Specializat în servicii de turnare sub presiune și piese cu design și dezvoltare profesională

102, nr.41, Changde Road, Xiaojiejiao, orașul Humen, Dongguan, China | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Tratamentul anticoroziv al garniturilor de țevi din fontă ductilă

Ora publicării: Autor: Editor de site Vizită: 10838

Tratamentul anticoroziv al garniturilor de țevi din fontă ductilă

1. Acoperire cu vopsea asfaltică

Acoperirea cu vopsea asfaltică este utilizată pentru transportul conductelor de gaz. Preîncălzirea conductei înainte de vopsire poate îmbunătăți aderența vopselei asfaltice și poate accelera uscarea.

2. Căptușeală cu mortar de ciment + acoperire specială

Acest tip de măsuri interne anticorozive este potrivit pentru conductele care transportă canalizare și poate îmbunătăți rezistența la coroziune a căptușelii interioare.

3. Acoperire cu pas epoxidic

Acoperirea cu gudron de cărbune epoxidică este potrivită atât pentru conductele de gaz cât și pentru conductele de canalizare. Este un strat bicomponent care are o aderență ridicată și o suprafață foarte netedă.

4. Căptușeală ceramică epoxidică

Căptușeala ceramică epoxidică este potrivită pentru conductele de canalizare și conductele de gaz, dar datorită procesului dificil de fabricație și a costurilor ridicate, are anumite limitări în utilizare. Căptușeala ceramică epoxidică are aderență și netezime ridicate, care este un excelent anticoroziv.

5. Acoperire cu ciment aluminat sau acoperire cu ciment sulfat

Ambele acoperiri speciale de ciment sunt potrivite pentru anticorozia internă a conductelor de fier ductil utilizate în conductele de canalizare pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune a componentelor acide și alcaline din canalizare.

6. Acoperire poliuretanică

Este un nou tip de acoperire specială verde dezvoltat pentru a satisface nevoile de protecție a mediului. Are o bună rezistență la uzură și rezistență la coroziune.


Vă rugăm să păstrați sursa și adresa acestui articol pentru reimprimare:Tratamentul anticoroziv al garniturilor de țevi din fontă ductilă


Minghe Compania de turnare sub presiune sunt dedicate fabricării și furnizează piese de turnare de calitate și de înaltă performanță (gama de piese turnate sub presiune din metal include în principal Turnare sub presiune cu perete subțire,Hot Cast casting sub presiune,Turnare sub presiune în cameră rece), Serviciu rotund (Serviciu de turnare sub presiune,Prelucrare Cnc,Fabricarea mucegaiului, Tratament de suprafață). Orice cerință personalizată de turnare sub presiune din aluminiu, magneziu sau turnare sub presiune din Zamak / zinc și alte cerințe de turnare sunt binevenite să ne contacteze.

ISO90012015 ȘI ITAF 16949 CASTING COMPANY SHOP

Sub controlul ISO9001 și TS 16949, toate procesele sunt efectuate prin sute de mașini avansate de turnare sub presiune, mașini cu 5 axe și alte facilități, variind de la blastere la mașini de spălat Ultra Sonic. Minghe nu numai că are echipamente avansate, dar are o echipă de ingineri cu experiență, operatori și inspectori pentru a face realitatea designul clientului.

POTENȚIU DE FUNCȚIONARE DIN ALUMINIU DIN ISO90012015

Producător contract de piese turnate sub presiune. Capacitățile includ piese de turnare sub presiune din aluminiu cu cameră rece de la 0.15 lbs. la 6 lbs., schimbare rapidă configurată și prelucrare. Serviciile cu valoare adăugată includ lustruire, vibrare, debavurare, sablare, vopsire, placare, acoperire, asamblare și scule. Materialele lucrate includ aliaje precum 360, 380, 383 și 413.

PIESE PERFECTE DE ZINC DIE CASTING IN CHINA

Asistență la proiectarea turnării sub presiune din zinc / servicii de inginerie simultană. Producător personalizat de piese turnate sub presiune din zinc. Pot fi fabricate piese turnate în miniatură, piese turnate sub presiune înaltă, piese turnate multi-glisante, piese turnate convenționale, piese turnate sub formă de unități și piese turnate independente și piese turnate sigilate în cavitate. Piesele turnate pot fi fabricate în lungimi și lățimi de până la toleranță de +/- 24 in.  

Producător certificat ISO 9001 2015 pentru producția de magneziu și matrițe turnate sub presiune

Producător certificat ISO 9001: 2015 de magneziu turnat sub presiune, capabilitățile includ turnare sub presiune cu magneziu de înaltă presiune de până la 200 tone cameră fierbinte și 3000 tone cameră rece, proiectare scule, lustruire, turnare, prelucrare, vopsire cu pulbere și lichide, QA complet cu capacități CMM , asamblare, ambalare și livrare.

Minghe Casting Serviciu de turnare suplimentar-turnare de investiții etc.

Certificat ITAF16949. Serviciul de turnare suplimentar include investiții de turnătorie,turnare cu nisip,Turnarea gravitației, Pierdere spumă turnare,Turnare centrifugă,Turnarea în vid,Turnare permanentă a matriței, .Capacitățile includ EDI, asistență tehnică, modelare solidă și procesare secundară.

Studii de caz privind aplicarea pieselor de turnare

Industrii de turnare Părți Studii de caz pentru: Mașini, biciclete, aeronave, instrumente muzicale, ambarcațiuni, dispozitive optice, senzori, modele, dispozitive electronice, carcase, ceasuri, mașini, motoare, mobilier, bijuterii, jiguri, telecomunicații, iluminat, dispozitive medicale, dispozitive fotografice, Roboți, sculpturi, echipamente de sunet, echipamente sportive, scule, jucării și multe altele. 


Ce vă putem ajuta să faceți în continuare?

∇ Accesați pagina principală pentru China turnare sub presiune

Piese de turnare-Aflați ce am făcut.

→ Ralated Tips About Servicii de turnare sub presiune


By Producător de turnare sub presiune Minghe | Categorii: Articole utile |Material Etichete: , , , , , ,Turnarea bronzului,Distribuirea videoclipului,Istoricul companiei,Turnare din aluminiu | Comentarii dezactivate

Avantajul turnării MingHe

  • Software-ul complet de proiectare a turnării și inginerul calificat permite efectuarea eșantionului în termen de 15-25 de zile
  • Setul complet de echipamente de control și control al calității face produse excelente de turnare sub presiune
  • Un proces de expediere fin și o bună garanție a furnizorului putem livra întotdeauna mărfuri de turnare sub presiune la timp
  • De la prototipuri până la piese finale, încărcați fișierele CAD, ofertele rapide și profesionale în 1-24 de ore
  • Capabilități extinse pentru proiectarea prototipurilor sau fabricarea masivă a pieselor de turnare sub presiune
  • Tehnici avansate de turnare sub presiune (mașină 180-3000T, prelucrare CNC, CMM) procesează o varietate de materiale metalice și plastice

Articole HelpFul

Optimizarea procesului de tratament termic pentru țeava din aliaj GH690

Tubul din aliaj 690 utilizat pentru tubul de transfer de căldură al generatorului de abur al centralei nucleare poartă

Tratamentul anticoroziv al garniturilor de țevi din fontă ductilă

Acoperirea cu vopsea asfaltică este utilizată pentru transportul conductelor de gaz. Preîncălzirea conductei înainte de vopsire poate im

Efectul benzii cu granulație fină în bara forjată din aliaj 690 pe structura țevii finite

Aliajul 690 este un aliaj rezistent la coroziune pe bază de nichel. Nu numai că are o coroziune excelentă la stres cr

Anticorozia stratului de zinc al conductei de fier ductil

În prezent, țevile nodulare din fontă folosesc căptușeala de ciment ca formă internă anticorozivă și zinc

Influența mediului de supraîncălzire asupra țevilor din oțel inoxidabil austenitic

Înainte de a putea fi descompus, austenita se transformă în martensită până când este răcită sub t

Metoda de tratare anticorozivă a suportului de țeavă ramificată în oțelărie

Diferitele conducte de transport al energiei așezate de combinatul siderurgic sunt susținute de suporturi de conducte

Metodă de tratare termică prin încălzire prin inducție cu frecvență medie pentru conducte de oțel, conducte de sondă de petrol și conducte de foraj

Prezenta invenție este o metodă de tratament termic cu încălzire prin inducție cu frecvență intermediară pentru oțel

Aplicarea practică a țevii de linie cu o bună rezistență la flambaj

Când se schimbă fundația zonei cutremurului și a zonei de tundră, conductele așezate în zonă se pot închide