Tehnologia de producție și direcția de dezvoltare a procesării aluminiului reciclat
Reutilizarea resurselor este un mijloc important de construire a unei producții și a unui stil de viață „ecologic, ecologic”. Reciclarea aluminiului cu resurse metalice este o manifestare importantă a aplicării acestei noi metode la producție și viață. Pe baza stării actuale de dezvoltare a industriei de prelucrare secundară a aluminiului, a nivelului de aplicare a tehnologiei de producție și a direcției viitoare de dezvoltare, se face o analiză simplă pentru a oferi suport teoretic pentru îmbunătățirea aplicării tehnologiei de topire a metalelor și a ratei de utilizare a metalelor și pentru a îmbunătăți rata de utilizare a energiei din țara mea.
Investiția în producția industriei secundare a aluminiului este mică, iar scara este mică
În prezent, în etapa primară a socialismului social, există anumite restricții privind aplicarea și inovarea tehnologiei de producție în diferite industrii. Pe de o parte, terenurile și resursele vaste și minele abundente de metale au dus la un sens slab al conceptului de economisire și reutilizare a resurselor metalice, iar oamenii au un grad scăzut de dezvoltare a tehnologiei de reciclare. Pe de altă parte, datorită începerii târzii a aplicării tehnologiei reciclării metalelor, actuala scară de producție a procesării reciclării metalelor în China este restricționată de cererea tehnologică și de piață. Investițiile de producție în industria de prelucrare a aluminiului secundar sunt reduse, ceea ce face ca industria de procesare a aluminiului secundar să fie mai mică la scară de producție.
Există cătușe în tehnologia de producție a industriei secundare de prelucrare a aluminiului
În prezent, nivelul de aplicare a tehnologiei de producție a aluminiului secundar intern Dn_m_ este relativ scăzut. Tehnologia internă de producție secundară a aluminiului rămâne în continuare la nivelul tehnologiei tradiționale de topire „indigenă” și turnare a metalelor. Este eficiența termică și rata de reciclare a metalului aluminiu în procesul de reciclare. ... Gradul este scăzut, ceea ce afectează producția și utilizarea aluminiului reciclat. În plus, odată cu creșterea treptată a domeniului de aplicare al metalului aluminiu în China, scara cantității de reciclare a aluminiului reciclat crește treptat. Deoarece aceste aluminiu nu pot fi reciclate în timp, o cantitate mare de resurse metalice sunt irosite și resursele sunt puse în pericol. dezvoltarea.
Dezvoltarea materiilor prime pentru procesarea internă a aluminiului secundar este redusă
Aplicarea tehnică a aluminiului secundar provine în principal din aplicarea tehnologiilor avansate de topire și reciclare străine. Pe de o parte, oamenilor le lipsește conștientizarea topirii și reciclării metalelor domestice și, pe de altă parte, dezvoltarea materiilor prime pentru reciclarea produselor interne din aluminiu este relativ scăzută. Tabelul surselor de materii prime pentru procesarea și producția aluminiului reciclat în ultimii cinci ani arată: 2011-20 15 ani Sursele de materii prime de aluminiu secundar sunt în principal străine, iar proporția internă este relativ scăzută.
Tehnologia de producție înapoi a aluminiului reciclat provoacă o poluare gravă a mediului
Există anumite constrângeri de producție în tehnologia de producție a aluminiului secundar, rezultând un progres mai lent al producției de aluminiu secundar și o eficiență scăzută a producției. În timpul producției de aluminiu secundar, este necesară o cantitate mare de cărbune ca garanție a energiei pentru topirea aluminiului secundar, care provoacă poluarea aerului datorită arderii cărbunelui; Pe de o parte, procesul tradițional de procesare a aluminiului secundar are o rată scăzută de reciclare a deșeurilor de materii prime. O cantitate mare de deșeuri metalice de aluminiu este generată în timpul procesului de topire și regenerare a aluminiului, care va provoca, de asemenea, poluarea mediului.
Tehnologia de prelucrare și producție a aluminiului reciclat
Aplicarea tehnologiei de topire a reciclării secundare a aluminiului
Odată cu actualizarea și dezvoltarea treptată a mijloacelor științifice și tehnologice, tehnologia de topire secundară a reciclării aluminiului este aplicată treptat tehnologiei de topire secundară a aluminiului. În prezent, echipamentul de tehnologie de topire cel mai comun este cuptorul de topire cu două pietre și cuptorul de topire cu arbore lateral. Principala lucrare a celor două tehnologii de topire Principiul poate fi rezumat după cum urmează: mai întâi pulverizați o topire cantitativă din aliaj în metalul uzat, utilizați principiul presiunii de descompunere pentru a împărți tratamentul sub presiune al metalelor uzate, apoi folosiți agitare electromagnetică și vid tehnologie de separare pentru topirea deșeurilor metalice. Această tehnologie avansată de procesare a aluminiului secundar mărește tipurile de capacitate metalică și gama de capacități. În același timp, tehnologia avansată de topire utilizează în principal mai multe principii fizice pentru a dizolva complet metalul, iar gradul de poluare produs este mai mic decât cel al tehnologiei tradiționale de topire. Mulți reduc gradul de poluare a procesării aluminiului reciclat la mediu.
Aplicarea tehnologiei secundare de turnare a reciclării aluminiului
Îmbunătățirea tehnologiei de prelucrare și producție a aluminiului secundar se reflectă și în aplicarea tehnologiei de turnare secundară a aluminiului. Aplicarea tehnologiei avansate de producție a deschis, de asemenea, o nouă direcție de dezvoltare pentru turnarea aluminiului secundar, inclusiv în principal turnarea metalelor, turnarea sub presiune, turnarea la joasă presiune și alte forme de turnare. Bazându-vă pe computer înseamnă să furnizați modele electronice pentru turnarea secundară din aluminiu și să efectuați împărțirea muncii între producția de piese mici și turnarea principală pe scară largă în procesul de producție a turnării secundare din aluminiu. În procesul de producție și turnare a aluminiului secundar, prin analiza datelor electronice în stadiul incipient al producției, aluminiul secundar este turnat în diferite moduri pentru a îmbunătăți rata de utilizare științifică a aluminiului secundar și pentru a promova dezvoltarea treptată a aluminiului secundar industrie.
Aplicarea tehnologiei secundare de tratare a deșeurilor de aluminiu
O anumită cantitate de deșeuri este generată în procesul de producție a aluminiului secundar. Deoarece topirea și turnarea metalului aluminiu în reciclarea deșeurilor metalice uzate utilizează de obicei mijloace fizice pentru a reutiliza metalul aluminiu, majoritatea acestor deșeuri sunt în proces de topire. Devine un fel de energie care este încorporată în gazul produs după topire, iar cealaltă parte trebuie consumată de aplicații fizice secundare. Acest nou tip de tehnologie de tratare a deșeurilor îmbunătățește rata de utilizare a materiilor prime și reduce poluarea de mediu a producției și procesării aluminiului reciclat.
Perspectivele de dezvoltare viitoare ale procesării secundare a aluminiului
Odată cu îmbunătățirea treptată a nivelului științei și tehnologiei, domeniul de aplicare al aluminiului reciclat s-a extins treptat. Pe de o parte, a crescut rata de utilizare a metalelor și a deschis noi direcții pentru utilizarea rațională a metalelor. Acesta a oferit soluții eficiente pentru a rezolva lipsa de energie în dezvoltarea economică și conduce dezvoltarea industriei metalelor. Puterea nouă, pe de altă parte, inovația continuă a tehnologiei din aluminiu reciclat pentru a crea noi produse metalice.
Concluzie
Analiza mijloacelor tehnice de procesare și producție și a perspectivelor de dezvoltare viitoare ale aluminiului secundar este o modalitate puternică de a îmbunătăți dezvoltarea energetică a Chinei, ajutând la rezolvarea problemelor actuale din procesarea secundară a aluminiului, promovând utilizarea cuprinzătoare a resurselor metalice și consolidând dezvoltarea și cercetarea energie nouă Este o scurtătură pentru realizarea unei țări „economice de energie și ecologice” și promovarea raționalizării structurii dezvoltării economice.
Vă rugăm să păstrați sursa și adresa acestui articol pentru reimprimare: Tehnologia de producție și direcția de dezvoltare a procesării aluminiului reciclat
Minghe Compania de turnare sub presiune sunt dedicate fabricării și furnizează piese de turnare de calitate și de înaltă performanță (gama de piese turnate sub presiune din metal include în principal Turnare sub presiune cu perete subțire,Hot Cast casting sub presiune,Turnare sub presiune în cameră rece), Serviciu rotund (Serviciu de turnare sub presiune,Prelucrare Cnc,Fabricarea mucegaiului, Tratament de suprafață). Orice cerință personalizată de turnare sub presiune din aluminiu, magneziu sau turnare sub presiune din Zamak / zinc și alte cerințe de turnare sunt binevenite să ne contacteze.
Sub controlul ISO9001 și TS 16949, toate procesele sunt efectuate prin sute de mașini avansate de turnare sub presiune, mașini cu 5 axe și alte facilități, variind de la blastere la mașini de spălat Ultra Sonic. Minghe nu numai că are echipamente avansate, dar are o echipă de ingineri cu experiență, operatori și inspectori pentru a face realitatea designul clientului.
Producător contract de piese turnate sub presiune. Capacitățile includ piese de turnare sub presiune din aluminiu cu cameră rece de la 0.15 lbs. la 6 lbs., schimbare rapidă configurată și prelucrare. Serviciile cu valoare adăugată includ lustruire, vibrare, debavurare, sablare, vopsire, placare, acoperire, asamblare și scule. Materialele lucrate includ aliaje precum 360, 380, 383 și 413.
Asistență la proiectarea turnării sub presiune din zinc / servicii de inginerie simultană. Producător personalizat de piese turnate sub presiune din zinc. Pot fi fabricate piese turnate în miniatură, piese turnate sub presiune înaltă, piese turnate multi-glisante, piese turnate convenționale, piese turnate sub formă de unități și piese turnate independente și piese turnate sigilate în cavitate. Piesele turnate pot fi fabricate în lungimi și lățimi de până la toleranță de +/- 24 in.
Producător certificat ISO 9001: 2015 de magneziu turnat sub presiune, capabilitățile includ turnare sub presiune cu magneziu de înaltă presiune de până la 200 tone cameră fierbinte și 3000 tone cameră rece, proiectare scule, lustruire, turnare, prelucrare, vopsire cu pulbere și lichide, QA complet cu capacități CMM , asamblare, ambalare și livrare.
Certificat ITAF16949. Serviciul de turnare suplimentar include investiții de turnătorie,turnare cu nisip,Turnarea gravitației, Pierdere spumă turnare,Turnare centrifugă,Turnarea în vid,Turnare permanentă a matriței, .Capacitățile includ EDI, asistență tehnică, modelare solidă și procesare secundară.
Industrii de turnare Părți Studii de caz pentru: Mașini, biciclete, aeronave, instrumente muzicale, ambarcațiuni, dispozitive optice, senzori, modele, dispozitive electronice, carcase, ceasuri, mașini, motoare, mobilier, bijuterii, jiguri, telecomunicații, iluminat, dispozitive medicale, dispozitive fotografice, Roboți, sculpturi, echipamente de sunet, echipamente sportive, scule, jucării și multe altele.
Ce vă putem ajuta să faceți în continuare?
∇ Accesați pagina principală pentru China turnare sub presiune
→Piese de turnare-Aflați ce am făcut.
→ Ralated Tips About Servicii de turnare sub presiune
By Producător de turnare sub presiune Minghe | Categorii: Articole utile |Material Etichete: Turnare din aluminiu, Turnarea zincului, Turnarea cu magneziu, Turnare cu titan, Turnare din oțel inoxidabil, Turnare din alamă,Turnarea bronzului,Distribuirea videoclipului,Istoricul companiei,Turnare din aluminiu | Comentarii dezactivate