Specializat în servicii de turnare sub presiune și piese cu design și dezvoltare profesională

102, nr.41, Changde Road, Xiaojiejiao, orașul Humen, Dongguan, China | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Măsurile de îmbunătățire a calității stocului de cârmă din oțel carbon-mangan

Ora publicării: Autor: Editor de site Vizită: 12156

Stocul cârmei este arborele pe care se rotesc lamele cârmei. Lamele cârmei sunt rotite de stocul cârmei, iar lamele cârmei suportă forța de reacție a apei pentru a face nava să se întoarcă. Stocul cârmei este realizat din fontă, cupru și oțel. Dintre acestea, cel mai obișnuit material al oțelului este oțelul carbon-mangan, dar este ușor să provoace produse necalificate datorită incluziunilor de MnS.

Procesul de topire a stocului de cârmă din oțel carbon-mangan este: topirea cuptorului electric → rafinarea LF + VD → turnarea în vid + suflarea tijei de dop argon. În ceea ce privește topirea, ar trebui aduse îmbunătățiri în ceea ce privește controlul conținutului de sulf, controlul microaliajului și controlul temperaturii.

Măsurile de îmbunătățire a calității stocului de cârmă din oțel carbon-mangan

1. Controlul conținutului de sulf

Pentru a reduce formarea incluziunilor de MnS și impactul asupra calității produsului, metoda de adăugare de pulbere de carbon și pulbere de aluminiu în cuptorul de rafinare este adoptată pentru dezoxidarea prin difuzie în timpul procesului de topire, iar adăugarea de Al este controlată în stadiul incipient de rafinare pentru a forma un mediu stabil de reducere, care este favorabil dezoxidării. [S], elementul din aliaj poate fi reglat numai atunci când comanda [S] ≤0.003%.

2. Controlul microaliajului

Nb este unul dintre elementele de microaliaj utilizate în mod obișnuit. Adăugarea unei cantități mici de Nb poate stabiliza structura dislocării în austenită și poate preveni creșterea în continuare a noii structuri de fază. O cantitate mică de Nb poate oferi oțelului o performanță cuprinzătoare excelentă. Pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice ale oțelului, controlați precipitațiile și creșterea incluziunilor la limitele granulelor și controlați adăugarea a 0.035% de Nb în timpul procesului de producție.

3. Controlul temperaturii

Cu excepția celor endogene, cea mai mare parte a creșterii incluziunilor din oțel provine din incluziuni străine. Mai ales în procesul de tratare cu vid, datorită agitației violente a oțelului topit, oțelul topit spală puternic oala, ceea ce crește probabilitatea de contaminare a oțelului topit. Reducerea temperaturii oțelului topit în vid este o modalitate eficientă de a reduce efectul de eroziune. Temperatura oțelului topit în vid este redusă de la (1650 ± 10) ℃ la (1640 ± 10) ℃.

Mărimea particulelor de sulfură este, de asemenea, afectată de viteza de solidificare, iar diametrul mediu al sulfurii crește odată cu creșterea timpului de solidificare. Scadeți temperatura de turnare a oțelului carbon-mangan. Temperatura de turnare este ajustată de la (1570 ± 10) ℃ la (1560 ± 10) ℃, care poate controla în mod eficient precipitațiile și creșterea MnS la limitele bobului.

Pe scurt, prin controlul [S] ≤0.003%, adăugarea microaliajului [Nb] ≈0.035%, reducerea temperaturii oțelului topit în vid la (1640 ± 10) ℃ și ajustarea temperaturii de turnare la (1560 ± 10) ℃, etc. ., Poate îmbunătăți în mod eficient calitatea lingourilor de oțel carbon-mangan pentru stocul de cârmă.


Vă rugăm să păstrați sursa și adresa acestui articol pentru reimprimare: Măsurile de îmbunătățire a calității stocului de cârmă din oțel carbon-mangan


Minghe Compania de turnare sub presiune sunt dedicate fabricării și furnizează piese de turnare de calitate și de înaltă performanță (gama de piese turnate sub presiune din metal include în principal Turnare sub presiune cu perete subțire,Hot Cast casting sub presiune,Turnare sub presiune în cameră rece), Serviciu rotund (Serviciu de turnare sub presiune,Prelucrare Cnc,Fabricarea mucegaiului, Tratament de suprafață). Orice cerință personalizată de turnare sub presiune din aluminiu, magneziu sau turnare sub presiune din Zamak / zinc și alte cerințe de turnare sunt binevenite să ne contacteze.

ISO90012015 ȘI ITAF 16949 CASTING COMPANY SHOP

Sub controlul ISO9001 și TS 16949, toate procesele sunt efectuate prin sute de mașini avansate de turnare sub presiune, mașini cu 5 axe și alte facilități, variind de la blastere la mașini de spălat Ultra Sonic. Minghe nu numai că are echipamente avansate, dar are o echipă de ingineri cu experiență, operatori și inspectori pentru a face realitatea designul clientului.

POTENȚIU DE FUNCȚIONARE DIN ALUMINIU DIN ISO90012015

Producător contract de piese turnate sub presiune. Capacitățile includ piese de turnare sub presiune din aluminiu cu cameră rece de la 0.15 lbs. la 6 lbs., schimbare rapidă configurată și prelucrare. Serviciile cu valoare adăugată includ lustruire, vibrare, debavurare, sablare, vopsire, placare, acoperire, asamblare și scule. Materialele lucrate includ aliaje precum 360, 380, 383 și 413.

PIESE PERFECTE DE ZINC DIE CASTING IN CHINA

Asistență la proiectarea turnării sub presiune din zinc / servicii de inginerie simultană. Producător personalizat de piese turnate sub presiune din zinc. Pot fi fabricate piese turnate în miniatură, piese turnate sub presiune înaltă, piese turnate multi-glisante, piese turnate convenționale, piese turnate sub formă de unități și piese turnate independente și piese turnate sigilate în cavitate. Piesele turnate pot fi fabricate în lungimi și lățimi de până la toleranță de +/- 24 in.  

Producător certificat ISO 9001 2015 pentru producția de magneziu și matrițe turnate sub presiune

Producător certificat ISO 9001: 2015 de magneziu turnat sub presiune, capabilitățile includ turnare sub presiune cu magneziu de înaltă presiune de până la 200 tone cameră fierbinte și 3000 tone cameră rece, proiectare scule, lustruire, turnare, prelucrare, vopsire cu pulbere și lichide, QA complet cu capacități CMM , asamblare, ambalare și livrare.

Minghe Casting Serviciu de turnare suplimentar-turnare de investiții etc.

Certificat ITAF16949. Serviciul de turnare suplimentar include investiții de turnătorie,turnare cu nisip,Turnarea gravitației, Pierdere spumă turnare,Turnare centrifugă,Turnarea în vid,Turnare permanentă a matriței, .Capacitățile includ EDI, asistență tehnică, modelare solidă și procesare secundară.

Studii de caz privind aplicarea pieselor de turnare

Industrii de turnare Părți Studii de caz pentru: Mașini, biciclete, aeronave, instrumente muzicale, ambarcațiuni, dispozitive optice, senzori, modele, dispozitive electronice, carcase, ceasuri, mașini, motoare, mobilier, bijuterii, jiguri, telecomunicații, iluminat, dispozitive medicale, dispozitive fotografice, Roboți, sculpturi, echipamente de sunet, echipamente sportive, scule, jucării și multe altele. 


Ce vă putem ajuta să faceți în continuare?

∇ Accesați pagina principală pentru China turnare sub presiune

Piese de turnare-Aflați ce am făcut.

→ Ralated Tips About Servicii de turnare sub presiune


By Producător de turnare sub presiune Minghe | Categorii: Articole utile |Material Etichete: , , , , , ,Turnarea bronzului,Distribuirea videoclipului,Istoricul companiei,Turnare din aluminiu | Comentarii dezactivate

Avantajul turnării MingHe

  • Software-ul complet de proiectare a turnării și inginerul calificat permite efectuarea eșantionului în termen de 15-25 de zile
  • Setul complet de echipamente de control și control al calității face produse excelente de turnare sub presiune
  • Un proces de expediere fin și o bună garanție a furnizorului putem livra întotdeauna mărfuri de turnare sub presiune la timp
  • De la prototipuri până la piese finale, încărcați fișierele CAD, ofertele rapide și profesionale în 1-24 de ore
  • Capabilități extinse pentru proiectarea prototipurilor sau fabricarea masivă a pieselor de turnare sub presiune
  • Tehnici avansate de turnare sub presiune (mașină 180-3000T, prelucrare CNC, CMM) procesează o varietate de materiale metalice și plastice

Articole HelpFul

Trei chei pentru îmbunătățirea ratei de sferoidizare și a rotunjimii grafitei din fontă ductilă

Pământul rar are două efecte benefice în fierul topit: unul este desulfurarea și degazarea, jocul

Măsurile de îmbunătățire a vieții ridicate a carcasei anti-colaps

Problema deteriorării carcasei restricționează serios producția de petrol și gaze, reduce durata de viață a producției

Măsurile de îmbunătățire a calității stocului de cârmă din oțel carbon-mangan

Stocul cârmei este arborele pe care se rotesc lamele cârmei. Lamele cârmei sunt rotite cu

Metode de îmbunătățire a rezistenței la uzură a fierului pur electromagnetic

Fierul pur electromagnetic este un material magnetic moale utilizat pe scară largă. Are inducție magnetică ridicată și

Măsurile de îmbunătățire a calității tijei de sârmă SWRCH22A

SWRCH22A este un fel de tijă de sârmă de răcire controlată și fără răsucire laminată la cald. Folosit în principal pentru fabricare

Agentul de eliberare prin turnare sub presiune poate îmbunătăți eficiența producției și problemele de calitate

Funcția agentului de eliberare a turnării sub presiune este de a îmbunătăți eficiența producției de piese turnate și pr

Îmbunătățirea procesului actual de realizare a shell-ului în turnarea investițiilor

Cantitatea de inoculare este în general determinată în funcție de structura metalografică a produsului

Cum se îmbunătățește măsurile procesului de turnare a ratei de sferoidizare

Nivelul de sferoidizare a pieselor turnate din fontă obișnuită din grafit sferoidal este obligatoriu

Cum îmbunătățește carbura de siliciu calitatea pieselor turnate?

Adăugarea de carbură de siliciu poate preveni precipitarea carburilor, crește cantitatea de fe

Îmbunătățirea procesului pentru piese turnate cu pereți subțiri și defecte sub turnare

Grosimea peretelui piesei de reglare și a piesei de etanșare a pieselor turnate din aliaj la temperaturi ridicate este de c

Utilizarea oxigenului și a nitrocarburării pentru a îmbunătăți performanța matriței din aluminiu

Tratamentul cu oxigen și nitrocarburare poate fi efectuat într-un cuptor de carburare în groapă, folosind lichid

Îmbunătățirea și optimizarea procesului de topire a oțelului inoxidabil martensitic cu conținut scăzut de carbon

Oțelul inoxidabil martensitic cu conținut scăzut de carbon (06Cr13Ni46Mo și 06Cr16Ni46Mo) este o materie importantă