Cercetări privind controlul fisurilor transversale în colțul turnării continue a oțelului subperitectural

Gradele de oțel cu o fracție de masă de carbon cuprinsă între 0.09% și 0.16% se numesc oțeluri subperitecturale. În procesul de turnare continuă, oțelul topit suferă o serie de transformări de fază, cristalizare și alte procese, în special atunci când conținutul de carbon al oțelului se află în zona de reacție peritectică, datorită apariției reacției peritectice, a fazei lichide și a deltei faza aproape dispare și se transformă în austenită cauzează o contracție a volumului mai mare, crește decalajul dintre placa de turnare și matriță și crește rezistența termică în consecință. Datorită transferului neuniform de căldură, grosimea învelișului solidificat este, de asemenea, inegală. Sub acțiunea stresului termic, a fricțiunii și a presiunii hidrostatice a oțelului, sensibilitatea la fisuri este mult crescută, iar atunci când valoarea acestor solicitări este mai mare decât maximul pe care îl poate rezista suprafața învelișului Sub stres, vor începe să apară fisuri pe suprafața plăcii turnate și fisurile transversale la colțuri sunt deosebit de proeminente.

Pentru a îmbunătăți calitatea suprafeței plăcii de turnare continuă din oțel sub-peritectic, cercetătorii de la Universitatea de Științe și Tehnologie din Beijing au folosit observație și simulare microscopică de mică putere pentru a studia mecanismul de formare a fisurilor transversale de la colțurile placă de turnare continuă din oțel peritectic.

Diferite tipuri de oțel au structuri diferite în apropierea fisurilor transversale de la colțuri. Structura din apropierea crăpăturilor de oțel cu un conținut de carbon de 0.15% este ferită uniformă + perlită

Fisurile oțelului cu o fracțiune de masă de carbon de 0.093% apar în principal pe pelicula intergranulară de ferită proeutectoidă cu o grosime de aproximativ 50μm, iar rata de apariție a fisurilor a acesteia din urmă este de aproximativ 3 ori mai mare decât cea din prima;

Conținutul de carbon are un impact fundamental asupra plasticității claselor de oțel, afectând astfel apariția fisurilor transversale de colț. Rezultatele testelor industriale arată că atunci când fracția de masă de carbon este mai mică de 0.1%, fracția de masă de carbon este redusă la 0.07% și apar fisurile transversale de colț. Rata poate fi redusă de la 44% la aproximativ 4%.

Rezultatele optimizării simulării numerice de răcire secundară arată că schema de răcire optimizată a modului de răcire slabă înainte de secțiunea de îndoire și modul de răcire puternic al arcului interior după secțiunea de îndoire pot asigura că temperatura colțurilor arcului interior și exterior ale placa de turnare continuă evită a treia zonă fragilă și optimizează fisura după optimizare. Numărul și lungimea sunt mult reduse, iar apariția fisurilor transversale de colț poate fi bine controlată.

Vă rugăm să păstrați sursa și adresa acestui articol pentru reimprimare:Cercetări privind controlul fisurilor transversale în colțul turnării continue a oțelului subperitectural

Minghe Compania de turnare sub presiune sunt dedicate fabricării și furnizează piese de turnare de calitate și de înaltă performanță (gama de piese turnate sub presiune din metal include în principal Turnare sub presiune cu perete subțire,Hot Cast casting sub presiune,Turnare sub presiune în cameră rece), Serviciu rotund (Serviciu de turnare sub presiune,Prelucrare Cnc,Fabricarea mucegaiului, Tratament de suprafață). Orice cerință personalizată de turnare sub presiune din aluminiu, magneziu sau turnare sub presiune din Zamak / zinc și alte cerințe de turnare sunt binevenite să ne contacteze.

Sub controlul ISO9001 și TS 16949, toate procesele sunt efectuate prin sute de mașini avansate de turnare sub presiune, mașini cu 5 axe și alte facilități, variind de la blastere la mașini de spălat Ultra Sonic. Minghe nu numai că are echipamente avansate, dar are o echipă de ingineri cu experiență, operatori și inspectori pentru a face realitatea designul clientului.

Producător contract de piese turnate sub presiune. Capacitățile includ piese de turnare sub presiune din aluminiu cu cameră rece de la 0.15 lbs. la 6 lbs., schimbare rapidă configurată și prelucrare. Serviciile cu valoare adăugată includ lustruire, vibrare, debavurare, sablare, vopsire, placare, acoperire, asamblare și scule. Materialele lucrate includ aliaje precum 360, 380, 383 și 413.

Asistență la proiectarea turnării sub presiune din zinc / servicii de inginerie simultană. Producător personalizat de piese turnate sub presiune din zinc. Pot fi fabricate piese turnate în miniatură, piese turnate sub presiune înaltă, piese turnate multi-glisante, piese turnate convenționale, piese turnate sub formă de unități și piese turnate independente și piese turnate sigilate în cavitate. Piesele turnate pot fi fabricate în lungimi și lățimi de până la toleranță de +/- 24 in.  

Producător certificat ISO 9001: 2015 de magneziu turnat sub presiune, capabilitățile includ turnare sub presiune cu magneziu de înaltă presiune de până la 200 tone cameră fierbinte și 3000 tone cameră rece, proiectare scule, lustruire, turnare, prelucrare, vopsire cu pulbere și lichide, QA complet cu capacități CMM , asamblare, ambalare și livrare.

Certificat ITAF16949. Serviciul de turnare suplimentar include investiții de turnătorie,turnare cu nisip,Turnarea gravitației, Pierdere spumă turnare,Turnare centrifugă,Turnarea în vid,Turnare permanentă a matriței, .Capacitățile includ EDI, asistență tehnică, modelare solidă și procesare secundară.

Industrii de turnare Părți Studii de caz pentru: Mașini, biciclete, aeronave, instrumente muzicale, ambarcațiuni, dispozitive optice, senzori, modele, dispozitive electronice, carcase, ceasuri, mașini, motoare, mobilier, bijuterii, jiguri, telecomunicații, iluminat, dispozitive medicale, dispozitive fotografice, Roboți, sculpturi, echipamente de sunet, echipamente sportive, scule, jucării și multe altele. 

Ce vă putem ajuta să faceți în continuare?

∇ Accesați pagina principală pentru China turnare sub presiune

By Producător de turnare sub presiune Minghe | Categorii: Articole utile |Material Etichete: Turnare din aluminiu, Turnarea zincului, Turnarea cu magneziu, Turnare cu titan, Turnare din oțel inoxidabil, Turnare din alamă,Turnarea bronzului,Distribuirea videoclipului,Istoricul companiei,Turnare din aluminiu | Comentarii dezactivate