Caracteristicile de producție și utilizările plăcilor metalurgice

Produsul din tablă are o formă plană, un raport mare lățime-grosime și o suprafață mare pe unitate de volum. Din perspectiva formei sale, poate fi tăiat, îndoit, ștanțat, sudat și transformat în diferite componente ale produsului și poate fi îndoit și sudat în diferite tipuri de oțel cu secțiune complexă, țeavă de oțel, grinzi I mari, oțel canal și alte părți structurale. Producția de plăci este, de asemenea, destul de complicată și dificilă.

Caracteristici de producție:

• (1) Placa este lansată cu role plate, deci este relativ simplu și ușor de modificat specificațiile produsului, reglarea și funcționarea sunt convenabile și este ușor de realizat controlul computerizat cuprinzător și producția automată;
• (2) Forma plăcii este simplă, poate fi produsă în bobine, iar consumul este cel mai mare din economia națională, deci este necesar și capabil să realizeze o producție de rulare continuă de mare viteză;
• (3) Datorită raportului mare lățime-grosime și a suprafeței, presiunea de rulare în producție este foarte mare, ajungând la milioane până la zeci de milioane de Newtoni. Prin urmare, echipamentul laminorului este complex și mare, iar lățimea produsului, grosimea, precizia dimensională, forma plăcii și Controlul calității suprafeței a devenit, de asemenea, foarte dificil și complicat.

Placa de oțel este un oțel plat cu un raport mare lățime-grosime și o suprafață mare. Există, de asemenea, multe tipuri de plăci, care pot fi clasificate din diferite perspective: grosimea, metodele de producție, caracteristicile suprafeței și clasificările de utilizare. Astăzi, ca exemplu, este clasificat după grosimea plăcii: în funcție de grosime, există plăci subțiri de oțel (grosime <= 4 mm) și plăci groase de oțel (grosime> 4 mm). În lucrările propriu-zise, ​​plăcile de oțel cu grosimea <= 20 mm sunt adesea denumite plăci medii. , Plăcile de oțel cu o grosime de> 20-60 mm se numesc plăci groase, iar plăcile de oțel cu grosimea de> 60 mm sunt numite plăci extra-groase, denumite în mod colectiv plăci de oțel cu grosime medie.

Utilizări ale plăcilor de oțel medii și groase: utilizate pe scară largă pentru fabricarea diferitelor containere, cochilii de cuptor, plăci de cuptor, poduri și plăci de oțel statice pentru autovehicule, plăci de oțel cu aliaj scăzut, plăci de oțel de punte, plăci de oțel generale, plăci de oțel pentru cazane, plăci de oțel pentru vase sub presiune, plăci de oțel model, placă de oțel cu grinzi auto. , Unele părți ale tractoarelor și componentelor de sudură.

Vă rugăm să păstrați sursa și adresa acestui articol pentru reimprimare:Caracteristicile de producție și utilizările plăcilor metalurgice

Minghe Compania de turnare sub presiune sunt dedicate fabricării și furnizează piese de turnare de calitate și de înaltă performanță (gama de piese turnate sub presiune din metal include în principal Turnare sub presiune cu perete subțire,Hot Cast casting sub presiune,Turnare sub presiune în cameră rece), Serviciu rotund (Serviciu de turnare sub presiune,Prelucrare Cnc,Fabricarea mucegaiului, Tratament de suprafață). Orice cerință personalizată de turnare sub presiune din aluminiu, magneziu sau turnare sub presiune din Zamak / zinc și alte cerințe de turnare sunt binevenite să ne contacteze.

Sub controlul ISO9001 și TS 16949, toate procesele sunt efectuate prin sute de mașini avansate de turnare sub presiune, mașini cu 5 axe și alte facilități, variind de la blastere la mașini de spălat Ultra Sonic. Minghe nu numai că are echipamente avansate, dar are o echipă de ingineri cu experiență, operatori și inspectori pentru a face realitatea designul clientului.

Producător contract de piese turnate sub presiune. Capacitățile includ piese de turnare sub presiune din aluminiu cu cameră rece de la 0.15 lbs. la 6 lbs., schimbare rapidă configurată și prelucrare. Serviciile cu valoare adăugată includ lustruire, vibrare, debavurare, sablare, vopsire, placare, acoperire, asamblare și scule. Materialele lucrate includ aliaje precum 360, 380, 383 și 413.

Asistență la proiectarea turnării sub presiune din zinc / servicii de inginerie simultană. Producător personalizat de piese turnate sub presiune din zinc. Pot fi fabricate piese turnate în miniatură, piese turnate sub presiune înaltă, piese turnate multi-glisante, piese turnate convenționale, piese turnate sub formă de unități și piese turnate independente și piese turnate sigilate în cavitate. Piesele turnate pot fi fabricate în lungimi și lățimi de până la toleranță de +/- 24 in.  

Producător certificat ISO 9001: 2015 de magneziu turnat sub presiune, capabilitățile includ turnare sub presiune cu magneziu de înaltă presiune de până la 200 tone cameră fierbinte și 3000 tone cameră rece, proiectare scule, lustruire, turnare, prelucrare, vopsire cu pulbere și lichide, QA complet cu capacități CMM , asamblare, ambalare și livrare.

Certificat ITAF16949. Serviciul de turnare suplimentar include investiții de turnătorie,turnare cu nisip,Turnarea gravitației, Pierdere spumă turnare,Turnare centrifugă,Turnarea în vid,Turnare permanentă a matriței, .Capacitățile includ EDI, asistență tehnică, modelare solidă și procesare secundară.

Industrii de turnare Părți Studii de caz pentru: Mașini, biciclete, aeronave, instrumente muzicale, ambarcațiuni, dispozitive optice, senzori, modele, dispozitive electronice, carcase, ceasuri, mașini, motoare, mobilier, bijuterii, jiguri, telecomunicații, iluminat, dispozitive medicale, dispozitive fotografice, Roboți, sculpturi, echipamente de sunet, echipamente sportive, scule, jucării și multe altele. 

Ce vă putem ajuta să faceți în continuare?

∇ Accesați pagina principală pentru China turnare sub presiune

By Producător de turnare sub presiune Minghe | Categorii: Articole utile |Material Etichete: Turnare din aluminiu, Turnarea zincului, Turnarea cu magneziu, Turnare cu titan, Turnare din oțel inoxidabil, Turnare din alamă,Turnarea bronzului,Distribuirea videoclipului,Istoricul companiei,Turnare din aluminiu | Comentarii dezactivate