Performanța oțelului de navă cu cupru cu conținut scăzut de carbon de 785MPa

Procesul de călire directă la temperare (DQ-T) este utilizat treptat pentru a produce oțel de înaltă rezistență, care elimină procesul de reîncălzire al tratamentului termic tradițional și oferă un rol complet rolului elementelor de aliere pentru a îmbunătăți întărirea, ceea ce îmbunătățește foarte mult eficiența producției și economia plăcilor de oțel. .

Oțelurile din seria HSLA-80 (560 MPa), HSLA-100 (690MPa) care conțin cupru au performanțe bune de sudare. În timpul procesului de călire, întărirea precipitațiilor particulelor ε-Cu face ca această serie de oțeluri să aibă o rezistență ridicată, iar fracțiunea cu masă redusă de carbon le face excelente în rezistență la temperaturi scăzute și performanțe de sudare.

Cercetătorii de la Jiangsu Iron and Steel Research Institute au studiat o placă de oțel de navă cu o rezistență la randament mai mare de 785MPa, și-au testat curba de tranziție continuă a fazei de răcire continuă (CCT) și au studiat proprietățile organizaționale de laminare controlată + stingere directă + temperare (DQ-T) după tratamentul procesului. Rezultatele arată că structura plăcii de oțel direct stins (DQ) este martensită lat (LM), iar elementele de cupru și niobiu sunt dispersate și precipitate după călire.

Rezistența plăcii de oțel temperat la 500 ℃ este cea mai mare, iar rezistența la impact (KV2) este cea mai mică. Placa de oțel este temperată la 710 ℃, structura sa este martensită secundară (SLM) + ferită, rezistența la curgere (Re) este de 810MPa, rezistența la tracțiune (Rm) este de 1066MPa, iar alungirea (A) este de 17%. KV2 este 97J la -80 ℃, ceea ce realizează cel mai bun meci de rezistență și rezistență.

Vă rugăm să păstrați sursa și adresa acestui articol pentru reimprimare:Performanța oțelului de navă cu cupru cu conținut scăzut de carbon de 785MPa

Minghe Compania de turnare sub presiune sunt dedicate fabricării și furnizează piese de turnare de calitate și de înaltă performanță (gama de piese turnate sub presiune din metal include în principal Turnare sub presiune cu perete subțire,Hot Cast casting sub presiune,Turnare sub presiune în cameră rece), Serviciu rotund (Serviciu de turnare sub presiune,Prelucrare Cnc,Fabricarea mucegaiului, Tratament de suprafață). Orice cerință personalizată de turnare sub presiune din aluminiu, magneziu sau turnare sub presiune din Zamak / zinc și alte cerințe de turnare sunt binevenite să ne contacteze.

Sub controlul ISO9001 și TS 16949, toate procesele sunt efectuate prin sute de mașini avansate de turnare sub presiune, mașini cu 5 axe și alte facilități, variind de la blastere la mașini de spălat Ultra Sonic. Minghe nu numai că are echipamente avansate, dar are o echipă de ingineri cu experiență, operatori și inspectori pentru a face realitatea designul clientului.

Producător contract de piese turnate sub presiune. Capacitățile includ piese de turnare sub presiune din aluminiu cu cameră rece de la 0.15 lbs. la 6 lbs., schimbare rapidă configurată și prelucrare. Serviciile cu valoare adăugată includ lustruire, vibrare, debavurare, sablare, vopsire, placare, acoperire, asamblare și scule. Materialele lucrate includ aliaje precum 360, 380, 383 și 413.

Asistență la proiectarea turnării sub presiune din zinc / servicii de inginerie simultană. Producător personalizat de piese turnate sub presiune din zinc. Pot fi fabricate piese turnate în miniatură, piese turnate sub presiune înaltă, piese turnate multi-glisante, piese turnate convenționale, piese turnate sub formă de unități și piese turnate independente și piese turnate sigilate în cavitate. Piesele turnate pot fi fabricate în lungimi și lățimi de până la toleranță de +/- 24 in.  

Producător certificat ISO 9001: 2015 de magneziu turnat sub presiune, capabilitățile includ turnare sub presiune cu magneziu de înaltă presiune de până la 200 tone cameră fierbinte și 3000 tone cameră rece, proiectare scule, lustruire, turnare, prelucrare, vopsire cu pulbere și lichide, QA complet cu capacități CMM , asamblare, ambalare și livrare.

Certificat ITAF16949. Serviciul de turnare suplimentar include investiții de turnătorie,turnare cu nisip,Turnarea gravitației, Pierdere spumă turnare,Turnare centrifugă,Turnarea în vid,Turnare permanentă a matriței, .Capacitățile includ EDI, asistență tehnică, modelare solidă și procesare secundară.

Industrii de turnare Părți Studii de caz pentru: Mașini, biciclete, aeronave, instrumente muzicale, ambarcațiuni, dispozitive optice, senzori, modele, dispozitive electronice, carcase, ceasuri, mașini, motoare, mobilier, bijuterii, jiguri, telecomunicații, iluminat, dispozitive medicale, dispozitive fotografice, Roboți, sculpturi, echipamente de sunet, echipamente sportive, scule, jucării și multe altele. 

Ce vă putem ajuta să faceți în continuare?

∇ Accesați pagina principală pentru China turnare sub presiune

By Producător de turnare sub presiune Minghe | Categorii: Articole utile |Material Etichete: Turnare din aluminiu, Turnarea zincului, Turnarea cu magneziu, Turnare cu titan, Turnare din oțel inoxidabil, Turnare din alamă,Turnarea bronzului,Distribuirea videoclipului,Istoricul companiei,Turnare din aluminiu | Comentarii dezactivate