Cutie de chiuveta din aliaj de aluminiu turnat sub presiune la înaltă presiune la prelucrare personalizată
- Proces de fabricație
- Die Casting
- Materialul pieselor
- Aluminiu
- Industria de aplicații
- Parți electronice
- Tratament de suprafață
- Oxidarea anodului
- Stare de metal
- Toate turnările sub presiune lichide
- Tip de mașină folosită
- Mașină de turnare sub presiune cu cameră rece orizontală
- Duritatea pieselor
- Conform cererii clientului
- file
- Conform cererii clientului
- Unghiul de demolare
- Conform cererii clientului
- Rugozitate
- Conform cererii clientului
- precizie
- 0.005 mm
- 8h Timp de turnare
- 800-1200
Piese din carcasa difuzoarelor din aliaj de zinc
Producător personalizat de produse pentru carcase mecanice și cutie de radiator pentru aliaj de aluminiu turnat sub presiune la înaltă presiune. Sunt disponibile module de emisie-recepție conectabile cu factor de formă. Capacitățile includ prelucrarea CNC, EDM, turnarea sub presiune, ștanțarea progresivă a metalelor, turnarea prin injecție a plasticului, imprimarea 3D, formarea subțire a metalelor, celula de lucru și sudarea cu fascicul laser. Materialele manipulate includ plastic, aliaje de zinc, beriliu, alamă, fier, grafit, oțeluri carbon, oțeluri HSLA, aluminiu, oțel inoxidabil din seria 300, nitonol, titan și platină. Sunt disponibile servicii de inginerie, cum ar fi proiectarea mecanică și serviciul de proiectare conectabil cu fibră optică. Piețele deservite includ industria aerospațială, electronică, auto, produse de larg consum, medicale, periferice pentru computere, militare, comunicații și transport.
![produse-turnate-din-China](https://www.diecastingcompany.com/uploads/2102/china-die-casting-product.jpg)
Capacitatea noastră avansată de fabricare a pieselor
Matrițele noastre sunt prelucrate independent, fără profit suplimentar, cost moderat, ciclu scurt și prelevate în cel mai rapid 20 de zile și toate fabricile din fabrica companiei noastre piese turnate sub presiune iar produsele necalificate sunt returnate și schimbate necondiționat fără motiv.
![Proiectare desen DFM](https://www.diecastingcompany.com/uploads/2102/china-top-die-cast-parts-drawing-designs.jpg)
1. Proiectarea desenului
DFM este una dintre cele mai bune metode urmate de inginerii Minghe pentru a optimiza fabricabilitatea pieselor turnate, păstrând în același timp funcționalitatea. Minghe are o echipă formată din peste zece ingineri profesioniști care vor oferi sugestii eficiente cu privire la structura materialelor și vor găsi un echilibru între proiectare, cost și performanța pieselor.
![proiectarea mucegaiului](https://www.diecastingcompany.com/uploads/2102/mold-design.jpg)
2. Proiectarea mucegaiului
Etapa matriței simulează fluxul de umplere și procesul de solidificare, prezice defectele care vor apărea în turnarea sub presiune și prezice proprietățile microscopice metalice și mecanice și rezistența știftului ejector al matriței. Optimizați proiectarea alergătorului și a porților, îmbunătățiți parametrii procesului de producție, reduceți costurile de cercetare și dezvoltare și de producție și îmbunătățiți calitatea produsului de turnare.
![Fabricarea mucegaiului](https://www.diecastingcompany.com/uploads/2102/mold-manufacturing.jpg)
3. Fabricarea mucegaiului
Multi-glisorul lui Minghe fabricarea matrițelor tehnologia ne permite să punem structura piesei în matriță în cea mai mare măsură la realizarea matriței, iar piesele sunt formate la un moment dat, reducând costul producției și asamblării cu mai multe componente și al procesării secundare.
![Abilitatea de turnare sub presiune](https://www.diecastingcompany.com/uploads/2102/die-casting-process.jpg)
4. Abilitatea de turnare sub presiune
Minghe este una dintre puținele companii cu capacitatea de a extinde gama de turnare, cu mașini de turnare sub presiune de 58-3000 de tone de tonaj diferit. Poate produce piese cu greutatea de 5g-35kg. Cuptorul independent al fiecărei mașini de turnare sub presiune ne permite să furnizăm o varietate de aluminiu, zinc, magneziu și aliajele acestora pentru a satisface nevoile unice ale clienților.
![Capacitate de prelucrare CNC](https://www.diecastingcompany.com/uploads/2102/cnc-machining.jpg)
5. Capacitatea de prelucrare CNC
Minghe are o experiență și maturitate prelucrare cnc echipă, peste zece centre și strunguri de prelucrare importate și marca proprie de procesare PTJ Shop este unul dintre primii zece producători de prelucrare mici și mijlocii din China. Oferă precizie fiabilă pentru procesare. Toleranța minimă este controlată de 0.22 mm pentru a satisface nevoile pieselor. Cerințe de asamblare din partea clientului.
![Tratament de suprafață](https://www.diecastingcompany.com/uploads/2102/surface-treatment.jpg)
6. Abilitatea de tratare a suprafeței
Minghe poate finaliza tratamentul fizic al suprafeței și pulverizarea pulberii, cum ar fi sablarea, nisipul fin, nisipul grosier și așa mai departe. În același timp, Minghe a fost profund implicat în lanțul de aprovizionare local de mai bine de 30 de ani, integrând strategic zeci de furnizori de tratare a suprafețelor chimice și prin gestionarea lanțurilor de aprovizionare complexe, pentru a oferi clienților tratament de suprafață, cum ar fi pulverizarea de plastic, vopsire, anodizare, electroforeză, cromare etc.
![Capacitate de asamblare](https://www.diecastingcompany.com/uploads/2102/assembly.jpg)
7. Capacitatea de asamblare
Minghe oferă clienților o varietate de servicii de asamblare mecanică și subansamblare. Avem o vastă experiență în asamblarea hardware-ului, inclusiv șuruburi, șuruburi, șuruburi, știfturi, inserții, garnituri și inele O și testarea etanșării sub presiune pentru a asigura funcționalitatea produsului.
![Inspecția calității CMM](https://www.diecastingcompany.com/uploads/2102/cmm.jpg)
8. Sistem de inspecție a calității
Minghe acordă o atenție specială controlului calității procesului de producție în serie și a stabilit un proces și un sistem complet de inspecție a calității. Cinci instrumente sunt utilizate în mod obișnuit: PPAP, APQP, PFMEA, SPC și MSA. Toate produsele sunt complet inspectate sau construite în conformitate cu standardele. Echipamentele de testare includ: spectrometru, mașină de testat întinderea, CMM cu trei coordonate, ecartament de trecere, ecartament paralel, diferite etriere etc., pentru a atinge capacitatea de control a sistemului de calitate.
![]() |
Mașina noastră de turnare sub presiune |
![]() |
Mașina noastră de prelucrare CNC |
![]() |
Echipament de testare |
![]() |
Procesul nostru de ambalare |
![]() |
Foto client |
![]() |
Afișajul nostru simplu |
Afișajul nostru de turnare sub presiune
- Turnate sub presiune din aliaj de aluminiu de înaltă precizie, cu o toleranță controlabilă de + -0.1 mm.
- Mașină nouă de turnare sub presiune, piese de turnare sub presiune din aliaj de aluminiu pot fi controlate fără găuri de nisip, fără urme de apă, fără vezicule, fără scobituri, fără rugină, fără oxidare.
- Densitatea turnarea sub presiune produsul este uniform, produsul nu este ușor de rupt, deformat și calitatea este stabilă.
- Fabrica nu se închide 24 de ore pe zi, timpul și calitatea dvs. de livrare sunt misiunea noastră
![]() |
Piese auto Turnare sub presiune |
![]() |
Supapă de turnare sub presiune gaz natural |
![]() |
Carcasă echipament de securitate turnare sub presiune |
![]() |
Carcasa pompei de aer Turnare sub presiune |
![]() |
Carcasă de iluminat turnat sub presiune |
![]() |
Accesorii pentru turnare sub presiune |
![]() |
Feronerie pentru construcții Turnare sub presiune |
![]() |
Bijuterii turnate sub presiune din zinc |
![]() |
Mai multe piese de turnare sub presiune |
Onoare și certificate
Mai MultFaceți cunoștință cu atelierul de turnare Minghe
Mai MultAlte piese de turnare sub presiune și produse de prelucrare
Avantajul turnării MingHe
- Software-ul complet de proiectare a turnării și inginerul calificat permite efectuarea eșantionului în termen de 15-25 de zile
- Setul complet de echipamente de control și control al calității face produse excelente de turnare sub presiune
- Un proces de expediere fin și o bună garanție a furnizorului putem livra întotdeauna mărfuri de turnare sub presiune la timp
- De la prototipuri până la piese finale, încărcați fișierele CAD, ofertele rapide și profesionale în 1-24 de ore
- Capabilități extinse pentru proiectarea prototipurilor sau fabricarea masivă a pieselor de turnare sub presiune
- Tehnici avansate de turnare sub presiune (mașină 180-3000T, prelucrare CNC, CMM) procesează o varietate de materiale metalice și plastice
Articole HelpFul
Cum se calculează tonajul turnării sub presiune
Formula de calcul Formula de calcul pentru selectarea mașinii de turnare sub presiune: Turnare sub presiune m
Procesul de tăiere a firului de control numeric
Procesul de tăiere a firului depinde de structura pieselor prelucrate și de mașina-unealtă CNC u
Montare aproximativă și prelucrare NC a angrenajului pentru elipse
Angrenajele ovale sunt utilizate pe scară largă în industria de mașini și instrumente automate și sunt un tip non-c
Rolul și domeniul de aplicare al învelișului telescopic al cilindrului
Teaca telescopică a cilindrului este o componentă de protecție care este instalată pe cilindrul de ulei, cyli
Analiza Wavelet a suprasolicitării în suprafețe libere de prelucrare CNC
Ciclul de fabricație este lung. Operatorii sunt predispuși la oboseală. Odată ce apare un eșec, adesea se ia
Folosirea arzătorului de oxigen pur pentru a reduce consumul de energie al preîncălzirii zalei
Wu Steel Works are două ateliere, un atelier de siderurgie și al doilea atelier de siderurgie.