Proces de tratare termică a oțelului cu matriță la rece, rezistent la uzură

Oțelul de lucru rezistent la uzură la rece este, în general, oțel cu conținut ridicat de carbon, cu un nivel ridicat de crom, clasele de oțel reprezentative sunt: ​​Cr12, Cr12MoV, Cr12Mo1V1, Cr12W, Cr12V, LD (7Cr7Mo2V2Si), ER5 (Cr8MoWV3Si), GM (9Cr6-W3Mo2V2) și așa mai departe .

Majoritatea oțelurilor de mai sus sunt oțeluri ledeburite. Există un număr mare de carburi eutectice în structură. Există un număr mare de carburi eutectice după stingerea sub vid. Rezistența la uzură este mare și capacitatea portantă este mare. Este adesea folosit pentru fabricarea în condiții de rezistență ridicată la uzură. Mori pentru munca la rece.

Selecția corectă a tratamentului termic al materialului este cheia fabricării rulmentului. Am realizat statisticile de distorsiune a procesului de stingere scăzută și de revenire scăzută, precum și a distorsiunii tratamentului termic pentru bucșa rulmentului care lucrează în suspensia de alcool polivinilic (PVA). În acest articol, bucșa rulmentului funcționează în suspensia din poliester (PET), iar temperatura de utilizare este mai mare, la 350 ℃ Aproximativ, mai mare decât temperatura de utilizare a suspensiei PVA (aproximativ 100 ℃), rulmentul este planificat să adopte un nivel ridicat proces de stingere și tratament termic ridicat.

Procedurile de prelucrare ale bucșei lagărului sunt de golire → forjare → recoacere sferoidantă → prelucrare → stingere sub vid și călire → șlefuire etc. Acest experiment observă și testează distorsiunea microstructurii, durității și tratamentului termic al bucșei lagărului după călirea sferoidizantă și stingere ridicată și proces de recuperare ridicat, astfel încât să se asigure ajustări viitoare ale procesului pentru acest tip de material și alocația de prelucrare a dimensiunii înainte de stingere. referinţă.

În prezent, tratamentul termic al materialelor Cr12 reprezintă mai mult de 50% din capacitatea de prelucrare a matrițelor de lucru la rece. Stăpânirea diferitelor procese de tratare termică, caracteristicile microstructurii și legile de distorsiune ale acestor materiale are o semnificație pozitivă pentru fabricarea matrițelor în cercetarea și producția științifică.

Bucșa de rulment din oțel Cr12MoV este un fel de piesă de rulment utilizată în industria chimică, mașini și alte industrii. Funcționează sub presiune, temperatură și mediu specific. Condițiile de funcționare sunt dure și procesul de fabricație este complex. Pe lângă menținerea durității ridicate în anumite condiții de temperatură, oțelul Cr12MoV pentru fabricarea bucșelor lagărelor trebuie să aibă și rezistență la uzură, rezistență la coroziune, rezistență la oxidare, stabilitate dimensională bună și bună matlasare. Performanță de procesare etc.

Vă rugăm să păstrați sursa și adresa acestui articol pentru reimprimare: Proces de tratare termică a oțelului cu matriță la rece, rezistent la uzură

Minghe Compania de turnare sub presiune sunt dedicate fabricării și furnizează piese de turnare de calitate și de înaltă performanță (gama de piese turnate sub presiune din metal include în principal Turnare sub presiune cu perete subțire,Hot Cast casting sub presiune,Turnare sub presiune în cameră rece), Serviciu rotund (Serviciu de turnare sub presiune,Prelucrare Cnc,Fabricarea mucegaiului, Tratament de suprafață). Orice cerință personalizată de turnare sub presiune din aluminiu, magneziu sau turnare sub presiune din Zamak / zinc și alte cerințe de turnare sunt binevenite să ne contacteze.

Sub controlul ISO9001 și TS 16949, toate procesele sunt efectuate prin sute de mașini avansate de turnare sub presiune, mașini cu 5 axe și alte facilități, variind de la blastere la mașini de spălat Ultra Sonic. Minghe nu numai că are echipamente avansate, dar are o echipă de ingineri cu experiență, operatori și inspectori pentru a face realitatea designul clientului.

Producător contract de piese turnate sub presiune. Capacitățile includ piese de turnare sub presiune din aluminiu cu cameră rece de la 0.15 lbs. la 6 lbs., schimbare rapidă configurată și prelucrare. Serviciile cu valoare adăugată includ lustruire, vibrare, debavurare, sablare, vopsire, placare, acoperire, asamblare și scule. Materialele lucrate includ aliaje precum 360, 380, 383 și 413.

Asistență la proiectarea turnării sub presiune din zinc / servicii de inginerie simultană. Producător personalizat de piese turnate sub presiune din zinc. Pot fi fabricate piese turnate în miniatură, piese turnate sub presiune înaltă, piese turnate multi-glisante, piese turnate convenționale, piese turnate sub formă de unități și piese turnate independente și piese turnate sigilate în cavitate. Piesele turnate pot fi fabricate în lungimi și lățimi de până la toleranță de +/- 24 in.  

Producător certificat ISO 9001: 2015 de magneziu turnat sub presiune, capabilitățile includ turnare sub presiune cu magneziu de înaltă presiune de până la 200 tone cameră fierbinte și 3000 tone cameră rece, proiectare scule, lustruire, turnare, prelucrare, vopsire cu pulbere și lichide, QA complet cu capacități CMM , asamblare, ambalare și livrare.

Certificat ITAF16949. Serviciul de turnare suplimentar include investiții de turnătorie,turnare cu nisip,Turnarea gravitației, Pierdere spumă turnare,Turnare centrifugă,Turnarea în vid,Turnare permanentă a matriței, .Capacitățile includ EDI, asistență tehnică, modelare solidă și procesare secundară.

Industrii de turnare Părți Studii de caz pentru: Mașini, biciclete, aeronave, instrumente muzicale, ambarcațiuni, dispozitive optice, senzori, modele, dispozitive electronice, carcase, ceasuri, mașini, motoare, mobilier, bijuterii, jiguri, telecomunicații, iluminat, dispozitive medicale, dispozitive fotografice, Roboți, sculpturi, echipamente de sunet, echipamente sportive, scule, jucării și multe altele. 

Ce vă putem ajuta să faceți în continuare?

∇ Accesați pagina principală pentru China turnare sub presiune

By Producător de turnare sub presiune Minghe | Categorii: Articole utile |Material Etichete: Turnare din aluminiu, Turnarea zincului, Turnarea cu magneziu, Turnare cu titan, Turnare din oțel inoxidabil, Turnare din alamă,Turnarea bronzului,Distribuirea videoclipului,Istoricul companiei,Turnare din aluminiu | Comentarii dezactivate