Măsuri de reducere a conținutului de hidrogen, oxigen și azot din oțel

   În general, oțelul curat se referă la un grad de oțel care are un conținut redus de cinci elemente majore de impuritate (S, P, H, O, N) în oțel și controlează strict incluziunile nemetalice (oxizi, sulfuri) din oțel. Măsurile generale de reducere a conținutului de [H], [O] și [N] din oțel includ:

　　1, conținut [H]

　　(1) Degazare sub vid

„Reducerea PH2 poate reduce solubilitatea hidrogenului în oțel, astfel încât degazarea sub vid poate fi utilizată pentru a reduce conținutul de [H] din oțel.

　　(2) Reduceți conținutul de umiditate al materialului

　　80% din hidrogenul din oțelul topit provine din materii prime, materiale refractare și umezeala din atmosferă. Ar trebui să se acorde atenție coacerii coalei, tundish, feroaliaje, materialelor auxiliare, în special varului.

　　 În plus, trebuie redus contactul direct al oțelului topit cu atmosfera: oțelul topit după tratamentul cu vid ar trebui să evite alimentarea din nou, iar presiunea argonului trebuie controlată pentru a preveni expunerea oțelului topit; în același timp, protecția trebuie făcută în timpul turnării.

　　2, conținut [N]

　　 este similar cu metoda de reducere a conținutului [N] din oțel. În controlul reducerii conținutului de [N] din oțel, pe lângă tratarea sub vid a oțelului topit și reducerea contactului oțelului topit cu atmosfera, accentul se pune pe controlul conținutului de aliaje.

În timpul funcționării, elementele care reduc conținutul de azot din oțel (Si, Ni) sunt crescute până la limita superioară a specificației, iar elementele care cresc conținutul de azot din oțel (Mn, Cr, Mo, V, Nb) sunt controlate într-un anumit interval pe cât posibil pentru a reduce efectele sale negative.

　　3, [O] conținut

　　(1) Rafinarea din cuptor a oțelului topit

　　Procesul de rafinare poate elimina aproximativ 80% din incluziunile din oțelul topit.

　　(2) Îmbunătățiți precizia de control a conținutului de C la punctul final al cuptorului electric

　　 Încercați să îmbunătățiți precizia controlului punctului final atunci când suflați oxigen în cuptorul electric pentru a reduce suflarea.

　　(3) Preveniți zgomotul

　　Tehnologia curgerii zgurii înainte de a fi bătută, a bătutului excentric de fund și a suficientului oțel topit rezervat în cuptor este adoptată pentru a preveni zgură.

　　(4) Controlul dezoxidantului

　　A. Ordinea rezonabilă de aderare. Ordinea adăugării deoxidantului este următoarea: înainte de atingere, adăugați o cantitate mică de Fe-Mn în ladă, adăugați Fe-Si după atingere și utilizați un alimentator de sârmă pentru a alimenta Al atunci când rafinați în afara stației de rafinare.

　　B. Raportul adecvat Mn / Si. Când Mn / Si> 2.5, se formează MnO-SiO2 tipic și crește cu ușurință.

　　C. Gama adecvată de conținut Al. Când [Al] = 00.01-0.02%, T [O] corespunzător este cel mai mic.

　　D, dezoxigenare finală. Pentru a întări dezoxidarea, Si-Ca este utilizat pentru dezoxidarea finală după rafinare.

　　(5) Controlați bine zgura

　　 Controlați compoziția zgurii, temperatura și cantitatea de zgură pentru a îmbunătăți capacitatea incluziunilor de a se dizolva în faza de zgură.

　　(6) Intensitate adecvată de agitare

　　Se utilizează o agitație adecvată pentru a sublinia faptul că incluziunile pot fi îndepărtate fără a implica zgura de oțel în oțelul topit. În plus, suflarea argonului moale poate fi utilizată înainte de terminarea rafinării.

Vă rugăm să păstrați sursa și adresa acestui articol pentru reimprimare: Măsuri de reducere a conținutului de hidrogen, oxigen și azot din oțel

Minghe Compania de turnare sub presiune sunt dedicate fabricării și furnizează piese de turnare de calitate și de înaltă performanță (gama de piese turnate sub presiune din metal include în principal Turnare sub presiune cu perete subțire,Hot Cast casting sub presiune,Turnare sub presiune în cameră rece), Serviciu rotund (Serviciu de turnare sub presiune,Prelucrare Cnc,Fabricarea mucegaiului, Tratament de suprafață). Orice cerință personalizată de turnare sub presiune din aluminiu, magneziu sau turnare sub presiune din Zamak / zinc și alte cerințe de turnare sunt binevenite să ne contacteze.

Sub controlul ISO9001 și TS 16949, toate procesele sunt efectuate prin sute de mașini avansate de turnare sub presiune, mașini cu 5 axe și alte facilități, variind de la blastere la mașini de spălat Ultra Sonic. Minghe nu numai că are echipamente avansate, dar are o echipă de ingineri cu experiență, operatori și inspectori pentru a face realitatea designul clientului.

Producător contract de piese turnate sub presiune. Capacitățile includ piese de turnare sub presiune din aluminiu cu cameră rece de la 0.15 lbs. la 6 lbs., schimbare rapidă configurată și prelucrare. Serviciile cu valoare adăugată includ lustruire, vibrare, debavurare, sablare, vopsire, placare, acoperire, asamblare și scule. Materialele lucrate includ aliaje precum 360, 380, 383 și 413.

Asistență la proiectarea turnării sub presiune din zinc / servicii de inginerie simultană. Producător personalizat de piese turnate sub presiune din zinc. Pot fi fabricate piese turnate în miniatură, piese turnate sub presiune înaltă, piese turnate multi-glisante, piese turnate convenționale, piese turnate sub formă de unități și piese turnate independente și piese turnate sigilate în cavitate. Piesele turnate pot fi fabricate în lungimi și lățimi de până la toleranță de +/- 24 in.  

Producător certificat ISO 9001: 2015 de magneziu turnat sub presiune, capabilitățile includ turnare sub presiune cu magneziu de înaltă presiune de până la 200 tone cameră fierbinte și 3000 tone cameră rece, proiectare scule, lustruire, turnare, prelucrare, vopsire cu pulbere și lichide, QA complet cu capacități CMM , asamblare, ambalare și livrare.

Certificat ITAF16949. Serviciul de turnare suplimentar include investiții de turnătorie,turnare cu nisip,Turnarea gravitației, Pierdere spumă turnare,Turnare centrifugă,Turnarea în vid,Turnare permanentă a matriței, .Capacitățile includ EDI, asistență tehnică, modelare solidă și procesare secundară.

Industrii de turnare Părți Studii de caz pentru: Mașini, biciclete, aeronave, instrumente muzicale, ambarcațiuni, dispozitive optice, senzori, modele, dispozitive electronice, carcase, ceasuri, mașini, motoare, mobilier, bijuterii, jiguri, telecomunicații, iluminat, dispozitive medicale, dispozitive fotografice, Roboți, sculpturi, echipamente de sunet, echipamente sportive, scule, jucării și multe altele. 

Ce vă putem ajuta să faceți în continuare?

∇ Accesați pagina principală pentru China turnare sub presiune

By Producător de turnare sub presiune Minghe | Categorii: Articole utile |Material Etichete: Turnare din aluminiu, Turnarea zincului, Turnarea cu magneziu, Turnare cu titan, Turnare din oțel inoxidabil, Turnare din alamă,Turnarea bronzului,Distribuirea videoclipului,Istoricul companiei,Turnare din aluminiu | Comentarii dezactivate