Metode de îmbunătățire a rezistenței la uzură a fierului pur electromagnetic

Fierul pur electromagnetic este un material magnetic moale utilizat pe scară largă. Are inducție magnetică ridicată și este potrivit pentru realizarea de părți magnetice care funcționează într-un câmp magnetic puternic. Materialele electromagnetice din fier pur sunt ieftine, iar procesul de tratare termică este simplu. În prezent, acestea sunt utilizate pe scară largă în produsele pentru avioane civile. Cu toate acestea, conținutul elementului de aliere al materialului de fier pur electromagnetic este aproape zero, nu există o fază de întărire a aliajului, iar duritatea acestuia este cea mai mică dintre metalele din fier. Fierul pur electromagnetic este adesea folosit ca piese precum carcasa, armătura, miezul supapei și miezul de fier mobil al electrovalvelor.

Structura și execuția electrovalvei sunt aproximativ asemănătoare cu un actuator mic. În același timp, piesele electromagnetice din fier pur joacă rolul pieselor structurale generale, chiar și ale pieselor de transmisie și trebuie să aibă o anumită rezistență mecanică și o bună rezistență la uzură. Multe părți electromagnetice din fier pur ale electrovalvei se mișcă una față de cealaltă atunci când funcționează și se produce frecare la suprafață. Dacă duritatea materialului nu este suficientă, aceasta va afecta grav viața de lucru a dispozitivului. Prin urmare, suprafața materialului pur din fier trebuie întărită. Procesul de nitrurare poate îmbunătăți duritatea suprafeței fierului pur. Cu toate acestea, tratamentul cu nitrurare a fierului pur electromagnetic are riscul de a-și reduce proprietățile magnetice. Prin urmare, găsirea unui proces adecvat de nitrurare poate îmbunătăți duritatea suprafeței materialului de fier pur, păstrând în același timp proprietățile sale magnetice în domeniul necesar de utilizare efectivă. , Este necesar.

Institutul de Materiale Aeronautice de la Beijing a optimizat procesul de nitrurare în funcție de caracteristicile servo actuatoarelor de control al zborului în aeronavele civile care lucrează într-un câmp magnetic puternic. Asigurând în același timp cerințele de performanță magnetică ale B5000, B10000, coercitivitate și permeabilitate maximă, duritatea suprafeței A fost mărită la peste 900 HV și s-au obținut rezultate bune. Cercetarea lor folosește material de fier pur electromagnetic DT4A, rugozitatea suprafeței este controlată la 1.6 μm, proba este recocită la 900 ℃ înainte de nitrurare, iar duritatea suprafeței după recoacere este de 120 HV0.01. Mediul de nitrurare este gazul amoniacal pur. Înainte de a intra în mediul de nitrurare, proba este menținută la 350 ° C timp de 40 de minute. În timpul de menținere, aerul comprimat este umplut. După ce nitrurarea este finalizată, este umplută cu 110 kPa de azot sub presiune și răcită la sub 150 ° C.

Uniformitatea și grosimea stratului dens de suprafață după nitrurare sunt factorii cei mai critici care determină duritatea fierului pur după nitrurare. Procesul de nitrurare trebuie să asigure formarea unui strat dens de suprafață continuu, iar grosimea să fie peste 5 μm. Prin experimente comparative, s-a constatat că în următoarele condiții de proces: temperatura 450 ℃, timpul de menținere 240min, rata de descompunere a amoniacului 6-7 /%, acest strat dens de suprafață poate fi obținut. Difracția cu raze X arată că faza de suprafață este compusă din faza γ, Fe3N (faza ε) și faza α, iar la suprafață se formează un strat dens mixt continuu de fază γ și faza ε. Prezența stratului mixt îmbunătățește duritatea suprafeței probei. Testul a dovedit că duritatea suprafeței a atins HV0.01 = 986. Creșterea timpului de nitrurare poate crește grosimea stratului mixt, dar cu greu se îngroașă după atingerea a aproximativ 5 μm.

Testul de performanță magnetică a eșantionului a arătat că proprietățile magnetice reduse ale eșantionului B500 și B1000 au scăzut cu 16%, respectiv 10%, proprietățile magnetice medii ale B2500 au scăzut cu 4%, dar proprietățile magnetice puternice ale B5000 și B10000 a scăzut cu 1.5% și 1%. În comparație cu cerințele tehnice din GB / T 6983-1986 „Condiții tehnice pentru bare electromagnetice de fier pur”, proprietățile magnetice scăzute și proprietățile magnetice medii sunt relativ scăzute, dar proprietățile magnetice puternice pot îndeplini cerințele standardului național; coercitivitatea probei și maximul Permeabilitatea magnetică îndeplinește, de asemenea, cerințele standardului național.

Cercetările de mai sus demonstrează că, ca răspuns la cerința unui material electromagnetic de fier pur în servomotorul de comandă a zborului pentru o muncă puternică pe câmp magnetic, prin ajustarea parametrilor procesului de nitrurare, proba poate obține puterea unei performanțe magnetice puternice, coercitivității și permeabilității maxime după nitrurare. Indicatorii tehnici pot îndeplini cerințele cuprinzătoare ale performanței și durității sale magnetice, astfel încât rezistența la uzură a suprafețelor pieselor electromagnetice din fier pur să poată fi rezolvată și durata de viață lungă a produselor servo servomotor de control al zborului aeronavelor civile.

Vă rugăm să păstrați sursa și adresa acestui articol pentru reimprimare: Metode de îmbunătățire a rezistenței la uzură a fierului pur electromagnetic

Minghe Compania de turnare sub presiune sunt dedicate fabricării și furnizează piese de turnare de calitate și de înaltă performanță (gama de piese turnate sub presiune din metal include în principal Turnare sub presiune cu perete subțire,Hot Cast casting sub presiune,Turnare sub presiune în cameră rece), Serviciu rotund (Serviciu de turnare sub presiune,Prelucrare Cnc,Fabricarea mucegaiului, Tratament de suprafață). Orice cerință personalizată de turnare sub presiune din aluminiu, magneziu sau turnare sub presiune din Zamak / zinc și alte cerințe de turnare sunt binevenite să ne contacteze.

Sub controlul ISO9001 și TS 16949, toate procesele sunt efectuate prin sute de mașini avansate de turnare sub presiune, mașini cu 5 axe și alte facilități, variind de la blastere la mașini de spălat Ultra Sonic. Minghe nu numai că are echipamente avansate, dar are o echipă de ingineri cu experiență, operatori și inspectori pentru a face realitatea designul clientului.

Producător contract de piese turnate sub presiune. Capacitățile includ piese de turnare sub presiune din aluminiu cu cameră rece de la 0.15 lbs. la 6 lbs., schimbare rapidă configurată și prelucrare. Serviciile cu valoare adăugată includ lustruire, vibrare, debavurare, sablare, vopsire, placare, acoperire, asamblare și scule. Materialele lucrate includ aliaje precum 360, 380, 383 și 413.

Asistență la proiectarea turnării sub presiune din zinc / servicii de inginerie simultană. Producător personalizat de piese turnate sub presiune din zinc. Pot fi fabricate piese turnate în miniatură, piese turnate sub presiune înaltă, piese turnate multi-glisante, piese turnate convenționale, piese turnate sub formă de unități și piese turnate independente și piese turnate sigilate în cavitate. Piesele turnate pot fi fabricate în lungimi și lățimi de până la toleranță de +/- 24 in.  

Producător certificat ISO 9001: 2015 de magneziu turnat sub presiune, capabilitățile includ turnare sub presiune cu magneziu de înaltă presiune de până la 200 tone cameră fierbinte și 3000 tone cameră rece, proiectare scule, lustruire, turnare, prelucrare, vopsire cu pulbere și lichide, QA complet cu capacități CMM , asamblare, ambalare și livrare.

Certificat ITAF16949. Serviciul de turnare suplimentar include investiții de turnătorie,turnare cu nisip,Turnarea gravitației, Pierdere spumă turnare,Turnare centrifugă,Turnarea în vid,Turnare permanentă a matriței, .Capacitățile includ EDI, asistență tehnică, modelare solidă și procesare secundară.

Industrii de turnare Părți Studii de caz pentru: Mașini, biciclete, aeronave, instrumente muzicale, ambarcațiuni, dispozitive optice, senzori, modele, dispozitive electronice, carcase, ceasuri, mașini, motoare, mobilier, bijuterii, jiguri, telecomunicații, iluminat, dispozitive medicale, dispozitive fotografice, Roboți, sculpturi, echipamente de sunet, echipamente sportive, scule, jucării și multe altele. 

Ce vă putem ajuta să faceți în continuare?

∇ Accesați pagina principală pentru China turnare sub presiune

By Producător de turnare sub presiune Minghe | Categorii: Articole utile |Material Etichete: Turnare din aluminiu, Turnarea zincului, Turnarea cu magneziu, Turnare cu titan, Turnare din oțel inoxidabil, Turnare din alamă,Turnarea bronzului,Distribuirea videoclipului,Istoricul companiei,Turnare din aluminiu | Comentarii dezactivate