive, scule, jucării și multe altele. 


Ce vă putem ajuta să faceți în continuare?

∇ Accesați pagina principală pentru China turnare sub presiune

Piese de turnare-Aflați ce am făcut.

→ Ralated Tips About Servicii de turnare sub presiune


By Producător de turnare sub presiune Minghe | Categorii: Articole utile |Material Etichete: , , , , , ,Turnarea bronzului,Distribuirea videoclipului,Istoricul companiei,Turnare din aluminiu | Comentarii dezactivate

Avantajul turnării MingHe

  • Software-ul complet de proiectare a turnării și inginerul calificat permite efectuarea eșantionului în termen de 15-25 de zile
  • Setul complet de echipamente de control și control al calității face produse excelente de turnare sub presiune
  • Un proces de expediere fin și o bună garanție a furnizorului putem livra întotdeauna mărfuri de turnare sub presiune la timp
  • De la prototipuri până la piese finale, încărcați fișierele CAD, ofertele rapide și profesionale în 1-24 de ore
  • Capabilități extinse pentru proiectarea prototipurilor sau fabricarea masivă a pieselor de turnare sub presiune
  • Tehnici avansate de turnare sub presiune (mașină 180-3000T, prelucrare CNC, CMM) procesează o varietate de materiale metalice și plastice

Articole HelpFul

Rolul și domeniul de aplicare al învelișului telescopic al cilindrului

Teaca telescopică a cilindrului este o componentă de protecție care este instalată pe cilindrul de ulei, cyli

Folosirea arzătorului de oxigen pur pentru a reduce consumul de energie al preîncălzirii zalei

Wu Steel Works are două ateliere, un atelier de siderurgie și al doilea atelier de siderurgie.

Un tabel pentru a înțelege tratamentul termic al produselor din oțel

Un tabel pentru a înțelege tratamentul termic al produselor din oțel

Optimizarea procesului de tratament termic pentru țeava din aliaj GH690

Tubul din aliaj 690 utilizat pentru tubul de transfer de căldură al generatorului de abur al centralei nucleare poartă

Tehnologia de consolidare și modificare a suprafețelor pentru tratamentul termic al mucegaiului

Procesul de descompunere a mucegaiului și procesul de descompunere cu acțiune este procesul de evacuare a unui număr mare de proiecte

Discutarea procesului de tratare termică a matriței turnate sub presiune din aliaj de aluminiu-magneziu

Utilizarea tratamentului de întărire și a procesului de întărire a suprafeței este un produs important

Tendințele cercetării tratamentului termic al oțelului de înaltă rezistență, al oțelului DP și al oțelului martensitic

Odată cu creșterea rezistenței materialelor din oțel, martensita este utilizată în diverse oțeluri. Cu toate acestea, bec

Tendințele cercetării în tratamentul termic al aliajelor și superaliajelor rezistente la căldură

Una dintre cele mai importante probleme pentru dezvoltarea grupurilor electrogene A-USC de 700 temperature de temperatură a aburului

Procesul de tratare termică a pieselor matriței

Diferite tipuri de oțel sunt utilizate ca matrițe din plastic, iar compoziția lor chimică și mecanică

Proces de tratare termică a manșonului special din aliaj de aluminiu

Manșonul arborelui este una dintre părțile principale ale pompei cu roți dințate. Este instalat pe cele două capete ale h

Controlul deformării tratamentului termic al angrenajului carburat

Deformarea tratamentului termic al angrenajului carburat. Deformarea tratamentului termic afectează direct precizia

Procesul de tratare termică a 45 de călire și călire a oțelului

Stingerea și călirea este un tratament termic dublu pentru stingerea și temperarea la temperaturi ridicate și

Influența mediului de supraîncălzire asupra țevilor din oțel inoxidabil austenitic

Înainte de a putea fi descompus, austenita se transformă în martensită până când este răcită sub t

Controlul calității la stingerea cu căldură uzată după forjare

Țările din întreaga lume pledează energic pentru politica de reducere a emisiilor și a consumului: omul

Compoziția dispozitivului de tratare termică a câmpului magnetic cu vid ridicat

Tratamentul termic cu câmp magnetic a atras multă atenție în domeniul cercetării materialelor

Metodă de tratare termică prin încălzire prin inducție cu frecvență medie pentru conducte de oțel, conducte de sondă de petrol și conducte de foraj

Prezenta invenție este o metodă de tratament termic cu încălzire prin inducție cu frecvență intermediară pentru oțel

Funcționarea și precauțiile de stingere a suprafeței de încălzire cu flacără

Oțelul turnat, fonta, oțelul aliaj poate fi încălzit încet la aproximativ 300 ~ 500 ° C cu o duză de stingere w

Procesul de tratare termică a oțelului întărit și pre-întărit

Diferitele tipuri de oțel utilizate ca matrițe din plastic au compoziții chimice diferite și p mecanice

Proces de tratare termică a oțelului cu matriță la rece, rezistent la uzură

Oțelul de lucru la rece, rezistent la uzură, este în general oțel cu conținut ridicat de carbon, cu un nivel ridicat de crom, reprezentativ

Gear Steel și tratamentul său termic

Angrenajele de tracțiune pentru locomotivele de tranzit feroviar sunt părți importante în transmisia de tracțiune a electricității