Specializat în servicii de turnare sub presiune și piese cu design și dezvoltare profesională

102, nr.41, Changde Road, Xiaojiejiao, orașul Humen, Dongguan, China | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Articole utile

Zece tipuri de turnare în turnătorii

Zece tipuri de turnare în turnătorii

Acest articol rezumă zece procese de turnare și oferă explicații detaliate ale acestor procese. Inclusiv turnare cu nisip, turnare cu investiții casting Turnare sub presiune casting Turnare sub presiune , Turnare centrifugă , Gravitate Turnare sub presiune , Turnare sub vid , Turnare prin presare que Turnare cu spumă pierdută și turnare continuă. ...

Factorii care influențează deformarea plastică a aliajului de magneziu

Factorii care influențează deformarea plastică a aliajului de magneziu

Când temperatura este mai mare de 225 ℃, tensiunea critică de tăiere a sistemului de alunecare a suprafeței fără bază este redusă foarte mult, iar marginea și alunecarea suprafeței conului sunt activate, făcând astfel materialul Plasticitatea a fost mult îmbunătățită. ...

Metoda de formare plastică a aliajului de magneziu

Metoda de formare plastică a aliajului de magneziu

Datorită eficienței sale ridicate de producție, a costului redus și a capacității de a produce produse cu forme mai complexe, procesul de turnare prin turnare are o capacitate bună de umplere a lichidului și ocupă o poziție dominantă în metoda de turnare din aliaj de magneziu. ...

Aplicarea aliajului de magneziu

Aplicarea aliajului de magneziu

Odată cu îmbunătățirea continuă a recunoașterii industriei de aliaje de magneziu, precum și avansarea tehnologiei de topire și a tehnologiei de prelucrare a aliajelor de magneziu, vor fi realizate tot mai multe produse din aliaje de magneziu, iar domeniile lor de aplicare vor continua, de asemenea, să se extindă. Acum f ...

Ce este aliajul de magneziu?

Ce este aliajul de magneziu?

Ca în prezent cel mai ușor material structural metalic comercial, aliajul de magneziu are caracteristicile unei rezistențe specifice ridicate și rigidității specifice, formarea ușoară a lichidului, caracteristici bune de amortizare și ecranare electromagnetică și reciclabilitate. ...

Clasificarea materialelor din aliajul de aluminiu turnat sub presiune obișnuit

Clasificarea materialelor din aliajul de aluminiu turnat sub presiune obișnuit

Densitatea aluminiului este doar aproximativ 1/3 din cea a fierului, cuprului, zincului și a altor aliaje. În prezent, este unul dintre materialele din aliaj de turnare sub presiune care îndeplinesc cerințele de ușurință. În plus, aluminiul are o rezistență specifică și o rigiditate specifică mai ridicate și are un suport reologic din plastic bun ...

Consolidarea teoriei aliajului de turnare sub presiune AlSi10MgMn

Consolidarea teoriei aliajului de turnare sub presiune AlSi10MgMn

În țara noastră, turnarea sub presiune a început la mijlocul și sfârșitul anilor 1940. După anii 1990, progresul tehnologic și dezvoltarea rapidă a industriilor auto, comunicațiilor, electronice și imobiliare interne au oferit un flux constant de impuls pentru industria de turnare sub presiune a țării mele ...

Avantajele turnării sub presiune din aliaj AlSi10MgMn

Avantajele turnării sub presiune din aliaj AlSi10MgMn

În ultimii ani, industria auto din țara mea a realizat o dezvoltare rapidă. Odată cu îngrijorarea din ce în ce mai mare a problemelor de protecție a mediului, tehnologiile de economisire a energiei și de reducere a emisiilor axate pe greutate redusă au devenit una dintre problemele comune în industria auto. Ca mater ...

Trei tipuri de tehnologie de turnare prin injecție din aliaj de magneziu

Trei tipuri de tehnologie de turnare prin injecție din aliaj de magneziu

Tehnologia de turnare prin injecție a aliajelor de magneziu a devenit un punct fierbinte de cercetare în industrie datorită numeroaselor sale avantaje. Există trei tipuri de tehnologii de turnare prin injecție care au apărut recent: metoda canalului la cald, metoda de forjare prin turnare și agentul de eliberare a pulberii. ...

Tipurile comune de defecțiuni și cauzele sculei de turnare sub presiune

Tipurile comune de defecțiuni și cauzele sculei de turnare sub presiune

Matrița este turnată în timpul utilizării și apar adesea unele defecțiuni și daune, iar utilizarea unor defecte foarte grave afectează matrița. Sub piesele standard, puteți înțelege cele mai comune moduri de defectare a matrițelor turnate sub presiune în procesul de producție: defectarea fracturilor, defectarea și dizolvarea. ...

Avantajul turnării MingHe

  • Cuprinzător China turnare sub presiune software-ul de proiectare și inginerul calificat permite efectuarea eșantionului în termen de 15-25 de zile

  • Setul complet de echipamente de control și control al calității face excelent Piese turnate prin turnare

  • Un proces de expediere fin și o bună garanție a furnizorului putem livra întotdeauna mărfuri de turnare sub presiune la timp

  • De la prototipuri până la piese finale, încărcați fișierele CAD, ofertele rapide și profesionale în 1-24 de ore

  • Capabilități extinse pentru proiectarea prototipurilor sau utilizarea finală masivă a producției Serviciu de turnare sub presiune

  • Tehnici avansate de turnare sub presiune (mașină 180-3000T,Prelucrare Cnc, CMM) prelucrează o varietate de materiale metalice și plastice

Articole HelpFul

Cum se calculează tonajul turnării sub presiune

Formula de calcul Formula de calcul pentru selectarea mașinii de turnare sub presiune: Turnare sub presiune m

Procesul de tăiere a firului de control numeric

Procesul de tăiere a firului depinde de structura pieselor prelucrate și de mașina-unealtă CNC u

Montare aproximativă și prelucrare NC a angrenajului pentru elipse

Angrenajele ovale sunt utilizate pe scară largă în industria de mașini și instrumente automate și sunt un tip non-c

Rolul și domeniul de aplicare al învelișului telescopic al cilindrului

Teaca telescopică a cilindrului este o componentă de protecție care este instalată pe cilindrul de ulei, cyli

Analiza Wavelet a suprasolicitării în suprafețe libere de prelucrare CNC

Ciclul de fabricație este lung. Operatorii sunt predispuși la oboseală. Odată ce apare un eșec, adesea se ia

Folosirea arzătorului de oxigen pur pentru a reduce consumul de energie al preîncălzirii zalei

Wu Steel Works are două ateliere, un atelier de siderurgie și al doilea atelier de siderurgie.