Trei tipuri de tehnologie de turnare prin injecție din aliaj de magneziu

Tehnologia de turnare prin injecție a aliajelor de magneziu a devenit un punct fierbinte de cercetare în industrie datorită numeroaselor sale avantaje. Există trei tipuri de tehnologii de turnare prin injecție care au apărut recent: metoda canalului la cald, metoda de forjare prin turnare și agentul de eliberare a pulberii.

Principiul de bază al turnării prin injecție este topirea aliajului cu punct de topire scăzut și apoi umplerea acestuia într-o matriță metalică la viteză mare și presiune ridicată. Materiile prime de mărimea boabelor de orez sunt alimentate din orificiul de alimentare și apoi sunt alimentate în cilindrul încălzit la temperatura setată și transportate la capătul frontal. În acest moment, forța de forfecare este mărită prin rotirea firului, iar topirea aliajului este transformată într-o stare semi-topită și apoi injectată în matrița metalică la o viteză mare. Temperatura topiturii aliajului este menținută la 560 până la 630 ° C, iar raportul fazei solide este controlat. Ceea ce introduce Japan Steel este brevetul tehnologic al companiei americane Thixomat și produce și vinde mașini de formare.

În comparație cu China turnare sub presiune metoda de turnare prin injecție cu aliaj de magneziu are o presiune de turnare mai mare, astfel încât boabele de cristal de lângă suprafață sunt rafinate, astfel încât să se poată obține o rezistență ridicată la coroziune și rezistență mecanică. Reproductibilitatea matriței metalice este, de asemenea, bună. Deoarece temperatura topiturii aliajului este cu 50 până la 70 ° C mai mică decât cea a metodei de turnare sub presiune, schimbarea dimensiunii produsului turnat cu contracția termică poate fi controlată, crescând astfel durata de viață a filmului metalic. În plus, nu se utilizează cuptor de topire și gaz ignifug SF6, nu se vor produce explozii și praf și îndeplinesc cerințele de siguranță și protecție a mediului.

Cea mai recentă tehnologie de turnare prin injecție:

1. Metoda canalului la cald: Încălziți frecvent canalul în matrița metalică pentru a crește randamentul materialului prin menținerea metalului topit. Are avantajele de a scurta timpul ciclului, de a prelucra mai multe matrițe și de a miniaturiza mașina de turnat.
2. Metoda de turnare prin forjare: Produsele turnate prin turnare sunt semifabricate apropiate de forma produsului finit și există un singur proces de forjare de precizie. Are avantajul că nu produce fisuri nici măcar la forjare la viteză mare.
3. Agent de eliberare a pulberii: în general pulverizează agent de eliberare solubil în apă, există un fenomen de agent de eliberare care zboară. Japan Steel Corporation a dezvoltat o metodă de absorbție în vid a agentului de eliberare a pulberii într-o matriță metalică închisă. Are efectul de a scurta timpul ciclului și de a îmbunătăți durata de viață a matriței metalice într-un mediu curat.

Vă rugăm să păstrați sursa și adresa acestui articol pentru reimprimare:Trei tipuri de tehnologie de turnare prin injecție din aliaj de magneziu 

Minghe Compania de turnare sub presiune sunt dedicate fabricării și furnizează piese de turnare de calitate și de înaltă performanță (gama de piese turnate sub presiune din metal include în principal Turnare sub presiune cu perete subțire,Hot Cast casting sub presiune,Turnare sub presiune în cameră rece), Serviciu rotund (Serviciu de turnare sub presiune,Prelucrare Cnc,Fabricarea mucegaiului, Tratament de suprafață). Orice cerință personalizată de turnare sub presiune din aluminiu, magneziu sau turnare sub presiune din Zamak / zinc și alte cerințe de turnare sunt binevenite să ne contacteze.

Sub controlul ISO9001 și TS 16949, toate procesele sunt efectuate prin sute de mașini avansate de turnare sub presiune, mașini cu 5 axe și alte facilități, variind de la blastere la mașini de spălat Ultra Sonic. Minghe nu numai că are echipamente avansate, dar are o echipă de ingineri cu experiență, operatori și inspectori pentru a face realitatea designul clientului.

Producător contract de piese turnate sub presiune. Capacitățile includ piese de turnare sub presiune din aluminiu cu cameră rece de la 0.15 lbs. la 6 lbs., schimbare rapidă configurată și prelucrare. Serviciile cu valoare adăugată includ lustruire, vibrare, debavurare, sablare, vopsire, placare, acoperire, asamblare și scule. Materialele lucrate includ aliaje precum 360, 380, 383 și 413.

Asistență la proiectarea turnării sub presiune din zinc / servicii de inginerie simultană. Producător personalizat de piese turnate sub presiune din zinc. Pot fi fabricate piese turnate în miniatură, piese turnate sub presiune înaltă, piese turnate multi-glisante, piese turnate convenționale, piese turnate sub formă de unități și piese turnate independente și piese turnate sigilate în cavitate. Piesele turnate pot fi fabricate în lungimi și lățimi de până la toleranță de +/- 24 in.  

Producător certificat ISO 9001: 2015 de magneziu turnat sub presiune, capabilitățile includ turnare sub presiune cu magneziu de înaltă presiune de până la 200 tone cameră fierbinte și 3000 tone cameră rece, proiectare scule, lustruire, turnare, prelucrare, vopsire cu pulbere și lichide, QA complet cu capacități CMM , asamblare, ambalare și livrare.

Certificat ITAF16949. Serviciul de turnare suplimentar include investiții de turnătorie,turnare cu nisip,Turnarea gravitației, Pierdere spumă turnare,Turnare centrifugă,Turnarea în vid,Turnare permanentă a matriței, .Capacitățile includ EDI, asistență tehnică, modelare solidă și procesare secundară.

Industrii de turnare Părți Studii de caz pentru: Mașini, biciclete, aeronave, instrumente muzicale, ambarcațiuni, dispozitive optice, senzori, modele, dispozitive electronice, carcase, ceasuri, mașini, motoare, mobilier, bijuterii, jiguri, telecomunicații, iluminat, dispozitive medicale, dispozitive fotografice, Roboți, sculpturi, echipamente de sunet, echipamente sportive, scule, jucării și multe altele. 

Ce vă putem ajuta să faceți în continuare?

∇ Accesați pagina principală pentru China turnare sub presiune

By Producător de turnare sub presiune Minghe | Categorii: Articole utile |Material Etichete: Turnare din aluminiu, Turnarea zincului, Turnarea cu magneziu, Turnare cu titan, Turnare din oțel inoxidabil, Turnare din alamă,Turnarea bronzului,Distribuirea videoclipului,Istoricul companiei,Turnare din aluminiu | Comentarii dezactivate