Efectul de forjare al oțelului de scule

În anumite condiții, este rezonabil să folosiți profile laminate pentru a prelucra direct produsele. Oțelul pentru scule care trebuie forjat în fabrica de fabricație reprezintă încă o proporție considerabilă.

În plus față de formarea la forjare la cald poate reduce prelucrarea tăierii și poate utiliza pe deplin oțelul și alte motive, forjarea reformată a oțelului pentru scule este propice îmbunătățirii calității inerente a oțelului, iar efectele sale se reflectă în principal în următoarele aspecte.

1. În general, cu cât secțiunea transversală a oțelului este mai mică, cu atât este mai mare raportul de forjare, cu atât este mai bună calitatea metalurgică. Din aceasta, pentru toate semifabricatele pentru scule care trebuie modificate mai întâi și apoi adăugate, scaunele trebuie să fie forjate cât mai mult posibil, de la oțel cu secțiuni transversale mai mici până la semifabricate cu secțiuni transversale mai mari, ceea ce va ajuta la asigurarea faptului că are o calitate metalurgică mai bună.
2. Forjarea este modificată pentru a face mai rezonabilă distribuția în interiorul oțelului sculei. De exemplu, dacă o freză cu disc este prelucrată direct cu oțel cu un diametru exterior puțin mai mare după decupare, este rezonabil în ceea ce privește utilizarea oțelului și reducerea costurilor de prelucrare. Cu toate acestea, direcția aranjării impurităților în oțel și segregarea carburilor Direcția aranjamentului este paralelă cu muchia de tăiere, adică este în direcția celei mai mari forțe, ceea ce nu este bun pentru performanță. Dacă se folosește un material de dimensiuni mici pentru reformare (supărare și aplatizare), curenții sunt distribuiți radial (radial), Îmbunătățiți performanța frezei.
3. Este posibil să se îmbunătățească materialul pieselor cheie prin schimbarea falsificatorului, astfel încât materialul pieselor cele mai stresate să poată fi îmbunătățit și să se poată obține efectul îmbunătățirii considerabile a duratei de viață a oțelului de scule.
4. Procesul de încălzire al forjării ia în considerare efectul de recoacere prin difuzie. Temperatura de încălzire a oțelului pentru unelte pentru forjare poate fi ușor mai mare decât temperatura de încălzire a ruperii lingoului de oțel, deoarece după plăcuță și rulare, segregarea produsului și a produsului a fost semnificativ îmbunătățită. Când oțelul este schimbat în argint, tendința de topire locală atunci când este încălzită este redusă. Cu cât temperatura de încălzire este mai mare, cu atât este mai lungă durata conservării căldurii, cu atât este mai semnificativ efectul eliminării segregării. Evident, boabele de austenită ale oțelului maturat cresc în timpul procesului de încălzire la temperatură ridicată. Se pare că prelucrarea sub presiune se efectuează imediat după încălzirea la temperatură ridicată, iar boabele englezești pot fi rafinate. Dacă temperatura finală de forjare este bine controlată, metoda de răcire după forjare este rezonabilă, poate suprima apariția carburilor de rețea. Este foarte important să se asigure lucrabilitatea RJ a oțelului și utilizarea finală a pieselor. Prin urmare, temperatura finală de forjare a oțelului de scule este controlată și ar trebui, în general, controlată în intervalul din tabelul 3.2. .

Vă rugăm să păstrați sursa și adresa acestui articol pentru reimprimare: Efectul de forjare al oțelului de scule

Minghe Compania de turnare sub presiune sunt dedicate fabricării și furnizează piese de turnare de calitate și de înaltă performanță (gama de piese turnate sub presiune din metal include în principal Turnare sub presiune cu perete subțire,Hot Cast casting sub presiune,Turnare sub presiune în cameră rece), Serviciu rotund (Serviciu de turnare sub presiune,Prelucrare Cnc,Fabricarea mucegaiului, Tratament de suprafață). Orice cerință personalizată de turnare sub presiune din aluminiu, magneziu sau turnare sub presiune din Zamak / zinc și alte cerințe de turnare sunt binevenite să ne contacteze.

Sub controlul ISO9001 și TS 16949, toate procesele sunt efectuate prin sute de mașini avansate de turnare sub presiune, mașini cu 5 axe și alte facilități, variind de la blastere la mașini de spălat Ultra Sonic. Minghe nu numai că are echipamente avansate, dar are o echipă de ingineri cu experiență, operatori și inspectori pentru a face realitatea designul clientului.

Producător contract de piese turnate sub presiune. Capacitățile includ piese de turnare sub presiune din aluminiu cu cameră rece de la 0.15 lbs. la 6 lbs., schimbare rapidă configurată și prelucrare. Serviciile cu valoare adăugată includ lustruire, vibrare, debavurare, sablare, vopsire, placare, acoperire, asamblare și scule. Materialele lucrate includ aliaje precum 360, 380, 383 și 413.

Asistență la proiectarea turnării sub presiune din zinc / servicii de inginerie simultană. Producător personalizat de piese turnate sub presiune din zinc. Pot fi fabricate piese turnate în miniatură, piese turnate sub presiune înaltă, piese turnate multi-glisante, piese turnate convenționale, piese turnate sub formă de unități și piese turnate independente și piese turnate sigilate în cavitate. Piesele turnate pot fi fabricate în lungimi și lățimi de până la toleranță de +/- 24 in.  

Producător certificat ISO 9001: 2015 de magneziu turnat sub presiune, capabilitățile includ turnare sub presiune cu magneziu de înaltă presiune de până la 200 tone cameră fierbinte și 3000 tone cameră rece, proiectare scule, lustruire, turnare, prelucrare, vopsire cu pulbere și lichide, QA complet cu capacități CMM , asamblare, ambalare și livrare.

Certificat ITAF16949. Serviciul de turnare suplimentar include investiții de turnătorie,turnare cu nisip,Turnarea gravitației, Pierdere spumă turnare,Turnare centrifugă,Turnarea în vid,Turnare permanentă a matriței, .Capacitățile includ EDI, asistență tehnică, modelare solidă și procesare secundară.

Industrii de turnare Părți Studii de caz pentru: Mașini, biciclete, aeronave, instrumente muzicale, ambarcațiuni, dispozitive optice, senzori, modele, dispozitive electronice, carcase, ceasuri, mașini, motoare, mobilier, bijuterii, jiguri, telecomunicații, iluminat, dispozitive medicale, dispozitive fotografice, Roboți, sculpturi, echipamente de sunet, echipamente sportive, scule, jucării și multe altele. 

Ce vă putem ajuta să faceți în continuare?

∇ Accesați pagina principală pentru China turnare sub presiune

By Producător de turnare sub presiune Minghe | Categorii: Articole utile |Material Etichete: Turnare din aluminiu, Turnarea zincului, Turnarea cu magneziu, Turnare cu titan, Turnare din oțel inoxidabil, Turnare din alamă,Turnarea bronzului,Distribuirea videoclipului,Istoricul companiei,Turnare din aluminiu | Comentarii dezactivate