Specializat în servicii de turnare sub presiune și piese cu design și dezvoltare profesională

102, nr.41, Changde Road, Xiaojiejiao, orașul Humen, Dongguan, China | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Test de desulfurare a lingourilor de oțel de fier pur prin topire cu electroslag

Ora publicării: Autor: Editor de site Vizită: 11137

Prin experimente, s-a constatat că conținutul de carbon din partea de jos a lingoului electroslag va crește atunci când conținutul de carbon din zgura purificată este mai mare de 0.02%. Când este produs conform procesului tradițional, conținutul de carbon din zgura purificată este de aproximativ 0.07%, iar carbonul provine în principal din pulbere de alumină (conținând 0.06% până la 0.08% C)

Prin experimente, sa constatat că conținutul de carbon din partea de jos a lingoului electroslag va crește atunci când conținutul de carbon din zgura purificată este mai mare de 0.02%. Când este produs conform procedeului tradițional, conținutul de carbon din zgura purificată este de aproximativ 0.07%, iar carbonul provine în principal din pulbere de alumină (conținând 0.06% până la 0.08% C). Mai mult, dacă se utilizează electrozi de grafit pentru a topi zgura, creșterea carbonului lingoului de oțel va fi agravată. De asemenea, se constată că creșterea de carbon a lingourilor de oțel electroslag scade treptat de jos în sus. Acest lucru se datorează faptului că în timpul procesului de topire, o parte din C din zgură s-a difuzat în oțel, iar o parte din aceasta este arsă treptat.

Calitatea zgurii purificate de OS este cheia desulfurării procesului de electroslag. Zgura purificată este în general topită cu tije de fier-aluminiu pentru a reduce SiO: adus fluoritul. Dacă conținutul de zgură fină este mare (> 3%), capacitatea de desulfurare a zgurii va fi slabă. Zgura returnată a fost analizată, iar conținutul total de oxizi instabili (FeO, SiO și MnO) din zgură este de până la 20%, iar zgura este neagră. În acest moment, procesul de electroslag nu are efect de desulfurare și calitatea lingoului de oțel este slabă.

În procesul de topire cu electroslag, oxidarea și alcalinitatea zgurii se modifică odată cu modificările diferitelor condiții de topire, care afectează efectul de desulfurare, mai ales atunci când oxidarea zgurii crește, efectul de desulfurare devine semnificativ mai grav. Literatura de specialitate consideră că conținutul ridicat de FeO și MnO din zgură va crește semnificativ permeabilitatea oxigenului la zgură. Creșterea continuă a conținutului de FeO în faza de zgură va provoca arderea pierderii elementelor active și modificări ale compoziției metalelor și a zgurii retopite.

Prin testele de producție, se concluzionează că principalul motiv pentru oxidarea crescută a zgurii în timpul procesului de topire cu electroslag este că există o scală de oxid rezidual pe suprafața martorului electrodului și este predispusă la rugină din cauza vremii. Oxidarea suprafeței electrodului este agravată în condiții de temperatură ridicată. Pe măsură ce progresează, oxizii de pe suprafața electrodului continuă să pătrundă în zgura lichidă, determinând creșterea zgurii în oxidare.

În experiment, s-a constatat, de asemenea, că rata de oxidare a zgurii din procesul de tandem bipolar cu lingouri mari a crescut rapid; conținutul de aluminiu din martorul de electrod YT01 a fost scăzut, ceea ce nu a condus la controlul oxidării zgurii. Prin urmare, se crede că scala oxidului de suprafață și rugina electrodului și oxidul de temperatură ridicată de pe suprafața electrodului în timpul procesului de topire sunt principalele surse de oxizi instabili din zgură.


Vă rugăm să păstrați sursa și adresa acestui articol pentru reimprimare:Test de desulfurare a lingourilor de oțel de fier pur prin topire cu electroslag


Minghe Compania de turnare sub presiune sunt dedicate fabricării și furnizează piese de turnare de calitate și de înaltă performanță (gama de piese turnate sub presiune din metal include în principal Turnare sub presiune cu perete subțire,Hot Cast casting sub presiune,Turnare sub presiune în cameră rece), Serviciu rotund (Serviciu de turnare sub presiune,Prelucrare Cnc,Fabricarea mucegaiului, Tratament de suprafață). Orice cerință personalizată de turnare sub presiune din aluminiu, magneziu sau turnare sub presiune din Zamak / zinc și alte cerințe de turnare sunt binevenite să ne contacteze.

ISO90012015 ȘI ITAF 16949 CASTING COMPANY SHOP

Sub controlul ISO9001 și TS 16949, toate procesele sunt efectuate prin sute de mașini avansate de turnare sub presiune, mașini cu 5 axe și alte facilități, variind de la blastere la mașini de spălat Ultra Sonic. Minghe nu numai că are echipamente avansate, dar are o echipă de ingineri cu experiență, operatori și inspectori pentru a face realitatea designul clientului.

POTENȚIU DE FUNCȚIONARE DIN ALUMINIU DIN ISO90012015

Producător contract de piese turnate sub presiune. Capacitățile includ piese de turnare sub presiune din aluminiu cu cameră rece de la 0.15 lbs. la 6 lbs., schimbare rapidă configurată și prelucrare. Serviciile cu valoare adăugată includ lustruire, vibrare, debavurare, sablare, vopsire, placare, acoperire, asamblare și scule. Materialele lucrate includ aliaje precum 360, 380, 383 și 413.

PIESE PERFECTE DE ZINC DIE CASTING IN CHINA

Asistență la proiectarea turnării sub presiune din zinc / servicii de inginerie simultană. Producător personalizat de piese turnate sub presiune din zinc. Pot fi fabricate piese turnate în miniatură, piese turnate sub presiune înaltă, piese turnate multi-glisante, piese turnate convenționale, piese turnate sub formă de unități și piese turnate independente și piese turnate sigilate în cavitate. Piesele turnate pot fi fabricate în lungimi și lățimi de până la toleranță de +/- 24 in.  

Producător certificat ISO 9001 2015 pentru producția de magneziu și matrițe turnate sub presiune

Producător certificat ISO 9001: 2015 de magneziu turnat sub presiune, capabilitățile includ turnare sub presiune cu magneziu de înaltă presiune de până la 200 tone cameră fierbinte și 3000 tone cameră rece, proiectare scule, lustruire, turnare, prelucrare, vopsire cu pulbere și lichide, QA complet cu capacități CMM , asamblare, ambalare și livrare.

Minghe Casting Serviciu de turnare suplimentar-turnare de investiții etc.

Certificat ITAF16949. Serviciul de turnare suplimentar include investiții de turnătorie,turnare cu nisip,Turnarea gravitației, Pierdere spumă turnare,Turnare centrifugă,Turnarea în vid,Turnare permanentă a matriței, .Capacitățile includ EDI, asistență tehnică, modelare solidă și procesare secundară.

Studii de caz privind aplicarea pieselor de turnare

Industrii de turnare Părți Studii de caz pentru: Mașini, biciclete, aeronave, instrumente muzicale, ambarcațiuni, dispozitive optice, senzori, modele, dispozitive electronice, carcase, ceasuri, mașini, motoare, mobilier, bijuterii, jiguri, telecomunicații, iluminat, dispozitive medicale, dispozitive fotografice, Roboți, sculpturi, echipamente de sunet, echipamente sportive, scule, jucării și multe altele. 


Ce vă putem ajuta să faceți în continuare?

∇ Accesați pagina principală pentru China turnare sub presiune

Piese de turnare-Aflați ce am făcut.

→ Ralated Tips About Servicii de turnare sub presiune


By Producător de turnare sub presiune Minghe | Categorii: Articole utile |Material Etichete: , , , , , ,Turnarea bronzului,Distribuirea videoclipului,Istoricul companiei,Turnare din aluminiu | Comentarii dezactivate

Avantajul turnării MingHe

  • Software-ul complet de proiectare a turnării și inginerul calificat permite efectuarea eșantionului în termen de 15-25 de zile
  • Setul complet de echipamente de control și control al calității face produse excelente de turnare sub presiune
  • Un proces de expediere fin și o bună garanție a furnizorului putem livra întotdeauna mărfuri de turnare sub presiune la timp
  • De la prototipuri până la piese finale, încărcați fișierele CAD, ofertele rapide și profesionale în 1-24 de ore
  • Capabilități extinse pentru proiectarea prototipurilor sau fabricarea masivă a pieselor de turnare sub presiune
  • Tehnici avansate de turnare sub presiune (mașină 180-3000T, prelucrare CNC, CMM) procesează o varietate de materiale metalice și plastice

Articole HelpFul

Metoda de întreținere a matriței turnate sub presiune

Turnarea sub presiune aparține unui fel de forjare sub presiune lichidă și forjare sub presiune specială

Utilizarea și întreținerea pompelor de apă agricole

Pompele de apă agricole sunt utilizate pe scară largă. Modul de utilizare și întreținere adecvată a pompelor de apă agricole

Influența filmului de oxid de metal asupra calității pieselor turnate din aliaj de aluminiu

„Turnarea” este un proces lichid de formare a metalului. Este bine cunoscut faptul că metalul lichid la temperatură ridicată

Avantajele și dezavantajele pieței radiatorului din aluminiu turnat sub presiune

În anii 1980, țara mea a dezvoltat radiatoare din aluminiu; în anii 1990, țara mea a acordat o mare atenție

Metoda de umplere a apei a pompei centrifuge

Pompele centrifuge (cu excepția pompelor autoamorsante) trebuie umplute cu apă înainte de pornirea pompei și

Principiile curățării pompei

Curățarea este o parte importantă a lucrărilor de reparare a pompei, iar calitatea curățării are o influență mare

Cauzele coroziunii purtării

Principala cauză a acestui tip de rugină este umiditatea, praful și SO2, H2S, CO2 și alte gaze din a

Topirea și tratamentul ADC12

Asigurarea calității turnării sub presiune a aliajelor de aluminiu este cel mai important pas în turnarea sub presiune

Cum să verificați echilibrul dinamic al rotorului pompei?

Atunci când pompa este echilibrată dinamic, toate părțile rotorului trebuie realizate împreună. Rotorul

Noul proces de bază răcită cu apă din aluminiu turnat sub presiune

Acest articol introduce o metodă de fabricație a unui motor de tracțiune energetic ecologic și

Metoda de demontare a pieselor mecanice

Demontarea pieselor mecanice este legată de siguranța pieselor și de eficiența disa

Compoziția și funcția matriței de ștanțare de precizie

Toată lumea știe că prelucrarea pieselor de ștanțare de precizie este inseparabilă de matrițele de ștanțare. Sf

Patru tipuri și domenii de aplicare ale prelucrării CNC la scară largă

Cele de mai sus sunt câteva introduceri la tipurile și domeniul de aplicare al prelucrării CNC la scară largă. Eu

Cinci elemente de turnare sub presiune din aluminiu pentru a produce stoma

Persoanele care lucrează în fabricile de turnare sub presiune din aliaj de aluminiu vor întâmpina multe probleme tehnice, cum ar fi

Funcția principală a arborelui la prelucrarea non-standard a pieselor

Piese de precizie avansate non-standard Cnc Echipamente de prelucrare și echipamente de testare, Cnc Ma avansate

Procesul de formare a materialelor de piese mecanice personalizate

Odată cu avansarea științei și tehnologiei, în domeniul aerospațial și al computerelor, unele părți sunt

Analiza costurilor pieselor turnate de precizie

Pe baza caracteristicilor tuturor proceselor de turnare a investițiilor de siliciu sol și a distribuției costurilor, thi

Metode de verificare a suprafeței și a calității interne a pieselor turnate

Inspecția pieselor turnate include în principal inspecția dimensiunilor, inspecția vizuală a aspectului și a suprafeței

Cerințe de calitate și selectarea plăcilor subțiri de oțel pentru automobile

În prezent, suprafața plăcilor de oțel subțiri domestice suferă în principal de zgârieturi, rugină, gropi și

Tendințele cercetării tratamentului termic al oțelului de înaltă rezistență, al oțelului DP și al oțelului martensitic

Odată cu creșterea rezistenței materialelor din oțel, martensita este utilizată în diverse oțeluri. Cu toate acestea, bec