Tehnologia de identificare a gradului de oțel negru - Metoda de identificare a scânteii

Ce este metoda de identificare a scânteii: Metoda de contactare a oțelului cu o roată de măcinat rotativă de mare viteză și determinarea compoziției chimice a oțelului în funcție de forma și culoarea scânteii produse prin măcinare se numește metoda de identificare a scânteii.

Când eșantionul de oțel este măcinat pe roata de măcinat, particulele fine de metal la temperatură ridicată sunt proiectate de-a lungul direcției tangențiale a rotației roții de măcinat și apoi frecate cu aerul, temperatura continuă să crească, iar particulele se oxidează și se topesc violent , deci apar ca dungi în timpul funcționării. Raționalizări strălucitoare.

Particulele abrazive se află într-o stare de temperatură ridicată, iar suprafața este puternic oxidată pentru a forma un strat de film FeO. Carbonul din oțel reacționează ușor cu oxigenul la temperatură ridicată, FeO + C → Fe + CO, pentru a reduce FeO; Fe redus va fi oxidat din nou, și apoi redus din nou; acest ciclu de reacție de oxidare-reducere va continua, se produce gaz CO. Când filmul de oxid de fier de pe suprafața particulelor nu poate controla gazul de CO produs, apare un fenomen de explozie și se formează scântei.

Dacă particulele sparte au încă FeO și C care nu au participat la reacție, reacția va continua și vor apărea două, trei sau mai multe scântei explozive.

Carbonul din oțel este elementul de bază care formează scântei. Când oțelul conține elemente precum mangan, siliciu, tungsten, crom, molibden, oxizii lor vor afecta linia, culoarea și starea scânteilor. Conform caracteristicilor scânteilor, conținutul de carbon al oțelului și conținutul altor elemente pot fi apreciate aproximativ.

Forma scânteii: scânteile generate atunci când oțelul este măcinat pe roata de măcinat sunt compuse din scântei de rădăcină, scântei din mijloc și scântei din coadă. Traiectoria liniară formată din particule de măcinare la temperaturi ridicate se numește streamline. Punctele luminoase și mai groase de pe linia de curgere se numesc noduri. Când izbucnește scânteia, liniile scurte produse se numesc linii de fund. Scânteia formată de linia awn se numește floarea nodului. Odată cu creșterea conținutului de carbon, exploziile continuă să producă flori secundare și flori terțiare pe linia de copertină. Punctele luminoase din apropierea liniei arwn se numesc polen. Datorită diferitelor compoziții chimice ale materialelor din oțel, scânteile cu forme diferite la coada liniei aeriene sunt numite flori de coadă. Floarea de coadă are floare de coadă în formă de mugur, floare de coadă în formă de coadă de vulpe, floare de coadă în formă de crizantemă și floare de coadă pinnată.

1. Caracteristicile scânteii din oțelul carbon

Carbonul este elementul de bază al scânteilor din materialele din oțel și componenta principală măsurată prin metoda de identificare a scânteii. Datorită diferenței de conținut de carbon, forma scânteii este diferită.

• Linia liniară a oțelului ușor este groasă și subțire, cu puține flori popping și mai multe flori one-shot, iar linia de copertină este groasă și lungă, cu noduri strălucitoare. Strălucirea este gălbuie cu roșu închis.
• Rationalizarea oțelului cu carbon mediu este subțire și multe. Există noduri la coada și mijlocul liniei aeriene. Există mai mulți popcorn decât oțelul cu emisii scăzute de carbon. Modelul este mai mare. Există flori primare și flori secundare cu o cantitate mică de polen. Strălucirea este de culoare galbenă.
• Fluxurile de oțel cu conținut ridicat de carbon sunt subțiri, scurte, drepte, multiple și dense. Există multe flori de floricele, tipuri mici de flori, în majoritate flori secundare, flori terțiare sau flori multiple, cu linii subțiri și rare de awn, multe polen și sclipiri galbene strălucitoare.

2. Caracteristicile scânteii din fontă

Buchetele de foc din fontă sunt foarte groase și au multe linii aerodinamice. În general sunt flori secundare cu multe flori polen și pop. Coada se îngroașă treptat și cade într-un arc, iar culoarea este în mare parte roșu-portocaliu. În timpul testului cu scântei, mâna se simte mai moale.

3. Caracteristicile de scânteie ale oțelului aliat

Caracteristicile de scânteie ale oțelului aliaj sunt legate de elementele de aliere pe care le conține. În general, elemente precum nichel, siliciu, molibden și tungsten inhibă explozia, în timp ce elemente precum mangan, vanadiu și crom pot favoriza explozia. Prin urmare, identificarea oțelului aliaj este dificil de înțeles.

În general, buchetele de foc din oțel crom sunt albe și strălucitoare, cu un flux ușor mai gros și mai lung. Explozia este în cea mai mare parte o floare de o singură dată, cu o formă de floare mai mare, o formă de stea mare, ramuri multiple și subțiri, cu polen rupt și o explozie mai strălucitoare.

Buchetele de foc din oțel inoxidabil nichel-crom sunt subțiri, cu luminescență mai întunecată, izbucnind într-o singură floare, cu cinci sau șase ramuri, în formă de stea și ușor izbucnite la vârf.

Buchetele de foc din oțel de mare viteză sunt lungi și subțiri, cu puține linii de aer, fără izbucniri de scânteie, culoare roșu închis, linii intermitente la rădăcină și mijloc și flori de coadă în formă de arc.

Vă rugăm să păstrați sursa și adresa acestui articol pentru reimprimare: Tehnologia de identificare a gradului de oțel negru - Metoda de identificare a scânteii

Minghe Compania de turnare sub presiune sunt dedicate fabricării și furnizează piese de turnare de calitate și de înaltă performanță (gama de piese turnate sub presiune din metal include în principal Turnare sub presiune cu perete subțire,Hot Cast casting sub presiune,Turnare sub presiune în cameră rece), Serviciu rotund (Serviciu de turnare sub presiune,Prelucrare Cnc,Fabricarea mucegaiului, Tratament de suprafață). Orice cerință personalizată de turnare sub presiune din aluminiu, magneziu sau turnare sub presiune din Zamak / zinc și alte cerințe de turnare sunt binevenite să ne contacteze.

Sub controlul ISO9001 și TS 16949, toate procesele sunt efectuate prin sute de mașini avansate de turnare sub presiune, mașini cu 5 axe și alte facilități, variind de la blastere la mașini de spălat Ultra Sonic. Minghe nu numai că are echipamente avansate, dar are o echipă de ingineri cu experiență, operatori și inspectori pentru a face realitatea designul clientului.

Producător contract de piese turnate sub presiune. Capacitățile includ piese de turnare sub presiune din aluminiu cu cameră rece de la 0.15 lbs. la 6 lbs., schimbare rapidă configurată și prelucrare. Serviciile cu valoare adăugată includ lustruire, vibrare, debavurare, sablare, vopsire, placare, acoperire, asamblare și scule. Materialele lucrate includ aliaje precum 360, 380, 383 și 413.

Asistență la proiectarea turnării sub presiune din zinc / servicii de inginerie simultană. Producător personalizat de piese turnate sub presiune din zinc. Pot fi fabricate piese turnate în miniatură, piese turnate sub presiune înaltă, piese turnate multi-glisante, piese turnate convenționale, piese turnate sub formă de unități și piese turnate independente și piese turnate sigilate în cavitate. Piesele turnate pot fi fabricate în lungimi și lățimi de până la toleranță de +/- 24 in.  

Producător certificat ISO 9001: 2015 de magneziu turnat sub presiune, capabilitățile includ turnare sub presiune cu magneziu de înaltă presiune de până la 200 tone cameră fierbinte și 3000 tone cameră rece, proiectare scule, lustruire, turnare, prelucrare, vopsire cu pulbere și lichide, QA complet cu capacități CMM , asamblare, ambalare și livrare.

Certificat ITAF16949. Serviciul de turnare suplimentar include investiții de turnătorie,turnare cu nisip,Turnarea gravitației, Pierdere spumă turnare,Turnare centrifugă,Turnarea în vid,Turnare permanentă a matriței, .Capacitățile includ EDI, asistență tehnică, modelare solidă și procesare secundară.

Industrii de turnare Părți Studii de caz pentru: Mașini, biciclete, aeronave, instrumente muzicale, ambarcațiuni, dispozitive optice, senzori, modele, dispozitive electronice, carcase, ceasuri, mașini, motoare, mobilier, bijuterii, jiguri, telecomunicații, iluminat, dispozitive medicale, dispozitive fotografice, Roboți, sculpturi, echipamente de sunet, echipamente sportive, scule, jucării și multe altele. 

Ce vă putem ajuta să faceți în continuare?

∇ Accesați pagina principală pentru China turnare sub presiune

By Producător de turnare sub presiune Minghe | Categorii: Articole utile |Material Etichete: Turnare din aluminiu, Turnarea zincului, Turnarea cu magneziu, Turnare cu titan, Turnare din oțel inoxidabil, Turnare din alamă,Turnarea bronzului,Distribuirea videoclipului,Istoricul companiei,Turnare din aluminiu | Comentarii dezactivate