Comportamentul de deformare la compresie la cald al aliajului de magneziu turnat sub presiune AZ91D

Ora publicării: 04 / 02 2021 Autor: Editor de site Vizită: 11875

Datorită proprietăților sale unice, recunoașterea aliajelor de magneziu în industrie continuă să crească, iar domeniul de aplicare se extinde, de asemenea. În prezent, principalul proces de formare a aliajului de magneziu este turnarea sub presiune. În producția reală, din cauza nevoilor condițiilor de lucru sau a factorilor de proces, este adesea necesară efectuarea prelucrării parțiale sau globale a materialelor turnate sub presiune din aliaj de magneziu. În același timp, prelucrarea plasticului pieselor turnate sub presiune poate elimina contracția și porozitatea cauzate de procesul de turnare sub presiune. , Îmbunătățiți proprietățile mecanice complete ale materialului. Cu toate acestea, aliajele de magneziu au o plasticitate slabă și sunt dificil de realizat prelucrarea plasticului la temperatura camerei; aliajele de magneziu turnate sub presiune sunt deosebit de dificil de realizat prelucrarea plasticului la temperatura camerei datorită prezenței unui număr mare de faze de topire redusă aproape de rețea pe limitele granulelor și necesită, în general, prelucrări termoplastice. Acest lucru limitează popularizarea și aplicarea aliajelor de magneziu într-o anumită măsură.

În ultimii ani, au existat multe studii privind comportamentul de deformare al aliajelor de magneziu, cum ar fi AZ31, AZ61 și AZ91 (stare non-turnat), dar există puține rapoarte privind comportamentul de deformare al aliajului de magneziu AZ91D turnat sub presiune, în special comportamentul de deformare la cald. Ca răspuns la problemele de mai sus, această lucrare folosește simulatorul termic Geeble-1500D pentru a efectua un experiment de deformare la compresie la cald pe aliajul de magneziu AZ91D turnat sub presiune în condițiile unei viteze de deformare de 0.01 ~ 10s -1 și o temperatură de deformare de 50 ~ 450℃ să studieze comportamentul său de deformare prin compresie termică; în același timp, a fost studiată microstructura de deformare.

Principalele lucrări de cercetare și rezultatele tezei sunt următoarele:

Analizați și procesați datele relevante obținute din experimentul de compresie la cald și obțineți curba reologică din aliaj de magneziu AZ91D turnat sub presiune; stabiliți ecuația constitutivă a deformării plastice la temperatură înaltă descrisă de parametrii Zener-Hollomom ca έ = 1.41 × 10 12 [sinh (0.014 σ)] 5.295 exp (-159449.509 / RT), utilizând funcția de sinus hiperbolic pentru a determina energia de activare a deformării a material Q = 159.45kJ · mol -1, în comparație cu aliajul de magneziu turnat prin gravitație AZ91D, tensiunea sa de curgere și activarea deformării. Energia mai mică poate fi cauzată de diferența evidentă dintre starea de turnare gravitațională și starea de turnare sub presiune a procesului de turnare.
Conform teoriei modelului dinamic al materialului și a diagramei de prelucrare, diagrama de disipare a puterii, diagrama de instabilitate și diagrama de prelucrare a aliajului de magneziu turnat sub presiune AZ91D au fost realizate folosind datele experimentale de compresie termică și software de statistici matematice la tulpini de 0.3, 0.5 și 0.7. a desena. Prin analiza coeficientului de disipare a puterii (η) și a coeficientului de instabilitate (ξ (έ)) din figură, se determină că temperatura de deformare este de 260 ~ 350℃, viteza de deformare este de 0.01 ~ 1s -1, care este prelucrarea plasticului fierbinte a aliajului de magneziu AZ91D turnat sub presiune. Cea mai bună zonă de prelucrare.
În aliajul de magneziu turnat sub presiune AZ91D, există mai multe faze secundare distribuite pe limitele granulelor într-o rețea. Aceste a doua faze se dizolvă treptat în matrice odată cu creșterea temperaturii de deformare la compresie la cald; observarea structurii de deformare la compresie la cald a aliajului de magneziu AZ91D turnat sub presiune arată că temperatura de deformare, rata de deformare și deformarea afectează structura de deformare la compresie la cald. diferența de structură în diferite zone ale aceluiași eșantion este mai evidentă, deformarea este mai mare în zona centrală lângă eșantion, structura de bandă simplificată perpendicular pe direcția de compresie produsă de structură este mai evidentă și recristalizarea dinamică are loc pe bob limite. Cu toate acestea, cantitatea de deformare a țesutului este mică lângă marginea deformării eșantionului, iar țesutul crește simplu.
Observarea morfologiei defectelor de turnare sub presiune a materialului în procesul de deformare la compresie la cald arată că defectele asemănătoare găurilor sunt principalele defecte ale aliajelor de magneziu turnate sub presiune, iar deformarea plastică prin compresie este o metodă eficientă de reducere a numărului de defecte.

Vă rugăm să păstrați sursa și adresa acestui articol pentru reimprimare: Comportamentul de deformare la compresie la cald al aliajului de magneziu turnat sub presiune AZ91D

Minghe Compania de turnare sub presiune sunt dedicate fabricării și furnizează piese de turnare de calitate și de înaltă performanță (gama de piese turnate sub presiune din metal include în principal Turnare sub presiune cu perete subțire,Hot Cast casting sub presiune,Turnare sub presiune în cameră rece), Serviciu rotund (Serviciu de turnare sub presiune,Prelucrare Cnc,Fabricarea mucegaiului, Tratament de suprafață). Orice cerință personalizată de turnare sub presiune din aluminiu, magneziu sau turnare sub presiune din Zamak / zinc și alte cerințe de turnare sunt binevenite să ne contacteze.

ISO90012015 ȘI ITAF 16949 CASTING COMPANY SHOP

Sub controlul ISO9001 și TS 16949, toate procesele sunt efectuate prin sute de mașini avansate de turnare sub presiune, mașini cu 5 axe și alte facilități, variind de la blastere la mașini de spălat Ultra Sonic. Minghe nu numai că are echipamente avansate, dar are o echipă de ingineri cu experiență, operatori și inspectori pentru a face realitatea designul clientului.

POTENȚIU DE FUNCȚIONARE DIN ALUMINIU DIN ISO90012015

Producător contract de piese turnate sub presiune. Capacitățile includ piese de turnare sub presiune din aluminiu cu cameră rece de la 0.15 lbs. la 6 lbs., schimbare rapidă configurată și prelucrare. Serviciile cu valoare adăugată includ lustruire, vibrare, debavurare, sablare, vopsire, placare, acoperire, asamblare și scule. Materialele lucrate includ aliaje precum 360, 380, 383 și 413.

PIESE PERFECTE DE ZINC DIE CASTING IN CHINA

Asistență la proiectarea turnării sub presiune din zinc / servicii de inginerie simultană. Producător personalizat de piese turnate sub presiune din zinc. Pot fi fabricate piese turnate în miniatură, piese turnate sub presiune înaltă, piese turnate multi-glisante, piese turnate convenționale, piese turnate sub formă de unități și piese turnate independente și piese turnate sigilate în cavitate. Piesele turnate pot fi fabricate în lungimi și lățimi de până la toleranță de +/- 24 in.

Producător certificat ISO 9001 2015 pentru producția de magneziu și matrițe turnate sub presiune

Producător certificat ISO 9001: 2015 de magneziu turnat sub presiune, capabilitățile includ turnare sub presiune cu magneziu de înaltă presiune de până la 200 tone cameră fierbinte și 3000 tone cameră rece, proiectare scule, lustruire, turnare, prelucrare, vopsire cu pulbere și lichide, QA complet cu capacități CMM , asamblare, ambalare și livrare.

Minghe Casting Serviciu de turnare suplimentar-turnare de investiții etc.

Certificat ITAF16949. Serviciul de turnare suplimentar include investiții de turnătorie,turnare cu nisip,Turnarea gravitației, Pierdere spumă turnare,Turnare centrifugă,Turnarea în vid,Turnare permanentă a matriței, .Capacitățile includ EDI, asistență tehnică, modelare solidă și procesare secundară.

Studii de caz privind aplicarea pieselor de turnare

Industrii de turnare Părți Studii de caz pentru: Mașini, biciclete, aeronave, instrumente muzicale, ambarcațiuni, dispozitive optice, senzori, modele, dispozitive electronice, carcase, ceasuri, mașini, motoare, mobilier, bijuterii, jiguri, telecomunicații, iluminat, dispozitive medicale, dispozitive fotografice, Roboți, sculpturi, echipamente de sunet, echipamente sportive, scule, jucării și multe altele.