Cum se calculează tonajul turnării sub presiune

Ora publicării: 03 / 28 2021 Autor: Editor de site Vizită: 41320

Formula de calcul

Formula de calcul pentru selectarea mașinii de turnare sub presiune: Forța de strângere a mașinii de turnare sub presiune (t) = 1.4 * suprafața proiectată de turnare * raportul dintre aria proiectată a turnării sub presiune - zona proiectată ortografică a turnării sub presiune * modul (CM2).

Tonajul mașinii de turnare sub presiune este indicat de forța de prindere a mașinii.

Deoarece aliajul de turnare sub presiune este perforat în starea "de mare viteză și presiune ridicată", dacă mașina de turnare sub presiune nu este blocată strâns, se va produce un zbor grav al materialului, cauzând pericole ascunse de accidentare la locul de muncă, loc dezordonat și calitate slabă de piese turnate.

Formula de calcul pentru selectarea mașinii de turnare sub presiune pentru piese de turnare sub presiune este după cum urmează:

Forța de strângere a mașinii de turnare sub presiune (t) = 1.4 * zona proiectată de turnare * presiunea specifică
Zona proiectată de turnare - zona proiectată ortografic a modulului de turnare sub presiune * (CM2)

Dacă selectați mașina de turnare sub presiune separat în ceea ce privește greutatea sau dimensiunea

Poți sa faci asta:

Dimensiune: În general, suprafața de turnare a produsului (inclusiv sistemul de turnare), unitatea este calculată în cm, împărțită la 2.5, iar cifra obținută este cerința de tonaj minim.
Greutate: Este necesar să cunoașteți volumul maxim de turnare al mașinii. Mulți parametri ai mașinii sunt diferiți de configurația reală a mașinii a țevii de material și a mașinii de supă. De exemplu, volumul teoretic de turnare de 1250 tone este de 13-25.4 kg. De fapt, multe mașini de turnat sub presiune au doar volumul maxim de turnare de 10-12 kg; parametrul din fabrică de 1600 de tone este de 17-32 kg volum de turnare, care este de fapt aproximativ 16-20 kg (în funcție de fiecare configurație din fabrică).

Tonajul mașinii de turnare sub presiune este forța de prindere a mașinii de turnare sub presiune, nu forța de prindere. Forța de prindere a mașinii de turnare sub presiune este realizată de forța de prindere a cilindrului de prindere și de mecanismul de expansiune a forței de comutare, nu de forța cilindrului de prindere. În ceea ce privește tonajul mașinii de turnare sub presiune, aceasta este legată de suprafața totală proiectată a piesei de turnare sub presiune (inclusiv suprafața proiectată a piesei de turnare sub presiune, sacul de zgură, colier transversal, sprue și tort ), cel mai bine este să calculați aria proiectată exactă în loc să utilizați coeficientul. Deoarece coeficientul produsului pentru piesele mari nu poate fi prea mare, iar coeficientul produsului pentru piesele mici este mai mare, este mai precis să calculați forța de prindere pe baza ariei reale proiectate a matriței. În ceea ce privește alegerea presiunii de turnare, aceasta depinde de complexitatea turnării, variind în general de la 500bar la 800bar.

Prin urmare, mașina de turnare sub presiune poate oferi o forță de matriță de 160 t, iar mașina de turnare sub presiune se numește 160 t.

Funcționarea reală a calculului tonajului turnării sub presiune

Produsul meu este xx grame și dimensiunea este xx * xx mm. Ce dimensiune de aparat ar trebui să folosesc pentru a o tipări? "—— Aceasta este o problemă obișnuită în selectarea mașinilor de turnare sub presiune.

Selecția mașinii de turnare sub presiune include aproximativ trei aspecte:

1. Tonajul mașinii de turnare sub presiune este legat de faptul dacă materialul va zbura
2. Dimensiunea matriței, care este legată de faptul dacă matrița poate fi instalată pe mașina de turnare sub presiune

Cantitatea de turnare, care este legată de faptul dacă produsul poate fi modelat

Cum se calculează tonajul utilajului produsului?

În ceea ce privește problema calculării tonajului unei mașini de turnare sub presiune, este dificil să spunem că nu este dificil, dar nu este ușor să spunem că este simplu. Atâta timp cât înțelegeți relația, este ușor să calculați tonajul mașinii necesar pentru produs.

Mai întâi determinați un astfel de concept

Tonajul mașinii de turnare sub presiune se referă la forța de prindere a mașinii de turnare sub presiune

Forța de strângere este primul parametru care trebuie determinat la selectarea unei mașini de turnare sub presiune. Rolul forței de strângere este în principal de a depăși forța de bombare din cavitate, de a bloca matrița, de a preveni stropirea metalului topit și de a asigura precizia dimensională a turnării.

Revenind la întrebarea inițială, cum se calculează forța de prindere a mașinii de turnare sub presiune? Mai întâi uită-te la următoarea formulă:

Forța de strângere a mașinii de turnare sub presiune> forța de deschidere a matriței F1 × 1.1

Deci, care este forța de deschidere a matriței și cum să o calculăm?

Forța de deschidere a matriței se referă la forța care acționează asupra cavității pentru a face matrița să se extindă în timpul producției de turnare sub presiune. Forța de deschidere a matriței poate fi obținută prin următoarea formulă:

Zona de turnare × presiunea de turnare

zona de turnare

Zona de turnare A1 = a1 + a2 + a3 + a4 = zona tortului + zona alergătorului + zona produsului + zona sacului de zgură

Estimarea suprafeței Când matrița nu este proiectată complet, cunoaștem doar aria proiectată a3 a produsului și o estimăm

a2 = 0.21a3
a4 = 0.12a3

Zona tortului se bazează pe pumn

Forța de deschidere a matriței F1 = presiunea de turnare Pp × aria de turnare A1 + forța componentului neutronului Fc (calculul forței de deschidere a matriței cu glisor)

Când există neutroni glisanti, moleculele de neutroni trebuie calculate

Componenta neutronică Fc

Forța de retur a neutronilor Fr = aria produsului Ac × presiunea de turnare calculată × 75%

Forța componentei neutronice Fc = forța de revenire a neutronilor Fr × tan ×

Mold opening force F1=(a1+a2)×Pp+a3×Pp×0.75+a4×Pp×0.25+Fc

Distribuția presiunii de turnare:

Deoarece temperatura matriței nu este adecvată și transmisia presiunii nu este uniformă, presiunea aplicată fiecărei părți este clasificată și calculată după cum urmează:

Departamentul de produse = presiunea de turnare calculată × 75%
Secțiunea sacului de zgură = presiunea de turnare calculată × 25%
Tort, piesă de alergat = presiune de turnare calculată × 100%

Estimarea presiunii de turnare:

Aluminiu: Cerința de etanșeitate la aer este, în general, peste 80MPa, alte 60MPa

Zinc: aproximativ 30MPa

Forța de strângere trebuie să fie de 1.1 ori sau mai mare decât forța de deschidere a matriței. Dacă forța de deschidere a matriței este mai mare decât forța de prindere, este posibil să apară intermitent (lovitură scurtă) și supradimensionare, iar producția efectivă nu poate fi realizată.

Pe scurt, formula finală de calcul a tonajului mașinii de turnare sub presiune poate fi obținută:

Forța de strângere> forța de deschidere a matriței × 1.1 = suprafața de turnare × presiunea de turnare = (zona tortului + suprafața de rulare + zona produsului + zona sacului de zgură) × presiunea de turnare × 1.1

Tonajul mașinii de turnare sub presiune = forța de strângere / 10, unitatea de forță de strângere este KN

Vă rugăm să păstrați sursa și adresa acestui articol pentru reimprimare: Cum se calculează tonajul turnării sub presiune

Compania Minghe Casting este dedicată producției și furnizează piese de turnare de calitate și de înaltă performanță (gama de piese turnate sub presiune din metal include în principal Turnare sub presiune cu perete subțire,Hot Cast casting sub presiune,Turnare sub presiune în cameră rece), Serviciu rotund (Serviciu de turnare sub presiune,Prelucrare Cnc,Fabricarea mucegaiului, Tratament de suprafață). Orice cerință personalizată de turnare sub presiune din aluminiu, magneziu sau turnare sub presiune din Zamak / zinc și alte cerințe de turnare sunt binevenite să ne contacteze.

ISO90012015 ȘI ITAF 16949 CASTING COMPANY SHOP

Sub controlul ISO9001 și TS 16949, toate procesele sunt efectuate prin sute de mașini avansate de turnare sub presiune, mașini cu 5 axe și alte facilități, variind de la blastere la mașini de spălat Ultra Sonic. Minghe nu numai că are echipamente avansate, dar are o echipă de ingineri cu experiență, operatori și inspectori pentru a face realitatea designul clientului.

POTENȚIU DE FUNCȚIONARE DIN ALUMINIU DIN ISO90012015

Producător contract de piese turnate sub presiune. Capacitățile includ piese de turnare sub presiune din aluminiu cu cameră rece de la 0.15 lbs. la 6 lbs., schimbare rapidă configurată și prelucrare. Serviciile cu valoare adăugată includ lustruire, vibrare, debavurare, sablare, vopsire, placare, acoperire, asamblare și scule. Materialele lucrate includ aliaje precum 360, 380, 383 și 413.

PIESE PERFECTE DE ZINC DIE CASTING IN CHINA

Asistență la proiectarea turnării sub presiune din zinc / servicii de inginerie simultană. Producător personalizat de piese turnate sub presiune din zinc. Pot fi fabricate piese turnate în miniatură, piese turnate sub presiune înaltă, piese turnate multi-glisante, piese turnate convenționale, piese turnate sub formă de unități și piese turnate independente și piese turnate sigilate în cavitate. Piesele turnate pot fi fabricate în lungimi și lățimi de până la toleranță de +/- 24 in.

Producător certificat ISO 9001 2015 pentru producția de magneziu și matrițe turnate sub presiune

Producător certificat ISO 9001: 2015 de magneziu turnat sub presiune, capabilitățile includ turnare sub presiune cu magneziu de înaltă presiune de până la 200 tone cameră fierbinte și 3000 tone cameră rece, proiectare scule, lustruire, turnare, prelucrare, vopsire cu pulbere și lichide, QA complet cu capacități CMM , asamblare, ambalare și livrare.

Minghe Casting Serviciu de turnare suplimentar-turnare de investiții etc.

Certificat ITAF16949. Serviciul de turnare suplimentar include investiții de turnătorie,turnare cu nisip,Turnarea gravitației, Pierdere spumă turnare,Turnare centrifugă,Turnarea în vid,Turnare permanentă a matriței, .Capacitățile includ EDI, asistență tehnică, modelare solidă și procesare secundară.

Studii de caz privind aplicarea pieselor de turnare

Industrii de turnare Părți Studii de caz pentru: Mașini, biciclete, aeronave, instrumente muzicale, ambarcațiuni, dispozitive optice, senzori, modele, dispozitive electronice, carcase, ceasuri, mașini, motoare, mobilier, bijuterii, jiguri, telecomunicații, iluminat, dispozitive medicale, dispozitive fotografice, Roboți, sculpturi, echipamente de sunet, echipamente sportive, scule, jucării și multe altele.