Patru tratamente nespecifice de suprafață ale pieselor turnate sub presiune din aliaj de aluminiu

În producția reală, multe companii de turnare din aliaj de aluminiu vor întâlni confuzia suprafeței urâte sau aspre a pieselor turnate. Astăzi, am sortat abilitățile produselor uscate în tratarea suprafeței pieselor turnate sub presiune din aliaj de aluminiu. Aflați următoarele patru trucuri. Tratarea suprafeței pieselor turnate este ușoară și simplă!

1. Fosfatarea aluminiului

Efectele acceleratoarelor, fluorurilor, Mn2 +, Ni2 +, Zn2 +, PO4; și Fe2 + pe procesul de fosfatare a aluminiului au fost studiate în detaliu utilizând metode precum SEM, XRD, curba potențial-timp și schimbarea greutății filmului. Cercetările arată că azotatul de guanidină are caracteristicile unei solubilități bune în apă, doze reduse și formare rapidă a filmului. Este un accelerator eficient pentru fosfatarea aluminiului: fluorura poate promova formarea filmului, crește greutatea filmului și rafina boabele; Mn2 +, Ni2 + pot fi evidente Rafinați boabele pentru a face filmul de fosfat uniform și compact și pentru a îmbunătăți aspectul filmului de fosfat; când concentrația de Zn2 + este scăzută, filmul nu se poate forma sau formarea filmului este slabă. Pe măsură ce concentrația de Zn2 + crește, greutatea filmului crește; conținutul PO4 afectează pelicula de fosfatare Impactul puternic este mai mare, iar PO4 este crescut. Conținutul crește greutatea filmului de fosfatare.

2. Procesul de lustruire electrolitică alcalină a aluminiului

A efectuat cercetări asupra sistemului de soluții alcaline de lustruire, a comparat efectele inhibitorilor de coroziune, agenților de vâscozitate etc. asupra efectului de lustruire și a obținut cu succes un sistem de soluții alcaline cu efecte bune de lustruire și a obținut pentru prima dată capacitatea de a reduce temperatura de funcționare și prelungește utilizarea soluției. Aditivi care îmbunătățesc longevitatea și efectul de lustruire în același timp. Rezultatele experimentale arată că adăugarea de aditivi corespunzători la soluția de NaOH poate produce un efect de lustruire bun. Experimentele exploratorii au constatat, de asemenea, că după lustruire electrolitică cu tensiune constantă DC cu glucoză NaOH microproducție soluție în anumite condiții, reflectivitatea suprafeței de aluminiu poate ajunge la 90%, dar din cauza factorilor instabili din experiment, sunt necesare cercetări suplimentare. Este explorată fezabilitatea utilizării metodei de lustruire electrolitică cu impuls DC pentru a lustrui aluminiul în condiții alcaline. Rezultatele arată că metoda de lustruire electrolitică prin impuls poate obține efectul de nivelare al lustruirii electrolitice cu tensiune constantă de curent continuu, dar viteza sa de nivelare este lentă.

3. Lustruire chimică ecologică a aluminiului și a aliajelor

Este hotărât să dezvolte o nouă tehnologie de lustruire chimică ecologică bazată pe acidul fosforic-acid sulfuric ca fluid de bază. Această tehnologie trebuie să obțină emisii zero de NOx și să depășească defectele de calitate ale tehnologiilor similare din trecut. Cheia noii tehnologii este adăugarea unor compuși cu efecte speciale în fluidul de bază pentru a înlocui acidul azotic. Din acest motiv, este necesar să se analizeze procesul de lustruire chimică cu trei acizi a aluminiului, în special rolul acidului azotic. Funcția principală a acidului azotic în lustruirea chimică a aluminiului este de a inhiba coroziunea prin picurare și de a îmbunătăți strălucirea lustruirii. Combinat cu testul de lustruire chimică în acidul fosforic simplu-acid sulfuric, se crede că substanțele speciale adăugate în acidul fosforic-acid sulfuric ar trebui să poată inhiba coroziunea prin picurare și să încetinească coroziunea generală și trebuie să aibă un bun efect de nivelare și strălucire. .

4. Tratamentul de întărire a suprafeței electrochimice a aluminiului și a aliajelor sale

Au fost discutate procesul, performanța, morfologia, compoziția și structura stratului de conversie compozit amorf asemănător ceramicii format prin oxidarea anodică și depunerea de aluminiu și aliajele sale într-un sistem neutru, precum și procesul de formare a filmului și mecanismul acoperirii. Rezultatele cercetării procesului arată că în sistemul de amestecare neutru Na_ 2wo 4, concentrația acceleratorului de formare a filmului este controlată la 2.5 ~ 3.0 g /, concentrația agentului de filmare complexă este de 1.5 ~ 3.0 g / și concentrația de Na 2WO_ 4 este de 0.5 ~ 0.8 g / l, densitatea de curent de vârf este de 6 ~ 12A / dm ~ 2, agitație slabă, se poate obține o peliculă anorganică nemetalică completă și uniformă de culoare gri, cu luciu bun. Filmul are o grosime de 5-10 μm, o duritate micro de 300-540HV și o rezistență excelentă la coroziune. Sistemul neutru are o bună adaptabilitate la aliajele de aluminiu și poate forma un film bun pe diferite serii de aliaje de aluminiu, cum ar fi aluminiu rezistent la rugină și aluminiu forjat.

Vă rugăm să păstrați sursa și adresa acestui articol pentru reimprimare:Patru tratamente nespecifice de suprafață ale pieselor turnate sub presiune din aliaj de aluminiu

Minghe Compania de turnare sub presiune sunt dedicate fabricării și furnizează piese de turnare de calitate și de înaltă performanță (gama de piese turnate sub presiune din metal include în principal Turnare sub presiune cu perete subțire,Hot Cast casting sub presiune,Turnare sub presiune în cameră rece), Serviciu rotund (Serviciu de turnare sub presiune,Prelucrare Cnc,Fabricarea mucegaiului, Tratament de suprafață). Orice cerință personalizată de turnare sub presiune din aluminiu, magneziu sau turnare sub presiune din Zamak / zinc și alte cerințe de turnare sunt binevenite să ne contacteze.

Sub controlul ISO9001 și TS 16949, toate procesele sunt efectuate prin sute de mașini avansate de turnare sub presiune, mașini cu 5 axe și alte facilități, variind de la blastere la mașini de spălat Ultra Sonic. Minghe nu numai că are echipamente avansate, dar are o echipă de ingineri cu experiență, operatori și inspectori pentru a face realitatea designul clientului.

Producător contract de piese turnate sub presiune. Capacitățile includ piese de turnare sub presiune din aluminiu cu cameră rece de la 0.15 lbs. la 6 lbs., schimbare rapidă configurată și prelucrare. Serviciile cu valoare adăugată includ lustruire, vibrare, debavurare, sablare, vopsire, placare, acoperire, asamblare și scule. Materialele lucrate includ aliaje precum 360, 380, 383 și 413.

Asistență la proiectarea turnării sub presiune din zinc / servicii de inginerie simultană. Producător personalizat de piese turnate sub presiune din zinc. Pot fi fabricate piese turnate în miniatură, piese turnate sub presiune înaltă, piese turnate multi-glisante, piese turnate convenționale, piese turnate sub formă de unități și piese turnate independente și piese turnate sigilate în cavitate. Piesele turnate pot fi fabricate în lungimi și lățimi de până la toleranță de +/- 24 in.  

Producător certificat ISO 9001: 2015 de magneziu turnat sub presiune, capabilitățile includ turnare sub presiune cu magneziu de înaltă presiune de până la 200 tone cameră fierbinte și 3000 tone cameră rece, proiectare scule, lustruire, turnare, prelucrare, vopsire cu pulbere și lichide, QA complet cu capacități CMM , asamblare, ambalare și livrare.

Certificat ITAF16949. Serviciul de turnare suplimentar include investiții de turnătorie,turnare cu nisip,Turnarea gravitației, Pierdere spumă turnare,Turnare centrifugă,Turnarea în vid,Turnare permanentă a matriței, .Capacitățile includ EDI, asistență tehnică, modelare solidă și procesare secundară.

Industrii de turnare Părți Studii de caz pentru: Mașini, biciclete, aeronave, instrumente muzicale, ambarcațiuni, dispozitive optice, senzori, modele, dispozitive electronice, carcase, ceasuri, mașini, motoare, mobilier, bijuterii, jiguri, telecomunicații, iluminat, dispozitive medicale, dispozitive fotografice, Roboți, sculpturi, echipamente de sunet, echipamente sportive, scule, jucării și multe altele. 

Ce vă putem ajuta să faceți în continuare?

∇ Accesați pagina principală pentru China turnare sub presiune

By Producător de turnare sub presiune Minghe | Categorii: Articole utile |Material Etichete: Turnare din aluminiu, Turnarea zincului, Turnarea cu magneziu, Turnare cu titan, Turnare din oțel inoxidabil, Turnare din alamă,Turnarea bronzului,Distribuirea videoclipului,Istoricul companiei,Turnare din aluminiu | Comentarii dezactivate